【文章內(nèi)容簡介】 材料到場。5）攪拌、振搗機械工具、計量器具配置完成。、砌筑結構施工方案（1）磚墻工程1）砌磚工程應在地基或基礎工程驗收合格后施工2）清理基層，施工前將施工面打掃干凈，鑿除散落的水泥砂漿和混凝土。建筑物主要軸線部位設置標記板，標志板上要標明基礎、墻身和軸線位置及標高。3）砂漿采用必須嚴格按照級配單進行拌制，砂漿攪拌后放在七夾板上。4）備好所用材料及工具，施工中所需門窗框、預制過梁、插筋、預埋鐵件等須事先作好安排，配合砌筑進度，及時送至現(xiàn)場。5）砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度按規(guī)范要求，177。，采用梅花丁，砌筑時豎縫錯開1/4磚長，采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰，一塊磚，揉一揉”操作方法。豎縫采用擠漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。6）砌筑時，磚應先澆水濕潤，砌筑主體時設置皮數(shù)桿，根據(jù)要求，標明灰縫厚度，豎向構造及變化部位，雨天施工時適當減少砂漿稠度。7）砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜向長度不應小于高度的2/3，如留置斜槎確有困難時，除轉角處， 也可留直槎，但必須設置陽槎，并加設拉結鋼筋2φ6@500。8）墻與構造柱應沿墻高每500設置2φ6水平拉結鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m，端部做彎鉤。9）砌體中埋件應作防腐處理。且洞口下底應砌實心丁磚。10）安裝水電管、開關、插座前應用手提式電動砂輪切割機先開槽。11）寬度超過300的洞口應設置過梁。放置預制混凝土過梁時應座漿墊平。12）設計上有要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應事先在彈線時彈出位置，于砌筑時正確留出或預埋。不得在砌好的墻體上打鑿。如無法事先留出，必須用切割機開槽，不得隨意鑿槽。（2）輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊工程1）施工準備(a)熟悉施工圖，了解砌塊排列及編號。(b)平整場地，鋪煤層或礦渣，堆放砌塊。(c)砌塊進場后，按號分類堆放，堆放高度不得超過3m。(d)放線，立標高桿。放線包括軸線、邊線、洞口線、分塊線；立標高桿是控制每道墻的高度。(e)確定線路，使用塔吊吊裝時，按照軸線逐條進行。(f)砌塊按照編號及先后順序配套供給。(g)砂漿隨拌隨用，砂漿稠度以5－7cm為宜。2）圍護填充墻的放線(a)以框架的定位軸線為準放線，根據(jù)框架軸線定出填充墻的內(nèi)外邊線，不得以澆好的樓層框架為準進行放線。(b)根據(jù)砌塊塊料的尺寸，標好皮數(shù)桿。3）框架上的預埋拉結筋的鑿出:豎向每500mm鑿出拉結筋以備砌入墻體。4）輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊安裝(a)砌筑前將塊體外表清理干凈，并對砌塊外觀進行檢查。(b)按墻面排列確定放置順序。排列錯縫的搭砌長度不得小于塊高的1/3，同時不得小于150mm。(c)內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻有交錯搭接。每層砌完后，復核標高。(d)砌筑時，預留按圖紙要求的洞口、溝槽、管道和預埋件等。(e)砌塊就位并校正平整后，在豎縫中貫細石混凝土，然后對豎縫及水平縫進行原漿勾縫。（3）構造柱、圈梁工程1）施工準備(a)熟悉圖紙，了解構造柱和圈梁的斷面尺寸、圈梁的平面布置。(b)核對鋼筋單，檢查鋼筋翻樣是否準確。(c)核驗原材料。(d)檢查墻身標高，復核圈梁標高與墻身標高是否一致。(e)配置模板。(f)確定材料到場。2）施工(a)構造柱：綁扎鋼筋，然后清理柱子跟部的雜物并用水沖洗干凈，然后在支撐模板。(b)圈梁：先支模，后綁扎鋼筋。(c)檢查鋼筋并做好隱蔽驗收記錄。(d)澆注混凝土。先澆構造柱，然后在澆圈梁。(e)養(yǎng)護，在澆筑完畢后的12小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不少于7天。、鋼筋工程施工方案（1）一般項目1）本工程鋼筋采用進場加工成型，按施工進度及時進場。2）每批鋼筋不同規(guī)格品種都應有對應的質(zhì)量保證書及復試報告，鋼筋的機械性能、化學成分、可焊性、規(guī)格、型號等均應符合設計及規(guī)范要求。進場鋼筋應按有關標準的規(guī)定抽樣試驗合格。3）鋼筋進場。由鋼筋翻樣員驗收，校對規(guī)格、數(shù)量、檢查外觀質(zhì)量，要求無嚴重銹蝕、變形及機械損傷，驗收合格后按不同型號分類上架并掛牌標識。4）鋼筋代換：當鋼筋品種、規(guī)格無法符合設計要求必須代換時，分別按等強度代換(配筋率受承載力控制)、等面積代換(按最小配筋率配筋)、等裂縫寬度及撓度(構件配筋受裂縫寬度撓度控制)三種原則進行。鋼筋代換應考慮構件有效截面高度的影響，并滿足配筋構造要求，保證最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度，同截面中同類鋼筋差值小于5mm。5） 所有鋼筋代換都要事先通知監(jiān)理并認可，關鍵部位的代換或范圍較大時應由設計認可。6）避雷電焊采用搭接焊，單面l0d，雙面5d，焊縫高度hf，以后逐層接上，并進行隱蔽工程驗收記錄。7）鋼筋綁扎：基礎、圈梁鋼筋外圍兩排扎牢，中間逐點跳扎；樓梯、板鋼筋點焊扎牢。8）鋼筋綁扎質(zhì)量控制鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定鋼筋的規(guī)格形式、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋應符合《熱軋帶肋鋼筋》GB1499－91鋼筋直徑dl0采用I級鋼，應符合《熱軋園鋼筋》GB13031－9l鋼筋混凝土結構所用鋼筋。各層柱每邊縱向鋼筋不多于4根時可在一個水平截面上搭接。每邊鋼筋為58根時，應在兩個水平截面上搭接，每邊鋼筋在912根時應在三個水平面截面上搭接。設置在同一構件的受力鋼筋接頭的位置相互錯開，當受力鋼筋采用焊接頭時，從任一焊接接頭中心到長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)。（2）柱筋綁扎1）操作(a)綁扎前檢查下部伸上來的鋼筋位置是否在放線范圍內(nèi)，并確定上部接插的鋼筋離柱邊線的距離。(b)先將部分鋼箍套在伸出的鋼筋上，插筋先四角后其余，綁扎接頭及箍筋時，箍筋勾口處應上下錯開。箍筋與主筋交接處應點點綁扎。(c)接頭處應按照圖紙要求加密箍筋。(d)綁扎完畢后，將帶鐵絲的砂漿試塊綁扎在外側鋼筋上，作為墊于模板之間的鋼筋保護層。墊塊厚度為25mm。2）隱蔽驗收(a)驗收鋼筋的規(guī)格、根數(shù)、縱筋間距、箍筋間距。(b)填寫隱蔽驗收單，做好各方驗收人的簽字認可工作，作為存檔原始資料。（2）梁、板、樓梯鋼筋綁扎1）梁筋綁扎(a)梁鋼筋綁扎時，先放架立筋，再穿箍筋，后把下部受力主筋穿到鋼箍中，然后綁扎。 (b) 梁鋼筋全部在梁模板上綁好，再落到模板中，底部的保護層墊塊墊好。2）板筋綁扎(a)板筋在梁鋼筋綁扎好再進行。(b)綁扎時可以在中間跳花綁，但四周應綁扎牢固。(c)綁好后在底部墊好保護層的墊塊。3）樓梯鋼筋綁扎(a)綁扎樓梯鋼筋時，嚴格按照設計圖紙進行。(b)綁扎順序：平臺梁→斜梁（伸入平臺梁底筋之上）。、模板工程施工方案（1）一般項目1）本工程構造柱、圈梁模采用組合鋼模，用對拉螺栓組合連接，對拉螺栓全部采用Φ16螺栓，對拉螺栓采用塑料套管。2）樓面板模采用18厚夾板，鑲縫及陽角處貼薄塑紙，以保證澆搗后的平臺底混凝土的外觀質(zhì)量。3）板、梁、柱支撐體系采用Φ4扣件聯(lián)結。4）支撐平臺、板底模時，利用水平桿上鋪木楞，水平桿的標高一定要準。平臺模板在正式就位安裝時要根據(jù)模板的編號來安裝，模板之間上下左右必須對齊，相鄰模板的高低誤差不得超過2mm，模板拼縫要嚴密，澆筑混凝土時不準出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。5）屋面斜模板安裝時嚴格按照圖紙要控制斜模板的坡度。6）模板安裝前必須要先做好找平層，柱與柱之間的找平層標高必須一致，避免柱子水平縫出現(xiàn)高低不一的現(xiàn)象。7）樓梯模板及支撐模板采用木模，Φ4扣件聯(lián)結扶梯支模。制踏步三角檔時應扣除粉刷層厚度，彈線時定出扶梯起步控制線防止翹裂，在墻板上彈出水平線，控制扶梯斜板角度。8）模板的拆除必須由技術員控制，柱、。平臺、樓梯、樓面板等承重底模，在跨度4m：，當達到50%設計強度時即可拆除，在跨度4m處，達到50%設計強度時，可拆除70％支撐模板，在跨中留下部分支撐，跨度控制在3m以內(nèi)，當達到75%設計強度且經(jīng)技術員同意可全部拆除，在跨度8m處或懸挑結構，達到100％設計強度時，方可拆除支撐。9）所有模板拆除后應及時清理，滿涂隔離劑備用。（2）柱、梁、板、樓梯支模1）柱模板支撐(a)檢驗已砌筑的墻體和構造柱的位置、尺寸無誤，鋼筋配置正確。(b)清理已綁好的柱鋼筋的底部，然后按放線立柱模，并臨時固定好。(c)兩側模板用柱箍圍住，柱箍采用角鋼加螺栓做成。柱箍豎向間距為500。(d)高度超過3m的柱子，在柱模板中部留一門板口，便于澆筑時插入振搗棒。(e)當柱箍不足以承受側壓力時，拉對串螺栓。(f)柱模立好后，用掛線錘吊垂直進行檢查，確保豎向豎直，根部位置正確。(g)澆注混凝土前，用水沖洗模板內(nèi)部。2）梁、板支模(a)按照圖紙進行模板翻樣，用木板和鋼模來組合底模和側模。支撐用立桿，用扣件作水平管和立管的聯(lián)結。(b)梁側模支撐在底部處用方木或鋼管卡?。簧喜坑眯睋位蛏峡诳?、螺栓卡住，當梁高度增加時，中間用對串螺栓。(c)底層支模時，須有排水措施，立管下加墊板，防止模板下沉。(d)板支模時，先將板支點的間距定好，然后放鋼管并調(diào)平，最后鋪木質(zhì)夾板，接縫應緊密，防止漏漿。3）樓梯模板的支撐(a)放樣計算斜坡模板長度和踏步三角木的尺寸。(b)定標高和起步位置，按照放線水平線和圖紙尺寸定出平臺及起步的標高。(c)支基礎梁的模板。(d)支撐休息平臺梁和平臺板。(e)支斜坡模板。(f)釘梯幫板和踏步板，并把鋸出三角木板倒卡在踏步板上釘牢。(g)澆筑混凝土時設置欄桿預埋件。、混凝土工程施工方案采用商品混凝土，振搗采用高頻插入式振動機6套，4用2備。每臺泵出料口配備2只插入式振動機，垂直運輸時根據(jù)情況配置振動機。（1）澆搗前準備1）澆灌前施工縫上應清除垃圾、鑿毛、沖洗。2）鋼筋、預埋件、避雷電焊、插筋、水電安裝等通過隱蔽工程驗收，并由監(jiān)理簽字，模板、預留洞經(jīng)復核以上各項報請上級技術質(zhì)量部門復檢，簽發(fā)混凝土澆灌令。3）對外與混凝土供應商確定好供應計劃，落實好通輸送車及汽車泵，辦理好夜間施工許可證，與交通、市容、派出所等方面協(xié)調(diào)，保證供應路線暢通及正常施工。對內(nèi)，落實好勞動力，安排特殊工種(電工、機修工、電焊工、竹工等)值班及食堂伙食供應，準備好對講機、擴音機等通訊設備。（2）混凝土澆搗1）每個結構層柱及梁、板一次澆搗，由施工員統(tǒng)一指揮調(diào)度，控制進度，防止出現(xiàn)冷縫。攪拌車進場由專人指揮流向，保證兩泵協(xié)調(diào)均衡。2）－1分鐘，每十車測一次塌落度，如塌落度過小或發(fā)現(xiàn)異常情況，應馬上停止供料并立刻與攪拌站聯(lián)系調(diào)整。每100m3做一組抗壓試塊。首次泵送前用品種標號水泥攪1：2水泥砂漿潤濕泵管，混凝土泵每次就位時都應用道木墊實撐腳。3）柱混凝土澆搗：水平分層，每層不超過1m，不留冷縫。4）混凝土表面處理：根據(jù)事先做好的插筋上紅三角標高，拉麻線控制底板面標高，長尺括平，用滾筒兩個方向來回滾壓數(shù)次，木蟹抹平（柱表面直接用木蟹抹平），表面收水時再抹平一次，減少混凝土的表面裂縫。派專人看模，看模分平臺上下兩組。發(fā)現(xiàn)漏漿或跑模等馬上整改加固。5）對出場車輛進行清洗，及時清除場內(nèi)外垃圾。（3）混凝土養(yǎng)護1）混凝土達到規(guī)定強度后才能上人施工，混凝土表面堆物時，不得超過每平方100kg，不得在跨中集中堆物。吊運時應小心輕放。2）氣溫高于5℃時及時澆水，防止表面開裂。氣溫低于5℃時，不得澆水，低于攝氏0℃度時馬上蓋草包保溫，混凝土達到規(guī)定強度前如下雨應蓋塑料薄膜。、腳手架施工方案（1）腳手基礎：散水坡做法為素土夯實，鋪120厚道渣，澆100厚C20混凝土，混凝土澆搗并養(yǎng)護至設計強度后，方可在上搭設腳手架。腳手架立管底部處理：鋼管采用通長14槽鋼作襯墊。（2）腳手搭設根據(jù)外墻定出立管位置，搭設第一步腳手。沿腳手縱向兩端和轉角處起，腳手架外側面每隔9m(水平距離)左右用斜桿搭成剪刀撐，自上而下循序連續(xù)設置，斜桿用長鋼管與地面成45度～60度夾角，管子接長用兩個轉向扣件，搭接長度400，最下面的斜桿與立桿的連接點，離地面不大于50cm。不同方向的剪刀撐交叉后形成菱形的形狀，呈大小一致，交叉的結點在同一水平面和垂直線上。臨時拉結件：采用12鍍鋅鉛絲軟拉結，其水平間距控制在3600內(nèi)，垂直間距控制在3600內(nèi)，該處同時設置支撐，支撐桿與腳手架連結點不得少于二點。（3）外腳手架的安全使用腳手架搭設完成后必須按腳手架的驗收標準組織有關人員進行驗收，全部合格后并辦妥驗收程序以后方可使用。每天在使用腳手架之前和下班以后都必須由專人對腳手架進行例行保養(yǎng)和檢查，隔一定的時間和惡劣天氣前后作檢查，所有檢查保養(yǎng)要作好書面記錄。在特殊氣候條件下搭設和拆除腳手架，要有切實可靠的安全保證措施，雨霧天使用腳手架必須要有防滑措施。參加搭設和拆除腳手架的施工人員必須持證上崗，對從事腳手架工作的施工人員要經(jīng)常進行安全教育，并在施工前對其進行技術安全交底。（4）外腳手架的消防措施外腳手的防雷采用在建筑物的角部單獨埋設接地電，其接地電阻小于4歐姆。用電的電纜不得直接扎在腳手架上，如需接扎在腳手架上時，應有可靠的絕緣保護。以預防為主的防火方針，及時清理腳手架上的易燃建材，每個樓層處及上人坡道處設置滅火器材，動用明火要審批專人進行監(jiān)護。禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來源。、施工機械（1）結構階段垂直運輸以塔吊為主，在建筑物南側設置一部QTG25塔吊用以垂直運輸。場內(nèi)水平運輸以人工手推車為主，用塔吊運輸?shù)谋M可能一步到位。結構階段以型鋼井架為主，在建筑物西側腳手邊設兩臺角鐵井架，用于垂直運輸。（2）塔吊QTG25的安裝和拆除：為滿足結構施工階段的要求，在基礎完成后，將QTG25塔吊立起來，塔吊基礎側距離建筑物墻6m。1）為防止塔吊使用過程中粉塵、碎屑散落到施工區(qū)域外，對塔吊的回轉角度做出限制。2）在結構封頂提升井架搭設完前，為進行一結構施工層的垂直運輸，搭落地鋼管操作平臺，運輸鋼管、模板、砌塊、砂漿等。（3）施工提升井架的安裝與拆除當結構施工完成后，為方便磚、砂漿及其它裝飾材料的運輸，增加二臺提升井架作為垂直運輸工具