【正文】 的管件抽取10％，但不得少于2件，檢查管件的內(nèi)、外表面，應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、裂紋、砂眼、分層、破損、變形等缺陷，并應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。查閱制造廠資料，當(dāng)貨物儲存時間超過保養(yǎng)期限時，應(yīng)重新進行防腐處理。、對緊固件的力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)檢驗下列項目，并應(yīng)符合制造廠標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定： a、高壓螺栓和螺母的檢驗應(yīng)按每批從各種規(guī)格中抽取10%的件數(shù)進行硬度試驗，發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)加倍檢驗，仍有不合格時則應(yīng)全部進行檢驗。襯膠閥的襯膠質(zhì)量用電火花撿漏儀檢查其致密性，應(yīng)符合制造廠規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)以查對標(biāo)記，外觀檢查為重點，當(dāng)核查制造廠質(zhì)量證明文件有疑問時，應(yīng)做驗證性抽查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料、配件不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)擴大檢驗比率。、鑄造的機殼、軸承體等主要部件，不得有明顯的缺陷。局部探傷的容器的焊縫抽查數(shù)量應(yīng)為焊縫總長度的5%。開箱檢驗后應(yīng)對全部驗收貨物的規(guī)格、型號、材質(zhì)、總數(shù)量（包括施工消耗量及安裝備件）與最終設(shè)計需用量逐項核對。、電氣、儀表和傳動設(shè)備解體檢驗，在核查制造廠質(zhì)量證明文件的基礎(chǔ)上，有疑問時，在征得業(yè)主和工程監(jiān)理同意后，方可進行解體（開蓋）檢查。、參加檢驗的人員已經(jīng)熟悉以上技術(shù)文件，并已經(jīng)過檢驗前技術(shù)交底或培訓(xùn)。開箱檢驗、開箱檢驗由工程監(jiān)理組織、建設(shè)單位和檢驗單位共同參加。檢查貨物外包裝是否完好，其外表應(yīng)無明顯變形、損壞，原裝箱應(yīng)無啟開的痕跡；檢查貨物有無散亂、進水、銹蝕、損傷等現(xiàn)象，檢查充壓密封設(shè)備的壓力保持情況。當(dāng)賣方未參加現(xiàn)場檢驗或在開箱檢驗共檢中發(fā)現(xiàn)的有爭議問題，需出證索賠的，由建設(shè)單位牽頭交涉、索賠。對做氣壓試驗的設(shè)備，應(yīng)提出安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施；、指示試驗過程壓力變化的壓力計的數(shù)量不應(yīng)少于兩個，~2倍。變速機的檢驗、仔細(xì)核查變速機的技術(shù)資料與供貨產(chǎn)品一致，并符合設(shè)計要求；、檢查箱體鑄造件應(yīng)無有害性缺陷，焊接箱體應(yīng)無變形和超過規(guī)定的缺陷；、設(shè)備開蓋檢驗，應(yīng)對下列各項逐項檢查： a、齒輪嚙合情況，齒寬、齒高的接觸情況齒形完整性和齒面加工及磨合情況； b、齒的嚙合側(cè)間隙、齒輪中心距； c、軸承的裝配間隙、止推軸承的軸向間隙； d、軸瓦厚度、軸瓦合金層結(jié)合牢固度及軸瓦的表面情況；供油孔吻合與尺寸檢查； f、推力盤的跳動值； g、聯(lián)軸器的徑向跳動值； h、潤滑油噴嘴的尺寸； i、箱體中分面的直線度、接觸情況； j、合金鋼主要零部件材料化學(xué)成分的光譜分析；、對齒輪箱下體應(yīng)做煤油滲透試驗；、對上述各項檢查后，仍有疑問的還應(yīng)該檢查以下各項： a、齒輪和軸徑的超聲波探傷； b、檢查軸徑的表面粗糙度、圓度、圓柱度、軸徑的跳動值； c、檢查齒輪、齒面的硬度等。當(dāng)無規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工驗收規(guī)范》進行。、檢查管件的外徑、壁厚、長度、圓度、法蘭密封面尺寸、螺孔直徑和中心距、焊端、透鏡墊弧度等尺寸，檢查高壓管件密封面的粗糙度，其抽查數(shù)量可按同規(guī)格、同材質(zhì)5%10%，但不得少于2件，應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在室外保存的設(shè)備應(yīng)隔時檢查，且應(yīng)有保管維護記錄；開箱檢驗時發(fā)現(xiàn)的銹蝕問題應(yīng)及時消除并按照要求做好防護處理，對于精密加工表面進行防銹處理時，必須仔細(xì)檢查且徹底將其清洗干凈；安裝就位后三個月以上未投入使用或長期儲存在庫內(nèi)未安裝的設(shè)備，應(yīng)按照以下要求對其進行正常保管與維護：、對設(shè)備管子的接口應(yīng)保持封蓋保管；、機器、電機的轉(zhuǎn)子必須在確認(rèn)軸承清洗干凈且無異物時，也可定期盤車；、定期檢查箱內(nèi)保管的貨物，應(yīng)根據(jù)情況更換防銹劑；、機器的轉(zhuǎn)子、軸等重要部位，在保管中應(yīng)采取防止變形措施。、檢查高壓緊固件的螺紋長度和絲扣加工粗糙度，應(yīng)符合制造廠標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。閥門的抽查比率：對公稱直徑大于等于65mm的閥門應(yīng)按同規(guī)格抽取不得少于2個；公稱直徑小于等于50mm的閥門按同規(guī)格抽取供貨數(shù)量的5%.、閥門的裝配質(zhì)量應(yīng)按上條規(guī)定的抽查比率進行下列項目的檢驗： a、閥桿應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，閘閥全開、全閉時閘板的位置應(yīng)正確； b、止回閥閥瓣應(yīng)靈活牢固、銷釘結(jié)構(gòu)完好；旋塞填料函應(yīng)清潔嚴(yán)實；安全閥的彈簧與波紋管應(yīng)完整； c、襯里閥門的襯里應(yīng)完好。、管子與管道附件的檢驗重點應(yīng)為高壓鋼管、低溫鋼管、合金鋼管和不銹鋼管及管道附件。離心式壓縮機的檢驗、核查機殼、隔板、接管口、轉(zhuǎn)子、軸、軸密封、備用轉(zhuǎn)子等主要零部件的制造廠產(chǎn)品質(zhì)量文件、檢驗記錄、裝配記錄、試驗報告等應(yīng)符合設(shè)計文件和制造廠規(guī)范的規(guī)定；、核查壓縮機的外形幾何尺寸、管接口間距、法蘭接口尺寸、地腳螺栓的間距、部件的裝配接合面及入口接管內(nèi)導(dǎo)流片尺寸及標(biāo)識等應(yīng)符合設(shè)計要求。容器的主體焊縫的無損探傷抽查應(yīng)符合下列規(guī)定：、當(dāng)設(shè)計規(guī)定對焊縫要求做射線探傷或超聲波探傷檢驗的容器，應(yīng)按下列規(guī)定進行：全部探傷的容器的焊縫抽查數(shù)量應(yīng)為焊縫總長度的10%。開箱檢驗時發(fā)現(xiàn)的短、溢、損壞、銹蝕規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)有不符，技術(shù)文件不全等問題應(yīng)做詳細(xì)記錄，記明箱號、零部件號、裝箱單號、位號、名稱、規(guī)格、材質(zhì)等各種標(biāo)識和供貨數(shù)量，實收數(shù)量以及質(zhì)量問題的部位、特征、保管狀態(tài)等。、靜置設(shè)備的強度、嚴(yán)密性試驗：在對工廠檢驗報告進行檢查有疑問時，應(yīng)會同監(jiān)理、業(yè)主協(xié)商確定是否做上述檢查試驗，強度、嚴(yán)密性試驗時，試驗介質(zhì)和壓力應(yīng)符合規(guī)定。檢驗技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場已具備以下技術(shù)文件資料a、合同及合同附件、議定書