原材料進場檢驗制度(編輯修改稿)
2024-09-23 14:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 對鋼筋的腐蝕作用 無 28d收縮率比（%） ≤120 CI滲透電量（庫侖） ≤1000 堿含量（%） ≤10 ：及時填寫試驗報告通知供應科材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，供應科及時退貨和更換。 粉煤灰 對于新選貨源、使用同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品達6個月者，應對細度、燒失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、堿含量、Cl含量、活性指數(shù)等項指標進行檢驗，合格后方可投入使用。每次進貨時，檢查供應商出廠檢驗報告。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t檢驗一次，不足120t按一驗收批進行檢驗。連續(xù)取樣至少3Kg。 檢驗方法和標準 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T15962005 所用設(shè)備：壓力試驗機、負壓篩析儀、攪拌機、天平、振實臺。 檢測結(jié)果：必須符合下表規(guī)定 粉煤灰指標 項目 指標 細度% ≤12 燒失量% ≤ 需水量比% ≤100 CI含量% 含水率% ≤(干排灰) SO3含量% ≤ 活性指數(shù)% ≥70 堿含量% / 結(jié)果處理：及時填寫試驗報告通知供應科材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，供應科及時退貨和更換。 磨細礦渣粉 對于新選貨源、使用同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品達6個月者，應對比表面積、燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、Cl含量、含水率、需水量比、堿含量、活性指數(shù)等項指標進行檢驗，合格后方可投入使用。每次進貨時，檢查供應商出廠檢驗報告。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t檢驗一次，不足120t按一驗收批進行檢驗。 檢驗方法和標準 《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T180462008 ：壓力試驗機、負壓篩析儀、攪拌機、天平、振實臺。 ：必須符合下表規(guī)定 磨細礦渣粉指標 項目 指標 比表面積m2/kg 400～500m2/kg 燒失量% ≤ 需水量比% ≤100 活性指數(shù)%(28d) ≥95 MgO含量% ≤14 SO3含量% ≤ CI含量% ≤ 含水率% ≤ ：及時填寫試驗報告通知供應科材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，供應科及時退貨和更換。 非預應力鋼筋 鋼筋進場應附有出廠合格證。每批鋼筋，按不大于60t的同一廠家、同一規(guī)格、同一牌號、同一爐號、同一品種、同一批號的鋼筋為一驗收批。 必須檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）；測量本批鋼筋的直徑偏差。 取樣方法及數(shù)量 試件應從兩根鋼筋中截取,每根鋼筋截取一拉力試件和一冷彎試件。低碳鋼熱軋盤條冷彎試件應取自不同盤。 試件中每根鋼筋距端頭300～500 mm處截取。拉力試件長度：L≥5d+200mm。低碳鋼熱軋盤條拉力試驗長度：L≥10d+200mm。冷彎試件長度：L≥5d+150mm。（注：L為試件截取長度、d為鋼筋直徑） 鋼筋常規(guī)檢驗項目：拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）。冷彎試驗。 檢驗方法及標準 《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》GB/T2282002 《金屬材料 彎曲試驗方法》GB/T2321999 《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱扎帶肋鋼筋》 《鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱扎光圓鋼筋》 《鋼筋焊接接頭試驗法標準》JGJ/T272001 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182003 所用設(shè)備：萬能試驗機、鋼直尺、游標卡尺等。 檢測結(jié)果：必須符合下表規(guī)定 帶肋鋼筋力學指標 抗拉強度MPa 屈服強度MPa 伸長率 % 彎心直徑 彎曲角度 ≥455 ≥335 ≥17 3a 180176。 光圓鋼筋力學指標 抗拉強度MPa 屈服強度MPa 伸長率 % 彎心直徑 彎曲角度 ≥370 ≥235 ≥25 a 180176。 盤條鋼筋力學指標 抗拉強度MPa 屈服強度MPa 伸長率 % 彎心直徑 彎曲角度 ≥370 ≥235 ≥25 a 180176。 結(jié)果處理：及時填寫試驗報告通知供應科材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，供應科及時退貨或更換。 鋼筋焊接接頭取樣方法及數(shù)量 鋼筋閃光對焊接頭以同一焊工、同一級別、同一規(guī)格，每200個接頭為一批。每一批隨機切取一組6個試樣（三個拉力試件、三個彎曲試件）。取樣長度：8d+2L(注：“d”為鋼筋直徑?！癓”為試驗機夾距離：100mm200mm) 檢測結(jié)果：不小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度且試件均應斷于焊縫之外，呈塑性斷裂。彎曲試件彎至900均不得發(fā)生斷裂。 ：及時填寫試驗報告通知相關(guān)部門，接頭是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，及時安排返工。 灌漿料 對于新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達6個月者，應對抗壓強度、抗折強度、泌水率、流動度、30min后流動度、28天膨脹率等項指標進行檢驗，檢驗合格后方可投入使用。 首次進廠的灌漿料，應檢查供應商出廠檢驗報告。進場灌漿料，應經(jīng)試驗室復檢，按規(guī)定提交復驗報告單，確認檢驗符合有關(guān)要求后，方可使用。 選用合格的灌漿料技術(shù)指標：7d抗壓強度≥35
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