材料進(jìn)場接保檢(存儲版)
【正文】 用3600～3800埃的紫外光進(jìn)行照射檢查，以無油漬熒光和雜質(zhì)為合格。離心式壓縮機(jī)的檢驗、核查機(jī)殼、隔板、接管口、轉(zhuǎn)子、軸、軸密封、備用轉(zhuǎn)子等主要零部件的制造廠產(chǎn)品質(zhì)量文件、檢驗記錄、裝配記錄、試驗報告等應(yīng)符合設(shè)計文件和制造廠規(guī)范的規(guī)定；、核查壓縮機(jī)的外形幾何尺寸、管接口間距、法蘭接口尺寸、地腳螺栓的間距、部件的裝配接合面及入口接管內(nèi)導(dǎo)流片尺寸及標(biāo)識等應(yīng)符合設(shè)計要求。泵的檢驗、設(shè)備開箱后，應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定和制造廠規(guī)范檢驗以下項目：、檢查賣方文件和制造廠提供的產(chǎn)品質(zhì)量文件，應(yīng)與產(chǎn)品一致，配套應(yīng)完整；、檢查殼體（缸體）、缸套、軸箱體、軸（曲軸）、軸套、口環(huán)、葉輪、螺桿、活塞、連桿、十字頭、十字頭銷、齒輪、軸承、密封、進(jìn)出口閥等主要零部件的材料質(zhì)量文件、裝配和檢驗、試驗記錄；、泵和附屬設(shè)備做外觀檢查，鑄造、焊接部件的表面應(yīng)無有害性缺陷；、泵的外部結(jié)構(gòu)尺寸、進(jìn)出口法蘭連接尺寸，地腳螺孔間距、主要零部件尺寸；、轉(zhuǎn)子葉輪的轉(zhuǎn)動部分與殼體靜止部分配合間隙、軸承的裝配間隙、組合密封的間隙；、在檢驗過程中，如發(fā)現(xiàn)實物與設(shè)計文件、制造廠規(guī)范不符或已發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷時，應(yīng)檢查以下項目并應(yīng)符合設(shè)計文件和制造廠規(guī)范的規(guī)定：主要零部件的壁厚；合金鋼軸、殼體、葉輪、高壓緊固件等材料成分的光譜分析；高壓合金鋼螺栓的磁粉探傷、螺栓螺母的硬度試驗；軸徑、連桿、柱塞等的超聲波探傷；焊接葉輪表面的著色滲透或磁粉探傷；鑄造殼體的補(bǔ)焊位置的磁粉或著色滲透探傷；承壓部件的焊縫射線探傷抽查；、仍有疑問時，檢查軸徑的圓度、圓柱度、轉(zhuǎn)子或活塞及桿同軸度、平行度、往復(fù)泵運動部件垂直度等；膨脹機(jī)的檢驗、對膨脹機(jī)應(yīng)檢查賣方與制造廠的設(shè)計與質(zhì)量文件應(yīng)與產(chǎn)品一致，核查軸、軸套、葉片、密封件、軸承等主要零部件的材料證明書、裝配、檢驗和試驗記錄，核對配套完整性。、管子與管道附件的檢驗重點應(yīng)為高壓鋼管、低溫鋼管、合金鋼管和不銹鋼管及管道附件。對合金鋼管和不銹鋼管應(yīng)按爐號、批號抽查數(shù)量的5%，但不得少于1根進(jìn)行材料成分光譜分析鑒定，應(yīng)符合有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。閥門的抽查比率：對公稱直徑大于等于65mm的閥門應(yīng)按同規(guī)格抽取不得少于2個；公稱直徑小于等于50mm的閥門按同規(guī)格抽取供貨數(shù)量的5%.、閥門的裝配質(zhì)量應(yīng)按上條規(guī)定的抽查比率進(jìn)行下列項目的檢驗： a、閥桿應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，閘閥全開、全閉時閘板的位置應(yīng)正確； b、止回閥閥瓣應(yīng)靈活牢固、銷釘結(jié)構(gòu)完好；旋塞填料函應(yīng)清潔嚴(yán)實；安全閥的彈簧與波紋管應(yīng)完整； c、襯里閥門的襯里應(yīng)完好。應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、檢查高壓緊固件的螺紋長度和絲扣加工粗糙度，應(yīng)符合制造廠標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。160圍墻3枕木250*250*3000根80墊設(shè)備用4鐵絲10公斤30圍墻5鋼管卡子個110圍墻6混凝土C15m178。在室外保存的設(shè)備應(yīng)隔時檢查，且應(yīng)有保管維護(hù)記錄；開箱檢驗時發(fā)現(xiàn)的銹蝕問題應(yīng)及時消除并按照要求做好防護(hù)處理，對于精密加工表面進(jìn)行防銹處理時，必須仔細(xì)檢查且徹底將其清洗干凈；安裝就位后三個月以上未投入使用或長期儲存在庫內(nèi)未安裝的設(shè)備，應(yīng)按照以下要求對其進(jìn)行正常保管與維護(hù)：、對設(shè)備管子的接口應(yīng)保持封蓋保管；、機(jī)器、電機(jī)的轉(zhuǎn)子必須在確認(rèn)軸承清洗干凈且無異物時，也可定期盤車；、定期檢查箱內(nèi)保管的貨物，應(yīng)根據(jù)情況更換防銹劑；、機(jī)器的轉(zhuǎn)子、軸等重要部位，在保管中應(yīng)采取防止變形措施。緊固件的檢驗、工藝及設(shè)備緊固件的外觀檢查項目應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： a、核查緊固件的規(guī)格、材料的標(biāo)記、印記應(yīng)齊全、正確，應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并應(yīng)符合設(shè)計文件和制造廠標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； b、緊固件的表面應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、凹痕、裂紋，螺紋根部應(yīng)無雜物、斷口等缺陷； c、抽查螺栓螺母的螺紋配合精度。、檢查管件的外徑、壁厚、長度、圓度、法蘭密封面尺寸、螺孔直徑和中心距、焊端、透鏡墊弧度等尺寸，檢查高壓管件密封面的粗糙度，其抽查數(shù)量可按同規(guī)格、同材質(zhì)5%10%，但不得少于2件，應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)有疑問時，應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢驗； d、閥門零部件、焊接坡口端，應(yīng)無碰損和加工缺陷；閥體的流體通過部分應(yīng)無鐵屑、雜質(zhì)及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，且無殘留水份； e、閥門的備件應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，且無質(zhì)量缺陷。當(dāng)無規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工驗收規(guī)范》進(jìn)行。、應(yīng)認(rèn)真核查賣方和制造廠提供的產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)文件，材料與配件應(yīng)符合合同及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。變速機(jī)的檢驗、仔細(xì)核查變速機(jī)的技術(shù)資料與供貨產(chǎn)品一致，并符合設(shè)計要求；、檢查箱體鑄造件應(yīng)無有害性缺陷，焊接箱體應(yīng)無變形和超過規(guī)定的缺陷；、設(shè)備開蓋檢驗，應(yīng)對下列各項逐項檢查： a、齒輪嚙合情況，齒寬、齒高的接觸情況齒形完整性和齒面加工及磨合情況； b、齒的嚙合側(cè)間隙、齒輪中心距； c、軸承的裝配間隙、止推軸承的軸向間隙； d、軸瓦厚度、軸瓦合金層結(jié)合牢固度及軸瓦的表面情況；供油孔吻合與尺寸檢查； f、推力盤的跳動值； g、聯(lián)軸器的徑向跳動值； h、潤滑油噴嘴的尺寸； i、箱體中分面的直線度、接觸情況； j、合金鋼主要零部件材料化學(xué)成分的光譜分析；、對齒輪箱下體應(yīng)做煤油滲透試驗；、對上述各項檢查后，仍有疑問的還
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