材料進(jìn)場(chǎng)接保檢-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 份以上時(shí)，交建設(shè)單位一份，其余施工單位留用。、短缺、損壞、溢出、不符合項(xiàng)等記錄。1開箱過(guò)程中，應(yīng)堅(jiān)持文明開箱，禁止亂敲亂砸；貨物上的標(biāo)簽應(yīng)保留，如有遺失應(yīng)設(shè)法彌補(bǔ)。靜置設(shè)備的檢驗(yàn)應(yīng)先進(jìn)行目測(cè)，且符合以下規(guī)定：、核實(shí)實(shí)物規(guī)格、結(jié)構(gòu)型式、銘牌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；、設(shè)備內(nèi)、外表面不得有超過(guò)規(guī)范要求的損傷、銹蝕等缺陷；對(duì)有復(fù)合鋼板及襯里表面不得有起鼓、龜裂、剝落及其它現(xiàn)象；、有色金屬表面不得有腐蝕斑點(diǎn)、金屬或非金屬壓入物及異種材料的污染等缺陷，其深度不得超過(guò)母材厚度公差的下限值，其它缺陷不得超過(guò)制造廠的規(guī)定；、焊縫內(nèi)外表面不得有裂縫、氣孔等明顯缺陷；焊縫咬邊、表面凹陷、余高、寬度不均等不應(yīng)超過(guò)制造廠規(guī)定的允許范圍；、有色金屬焊縫兩側(cè)不應(yīng)有過(guò)燒現(xiàn)象；、機(jī)械加工面應(yīng)良好無(wú)損，墊片、法蘭密封面、螺紋及焊接坡口等部位應(yīng)完整無(wú)損、無(wú)銹蝕、坡口型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、合金鋼、不銹鋼、有色金屬設(shè)備的主體材料，應(yīng)進(jìn)行光譜分析，鑒定其主要合金成分，檢查時(shí)應(yīng)分別抽查二處以上。對(duì)于換熱設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：、應(yīng)在符合制造廠圖紙規(guī)定的試驗(yàn)壓力下，按規(guī)范規(guī)定的時(shí)間停壓后，降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行檢查；當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，停壓十分鐘，再降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行檢查。、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的水排除干凈；、對(duì)充氮保護(hù)的設(shè)備，經(jīng)試壓后需長(zhǎng)期保管的，應(yīng)重新充氮保護(hù)。六、機(jī)器檢驗(yàn)本次需檢驗(yàn)的機(jī)器包括壓縮機(jī)、汽輪機(jī)、泵、膨脹機(jī)、風(fēng)機(jī)等。、賣方與制造廠隨機(jī)提供的技術(shù)文件、資料、質(zhì)量文件，應(yīng)符合合同及制造廠規(guī)范的規(guī)定，檢查過(guò)程中，應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行核查：、設(shè)計(jì)圖紙、制造廠產(chǎn)品竣工圖紙； a、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表； b、產(chǎn)品質(zhì)量證明書； c、材料證明書、材料試驗(yàn)報(bào)告； d、無(wú)損探傷報(bào)告； e、焊縫檢驗(yàn)報(bào)告、焊接工藝說(shuō)明書； f、熱處理報(bào)告（記錄）； g、耐壓試驗(yàn)報(bào)告、嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告； h、總裝配記錄； i、軸承、密封、轉(zhuǎn)子等部件的裝配記錄； j、外購(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量證明書； k、機(jī)器轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡精度試驗(yàn)記錄； l、機(jī)器轉(zhuǎn)子的超速試驗(yàn)記錄； m、機(jī)器的試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告； n、合同規(guī)定的其它資料。、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備主體及主要部件材質(zhì)有疑問(wèn)時(shí)，可進(jìn)行光譜分析、無(wú)損探傷、硬度試驗(yàn)等。風(fēng)機(jī)的檢驗(yàn) 、應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件認(rèn)真核查壓力調(diào)節(jié)風(fēng)扇的葉輪、轉(zhuǎn)子、軸、軸承、滑葉、殼體等；、應(yīng)核查設(shè)計(jì)文件和制造廠的質(zhì)量文件，裝配和檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄，當(dāng)有疑問(wèn)或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷時(shí)，可結(jié)合風(fēng)機(jī)的實(shí)際情況檢驗(yàn)下列項(xiàng)目，并符合設(shè)計(jì)文件制造廠規(guī)范的規(guī)定：、焊接葉輪的焊縫著色滲透探傷；、鉚接葉片及葉片的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量情況；、滑動(dòng)軸承的裝配間隙，軸瓦的接觸情況，滾動(dòng)軸承的裝配情況；、轉(zhuǎn)子的軸頸與葉輪輪緣的徑向跳動(dòng)值，推力盤的頸向，端面跳動(dòng)值；、轉(zhuǎn)子的位置度；、根據(jù)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量情況，可檢驗(yàn)其動(dòng)平衡精度；、活動(dòng)導(dǎo)葉的情況；、轉(zhuǎn)子、滑片與機(jī)殼等的組裝間隙；、機(jī)械密封或端面密封的裝配情況；、測(cè)定主要零件的壁厚尺寸；、主要材料的成分的光譜分析；、重要部件的無(wú)損探傷。 h、檢查皮帶輪或齒輪傳動(dòng)裝置配合情況、齒輪的嚙合狀況，應(yīng)符合制造廠圖紙、規(guī)范的規(guī)定。核查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： a、材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，其中低溫材料包括低溫沖擊值； b、外觀及尺寸檢查記錄； c、無(wú)損探傷記錄； d、消除應(yīng)力熱處理記錄； e、耐壓試驗(yàn)記錄； f、技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的特殊檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)記錄。、各種材質(zhì)與規(guī)格的管子的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)抽查5%根數(shù)，但不少于一根，檢驗(yàn)直徑、壁厚；公稱直徑大于等于50mm厚壁鋼管應(yīng)抽查其同軸度，均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、對(duì)于公稱直徑大于50mm的焊縫管子、管件應(yīng)抽查供貨數(shù)量的1%，但不得少于1根進(jìn)行局部射線探傷檢查，不得有裂紋、未焊透、未熔合、焊瘤、咬邊等缺陷，余高應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)未規(guī)定具體標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《奧氏體和奧氏體－鐵素體型不銹鋼的晶間腐蝕傾向試驗(yàn)法》的規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)充試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、根據(jù)圖紙檢查的尺寸包括：外部高度、口徑、法蘭的間距、法蘭的厚度及螺孔配置、殼體的壁厚和加工精度、粗糙度等，應(yīng)符合圖紙的要求。、當(dāng)對(duì)閥門的材質(zhì)有疑問(wèn)時(shí)，根據(jù)材料標(biāo)準(zhǔn)對(duì)合金鋼閥門做化學(xué)成分的光譜分析及對(duì)有鐵素體含量要求的不銹鋼閥門進(jìn)行鐵素體含量的檢驗(yàn)。、合金鋼及不銹鋼管件的合金部分，應(yīng)做光譜分析鑒定，其抽查數(shù)量可按同規(guī)格、同材質(zhì)：不銹鋼管件2%，合金鋼管件5%10%進(jìn)行抽查。、抽查管道支架、吊架等的尺寸和材質(zhì)。低溫和高溫用的高壓螺栓，在手感配套檢查中發(fā)現(xiàn)過(guò)緊、過(guò)松現(xiàn)象時(shí)，可用量具進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)符合制造廠標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。八、設(shè)備材料維護(hù)保管設(shè)備材料開箱后必須處于良好的維護(hù)保管狀態(tài)，保管等級(jí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求及制造廠要求進(jìn)行，避免因保管不良導(dǎo)致貨物的銹蝕、變質(zhì)、損壞、遺失和人為造成的混亂。亦可垂直懸掛保管；、靜置設(shè)備在安裝就位后，應(yīng)定期開啟排放閥排出凝液；九、臨建庫(kù)房材料一欄表序號(hào)名稱規(guī)格（mm)單位數(shù)量備注1鋼管Φ48米350圍墻2單板彩鋼板1000*2000m178。500大型設(shè)備遮蓋9管扣個(gè)1500
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