【正文】 現(xiàn)象，檢查充壓密封設(shè)備的壓力保持情況。在上述檢查中發(fā)現(xiàn)的損壞、異常應(yīng)記錄或拍照，并經(jīng)有關(guān)方面簽證。四、開箱檢驗(yàn)貨物運(yùn)抵現(xiàn)場、安置妥當(dāng)后，應(yīng)按計劃組織，實(shí)施開箱檢驗(yàn)。開箱檢驗(yàn)前，接、保、檢辦公室應(yīng)制定開箱計劃，報業(yè)主。開箱前應(yīng)對設(shè)備、材料外觀及外包裝進(jìn)行檢查，以確認(rèn)有無損壞和開箱痕跡。開箱后應(yīng)對設(shè)備、材料包裝及其卡固情況，以及箱內(nèi)、設(shè)備內(nèi)部的防潮、防震層間隔、密封、充氣封閉等防護(hù)措施進(jìn)行檢查。真空密封的精密設(shè)備、儀器和帶有放射源物質(zhì)的儀器，啟封時應(yīng)有監(jiān)理和業(yè)主代表在場。根據(jù)裝箱單按下列程序進(jìn)行清點(diǎn)、檢查：、清點(diǎn)箱內(nèi)物品的實(shí)際收到數(shù)量。、核對貨物的標(biāo)識、銘牌、規(guī)格、型號及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。、清點(diǎn)、驗(yàn)收隨箱技術(shù)資料，該資料若箱內(nèi)僅有一份，登記后轉(zhuǎn)交建設(shè)單位，由其翻譯、復(fù)制后發(fā)給施工單位；若有一份以上時，交建設(shè)單位一份，其余施工單位留用。開箱檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)的短、溢、損壞、銹蝕規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)有不符，技術(shù)文件不全等問題應(yīng)做詳細(xì)記錄，記明箱號、零部件號、裝箱單號、位號、名稱、規(guī)格、材質(zhì)等各種標(biāo)識和供貨數(shù)量，實(shí)收數(shù)量以及質(zhì)量問題的部位、特征、保管狀態(tài)等。開箱檢驗(yàn)后應(yīng)對全部驗(yàn)收貨物的規(guī)格、型號、材質(zhì)、總數(shù)量（包括施工消耗量及安裝備件）與最終設(shè)計需用量逐項(xiàng)核對。每批貨物開箱檢驗(yàn)情況和問題，經(jīng)買、賣雙方核對后必須簽置下列文件：、開箱檢驗(yàn)記錄。、短缺、損壞、溢出、不符合項(xiàng)等記錄。、開箱檢驗(yàn)議定書。對于開箱檢驗(yàn)中的不符合項(xiàng)和爭執(zhí)問題，在開箱檢驗(yàn)議定書內(nèi)必須明確貨物的貶值、換貨、補(bǔ)償、委托處理等結(jié)論意見。當(dāng)賣方未參加現(xiàn)場檢驗(yàn)或在開箱檢驗(yàn)共檢中發(fā)現(xiàn)的有爭議問題，需出證索賠的，由建設(shè)單位牽頭交涉、索賠。1開箱過程中，應(yīng)堅持文明開箱，禁止亂敲亂砸；貨物上的標(biāo)簽應(yīng)保留，如有遺失應(yīng)設(shè)法彌補(bǔ)。1開箱檢驗(yàn)完畢，如箱內(nèi)貨物暫不使用，一般宜復(fù)箱保管。1對生產(chǎn)用備品、備件、測量、分析儀器、儀表、專用工具交由業(yè)主自行保管。五、靜置設(shè)備檢驗(yàn)靜置設(shè)備視具體情況可分別在庫房、現(xiàn)場及安裝就位后檢驗(yàn)。靜置設(shè)備的檢驗(yàn)應(yīng)先進(jìn)行目測，且符合以下規(guī)定：、核實(shí)實(shí)物規(guī)格、結(jié)構(gòu)型式、銘牌應(yīng)符合設(shè)計要求；、設(shè)備內(nèi)、外表面不得有超過規(guī)范要求的損傷、銹蝕等缺陷；對有復(fù)合鋼板及襯里表面不得有起鼓、龜裂、剝落及其它現(xiàn)象；、有色金屬表面不得有腐蝕斑點(diǎn)、金屬或非金屬壓入物及異種材料的污染等缺陷，其深度不得超過母材厚度公差的下限值，其它缺陷不得超過制造廠的規(guī)定；、焊縫內(nèi)外表面不得有裂縫、氣孔等明顯缺陷；焊縫咬邊、表面凹陷、余高、寬度不均等不應(yīng)超過制造廠規(guī)定的允許范圍；、有色金屬焊縫兩側(cè)不應(yīng)有過燒現(xiàn)象；、機(jī)械加工面應(yīng)良好無損，墊片、法蘭密封面、螺紋及焊接坡口等部位應(yīng)完整無損、無銹蝕、坡口型式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)設(shè)備若用目測不能確切觀察表面質(zhì)量時，可借助于放大鏡等工具。對各類容器的主要結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸應(yīng)檢查以下項(xiàng)目，并符合設(shè)計文件要求：、筒體和封頭的直徑、壁厚、長度和高度；、筒體的圓度、高度、焊縫部位的棱角；、管口的位置、方向、長度、連接形式；、法蘭連接螺栓的規(guī)格數(shù)量；、支座的高度、底板尺寸、地腳螺栓孔的位置、型式、尺寸及數(shù)量；、焊接在設(shè)備上的其他連接件的型式、規(guī)格、尺寸和數(shù)量；、各類容器的主要結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸的允許偏差應(yīng)符合制造廠規(guī)范的規(guī)定；對各類容器的主體材料應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行復(fù)查：a、設(shè)計壓力大于等于10Mpa的高壓容器、且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于540Mpa的鋼材制造的的中壓容器，應(yīng)對筒體和封頭進(jìn)行硬度檢查。檢查時應(yīng)分別抽查兩處以上，檢查中發(fā)現(xiàn)異常的部位，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行金相試驗(yàn)或其它檢驗(yàn)。b、合金鋼、不銹鋼、有色金屬設(shè)備的主體材料，應(yīng)進(jìn)行光譜分析，鑒定其主要合金成分，檢查時應(yīng)分別抽查二處以上。容器的主體焊縫的無損探傷抽查應(yīng)符合下列規(guī)定：、當(dāng)設(shè)計規(guī)定對焊縫要求做射線探傷或超聲波探傷檢驗(yàn)的容器，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：全部探傷的容器的焊縫抽查數(shù)量應(yīng)為焊縫總長度的10%。局部探傷的容器的焊縫抽查數(shù)量應(yīng)為焊縫總長度的5%。抽查時，宜先進(jìn)行超聲波探傷，發(fā)現(xiàn)有缺陷后再用射線復(fù)探。對于換熱設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：、應(yīng)在符合制造廠圖紙規(guī)定的試驗(yàn)壓力下，按規(guī)范規(guī)定的時間停壓后，降至設(shè)計壓力進(jìn)行檢查；當(dāng)無規(guī)定時，停壓十分鐘，再降至設(shè)計壓力進(jìn)行檢查。應(yīng)無泄漏及其它異?，F(xiàn)象；、試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)使用清潔的水。對奧氏體不銹鋼設(shè)備試驗(yàn)用水除有特殊規(guī)定外，其氯離子含量不應(yīng)超過25ppM，否則，應(yīng)事先對試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行處理；、設(shè)計文件規(guī)定或由于其它條件限制不能使用水進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的設(shè)備，允許進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。對做氣壓試驗(yàn)的設(shè)備，應(yīng)提出安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施；、指示試驗(yàn)過程壓力變化的壓力計的數(shù)量不應(yīng)少于兩個，~2倍。、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的水排除干凈；、對充氮保護(hù)的設(shè)備，經(jīng)試壓后需長期保管的，應(yīng)重新充氮保護(hù)。對有脫脂要求的設(shè)備,在安裝前應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清潔度檢查，用3600～3800埃的紫外光進(jìn)行照射檢查，以無油漬熒光和雜質(zhì)為合格。對于過濾器、分離器應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件及實(shí)際要求進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)。靜置設(shè)備開箱檢驗(yàn)時，應(yīng)認(rèn)真、及時、準(zhǔn)確的填寫靜置設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目及記錄表。六、機(jī)器檢驗(yàn)本次需檢驗(yàn)的機(jī)器包括壓縮機(jī)、汽輪機(jī)、泵、膨脹機(jī)、風(fēng)機(jī)等。 機(jī)器檢驗(yàn)通用規(guī)定、對于整裝供貨的機(jī)器、特殊及專利的機(jī)器及其附屬靜置