【文章內(nèi)容簡介】 設備，根據(jù)到貨的質(zhì)量情況，當有疑問時，應與業(yè)主及監(jiān)理代表共同協(xié)商后方可進行開蓋檢查或分部檢查。 設備進行開蓋解體檢查，應慎重進行，認真研究機器圖紙、說明書，需拆檢部位應作出標記，并作好拆卸、組裝記錄。、進行開蓋檢查或分部檢查的機器，應有業(yè)主及監(jiān)理代表參加，檢驗過程中應做詳細的檢驗記錄，記錄表式可采用規(guī)范中相應的表格。、賣方與制造廠隨機提供的技術文件、資料、質(zhì)量文件，應符合合同及制造廠規(guī)范的規(guī)定，檢查過程中，應對以下項目進行核查：、設計圖紙、制造廠產(chǎn)品竣工圖紙； a、設計數(shù)據(jù)表； b、產(chǎn)品質(zhì)量證明書； c、材料證明書、材料試驗報告； d、無損探傷報告； e、焊縫檢驗報告、焊接工藝說明書； f、熱處理報告（記錄）； g、耐壓試驗報告、嚴密性試驗報告； h、總裝配記錄； i、軸承、密封、轉(zhuǎn)子等部件的裝配記錄； j、外購件產(chǎn)品質(zhì)量證明書； k、機器轉(zhuǎn)子的動平衡精度試驗記錄； l、機器轉(zhuǎn)子的超速試驗記錄； m、機器的試驗運轉(zhuǎn)報告； n、合同規(guī)定的其它資料。離心式壓縮機的檢驗、核查機殼、隔板、接管口、轉(zhuǎn)子、軸、軸密封、備用轉(zhuǎn)子等主要零部件的制造廠產(chǎn)品質(zhì)量文件、檢驗記錄、裝配記錄、試驗報告等應符合設計文件和制造廠規(guī)范的規(guī)定；、核查壓縮機的外形幾何尺寸、管接口間距、法蘭接口尺寸、地腳螺栓的間距、部件的裝配接合面及入口接管內(nèi)導流片尺寸及標識等應符合設計要求。、鑄造的機殼、軸承體等主要部件，不得有明顯的缺陷。、焊制、鑄造的機殼如有補焊處，應核查其質(zhì)量證明文件、檢驗報告及記錄等，應符合制造廠規(guī)范要求。、當發(fā)現(xiàn)設備主體及主要部件材質(zhì)有疑問時，可進行光譜分析、無損探傷、硬度試驗等。、應根據(jù)設計文件、制造文件檢查潤滑油和密封油系統(tǒng)： a、核查油箱、油冷卻器、過濾器等的制造、檢驗、組裝、試驗記錄； b、檢查油系統(tǒng)設備、管線的完整性； c、油管線與管件的材質(zhì)、規(guī)格及尺寸； d. 油系統(tǒng)設備、管線內(nèi)部的清潔度‘、設備進行開蓋解體后，檢查以下各部： a、轉(zhuǎn)子的加工面粗糙度及配合精度、間隙。 b、轉(zhuǎn)子和缸體間的徑向間隙和軸向間隙； c、轉(zhuǎn)子的位置度； d、密封部件的組裝間隙 e、密封部件、軸瓦部件的加工面粗糙度； f、軸承的裝配間隙、軸瓦的接觸情況； g、轉(zhuǎn)子軸徑的跳動值； i、主要合金鋼零部件的材料成分的光譜分析抽查； j、軸頸的超聲波探傷和其表面的磁粉探傷。變速機的檢驗、仔細核查變速機的技術資料與供貨產(chǎn)品一致，并符合設計要求；、檢查箱體鑄造件應無有害性缺陷，焊接箱體應無變形和超過規(guī)定的缺陷；、設備開蓋檢驗，應對下列各項逐項檢查： a、齒輪嚙合情況，齒寬、齒高的接觸情況齒形完整性和齒面加工及磨合情況； b、齒的嚙合側間隙、齒輪中心距； c、軸承的裝配間隙、止推軸承的軸向間隙； d、軸瓦厚度、軸瓦合金層結合牢固度及軸瓦的表面情況；供油孔吻合與尺寸檢查； f、推力盤的跳動值； g、聯(lián)軸器的徑向跳動值； h、潤滑油噴嘴的尺寸； i、箱體中分面的直線度、接觸情況； j、合金鋼主要零部件材料化學成分的光譜分析；、對齒輪箱下體應做煤油滲透試驗；、對上述各項檢查后，仍有疑問的還應該檢查以下各項： a、齒輪和軸徑的超聲波探傷； b、檢查軸徑的表面粗糙度、圓度、圓柱度、軸徑的跳動值； c、檢查齒輪、齒面的硬度等。風機的檢驗 、應按照設計文件認真核查壓力調(diào)節(jié)風扇的葉輪、轉(zhuǎn)子、軸、軸承、滑葉、殼體等；、應核查設計文件和制造廠的質(zhì)量文件，裝配和檢驗、試驗記錄，當有疑問或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷時，可結合風機的實際情況檢驗下列項目，并符合設計文件制造廠規(guī)范的規(guī)定：、焊接葉輪的焊縫著色滲透探傷；、鉚接葉片及葉片的結構和質(zhì)量情況；、滑動軸承的裝配間隙，軸瓦的接觸情況，滾動軸承的裝配情況；、轉(zhuǎn)子的軸頸與葉輪輪緣的徑向跳動值，推力盤的頸向，端面跳動值；、轉(zhuǎn)子的位置度；、根據(jù)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量情況，可檢驗其動平衡精度；、活動導葉的情況；、轉(zhuǎn)子、滑片與機殼等的組裝間隙；、機械密封或端面密封的裝配情況；、測定主要零件的壁厚尺寸；、主要材料的成分的光譜分析；、重要部件的無損探傷。泵的檢驗、設備開箱后，應按照設計規(guī)定和制造廠規(guī)范檢驗以下項目：、檢查賣方文件和制造廠提供的產(chǎn)品質(zhì)量文件，應與產(chǎn)品一致，配套應完整；、檢查殼體（缸體）、缸套、軸箱體、軸（曲軸）、軸套、口環(huán)、葉輪、螺桿、活塞、連桿、十字頭、十字頭銷、齒輪、軸承、密封、進出口閥等主要零部件的材料質(zhì)量文件、裝配和檢驗、試驗記錄；、泵和附屬設備做外觀檢查，鑄造、焊接部件的表面應無有害性缺陷；、泵的外部結構尺寸、進出口法蘭連接尺寸，地腳螺孔間距、主要零部件尺寸；、轉(zhuǎn)子葉輪的轉(zhuǎn)動部分與殼體靜止部分配合間隙、軸承的裝配間隙、組合密封的間隙；、在檢驗過程中，如發(fā)現(xiàn)實物與設計文件、制造廠規(guī)范不符或已發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷時，應檢查以下項目并應符合設計文件和制造廠規(guī)范的規(guī)定：主要零部件的壁厚；合金鋼軸、殼體、葉輪、高壓緊固件等材料成分的光譜分析；高壓合金鋼