【文章內容簡介】 漏的滲水經(jīng)過批濾排水設施排出滲水量小、水質清，不帶土粒；滲流逸出部位的滲透坡降小于臨界坡降，壩體、壩基不發(fā)生管涌或流土等滲透變形。 非正常滲漏的滲流量大、集中，隨水位升高而擴大；水質渾濁或明顯地含有大量土粒；排水體受堵，反濾料失效（包括滲出紅色膠體絮狀物質的氫氧化鐵，俗稱鐵銹水）；因滲透坡降過大，滲流逸出年出現(xiàn)冒水翻砂現(xiàn)象等。非正常滲漏導致壩體、壩基發(fā)生管涌、流土或脫坡，嚴重威脅水庫的安全。　　管涌與流土的區(qū)別　　壩體或地基土體，在滲流壓力作用下發(fā)生變形破壞的現(xiàn)象，謂之滲透變形。滲透變形有管涌和流土兩種形式。管涌指土層中細顆粒在滲流作用下，從粗顆?？紫吨斜粠ё呋驔_出的現(xiàn)象。管涌對土壩的危害，一是被帶走的細顆粒，如果堵塞下游反濾排水體，將使?jié)B漏情況惡化。二是細顆粒被帶走，使壩體或地基產(chǎn)生較大沉陷，破壞土壩的穩(wěn)定。 流土指滲流作用下飽和的粘性土和均勻砂類土，在滲流出逸坡大于土的允許坡降時，土體表層交南時被滲流頂托而浮動的現(xiàn)象。流土常發(fā)生在閘壩下游地基的滲流出逸處，而不發(fā)生于地基土壤內部。流土發(fā)展速度很快，一經(jīng)出現(xiàn)必須及時搶護。　　管涌、流土的搶護原則是：降低滲流出逸坡降，減少滲流壓力，增強壩體或地基土的抗?jié)B能力。 （3）土壩裂縫搶護 土壩裂縫較為常見。按其走向可分加種：龜狀裂縫、橫向裂縫、縱向裂縫、內容裂縫。當壩面發(fā)現(xiàn)裂縫后，先查明裂縫的寬度，深度、長度和走向等；注意觀測裂縫的發(fā)展變化，分析裂縫的原因和性質；制訂處理方案，尤其是貫穿壩體的橫向裂縫、內部水平裂縫和脫坡裂縫的處理。同時要控制好庫水位和對裂縫的臨時保護措施。常用搶護方法一是開挖回填法，二是充填灌漿法?！　　。?）壩下涵洞（管）搶護壩下涵洞（管）常用兩種出險類型。一是涵洞（管）斷裂，二是涵洞（管）漏水。前者常常由于地基不均勻沉降引起斷裂，或洞身承受不均勻或集中荷載引起的斷裂及施工質量并非引起的斷裂。常用地基加固、加強洞身結構強度、瀝青麻絲嵌縫處理預制混凝土管接頭斷裂等方法加以搶護。涵洞（管）漏水多數(shù)系裂縫造成，但施工質量差，防滲處理不當，或使用材料性能不好，也會引起漏水。目前常用的搶護方法有：開挖處理，局部堵漏、灌漿處理、內襯混凝土或鋼筋絲網(wǎng)噴水泥砂漿?！　　『l搶險　　　涵閘往往是防汛搶險中的薄弱環(huán)節(jié)。由于設計不周、施工質量差、工程老化、水情的變化、維修養(yǎng)護不及時等原因，均可能產(chǎn)生滲漏、沖刷、裂縫等險情。如不采取有效措施，都可能導致建筑物的毀壞。 （1）當出現(xiàn)涵洞閘與土堤連接處滲漏，常用臨河堵塞、布蓬堵漏、灌漿、背水導滲等方法搶護；當建在砂土地基上的涵閘發(fā)生閘基滲漏時，汛期常在下游采用反濾導滲，降低滲壓等方法搶護；當涵閘洞身滲漏，仍可本著“上截下導”的原則進行搶護采用臨河圍堰、反濾圍井等方法處理。　?。?）閘門事故搶險。出現(xiàn)類型一是啟閉機螺桿折斷，二是閘門不能關閉?！　　≡诤礇]有泄漏的情況下發(fā)生螺桿折斷時，可由潛水員下水探清閘門卡阻原因及螺桿斷口位置，并用鋼絲繩系住原閘門吊耳，利用卷揚機繞轉鋼絲繩開啟閘門，待露出折斷部位后進行拆除更換。當事故發(fā)生時，若閘門已有較大漏水?？上葤佒猛链笥贸练配摻罹W(wǎng)方法封堵進水孔口，然后派潛水員按上述方法處理并列換折斷螺桿。處理完畢，撤走鋼筋網(wǎng)及土袋后，進行閘門啟閉試驗。　　當涵閘閘門發(fā)生事故，不能關閉或涌完全關閉，或閘門損壞大量漏水，必須搶修時，應采用以下應急措施：　　（1）鋼、木疊梁 如設有事故檢修閘門門槽而無檢修閘門時，可將臨時調用的鋼、木疊梁逐條放入門槽，如不能堵漏而又情況嚴重時，可再將土（砂）袋沉放在閘門前后，堵塞孔口?！　。?）鋼筋網(wǎng)堵口 鋼筋網(wǎng)用直徑1014mm鋼筋編織，間距不大于20cm。另選幾根較粗的鋼筋作為骨架。借以增加剛度。鋼筋網(wǎng)一般為長方形或正方形，其長度和寬度均應大于進水口的兩倍以上。沉堵前，先架浮橋作通道。在進水口前扎滔排并加以固定，然后在排上將鋼筋網(wǎng)沉下。等蓋住進口后，隨即將預先準備的麻袋、草袋拋下，堵塞網(wǎng)格。若漏水量顯著減少，即為沉堵成功。根據(jù)情況，如需止水閉氣，可在土袋堆體上加拋散土。　?。?）鋼筋混凝土管封堵 當閘門不能完全關閉時，采用直徑大于閘門開度2030cm，長度略小于孔凈寬的鋼筋混凝土管。管的外圍包扎一層棉絮或棉毯，用鉛絲捆緊，混凝土管內穿一根鋼管，鋼管兩頭各系一條繩索，沿閘門上游側將鋼筋混凝土管緩緩放下，在水平水壓力作用于下將孔封堵，然后用土袋和散土閉氣斷流。 一般規(guī)定深層攪拌法適于處理淤泥、淤泥質土、粉土和含水量較高且地基承載力標準值不大于120KPa的粘性土等地基。當用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時，宜通過試驗確定其適用性，冬季施工時應注意負溫對處理效果的影響。工程地質勘察應查明填土層的厚度和組成，軟土層的分布范圍、含水量和有機質含量，地下水的侵蝕性質等。3.深層攪拌設計前必須進行室內加固試驗，針對現(xiàn)場地基土的性質，選擇合適的固化劑及外摻劑，為設計提供各種配比的強度參數(shù)。加固土強度標準值宜取90d齡期試塊的無側限抗壓強度。設計，也可選用其它有效的固化材料。固化劑的摻入量宜為被加固土重的7%～15%。外摻劑可根據(jù)工程需要選用具有早強、緩凝、減水、節(jié)約水泥等性能的材料，但應避免污染環(huán)境。，也可按下式計算：fsp,k=mRkd/Ap+β(1m)fs,k(1)式中fsp,k——復合地基的承載力標準值；m——面積置換率；Ap——樁的截面積；fs,k——樁間天然地基土承載力標準值；β——樁間土承載力折減系數(shù)，當樁端土為軟土時，～，當樁端土為硬土時，～，當不考慮樁間土的作用時，可取0；Rkd——單樁豎向承載力標準值，應通過現(xiàn)場單樁荷載試驗確定。單樁豎向承載力標準值也可按下列二式計算，取其中較小值：Rkd=ηfcu,kApRkd=qsUpl+αApqp式中fcu,k——與攪拌樁身加固土配比相同的室內加固土試塊（，也可采用邊長為50mm的立方體）的無側限抗壓強度平均值；η——強度折減系數(shù)，～；qs——樁周土的平均摩擦力，對淤泥可取5～8KPa，對淤泥質土可取8～12KPa，對粘性土可取12～15KPa；Up——樁周長；l——樁長；qp——樁端天然地基土的承載力標準值，可按國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GBJ789第三章第二節(jié)的有關規(guī)定確定；α——樁端天然地基土的承載力折減系數(shù)，～。在設計時，可根據(jù)要求達到的地基承載力，按(1)式求得面積置換率m。，采用柱狀、壁狀、格柵狀、塊狀等處理形式?？芍辉诨A范圍內布樁。柱狀處理可采用正方形或等邊三角形布樁形式，其樁數(shù)可按下式計算：n=mA/Ap()式中n——樁數(shù)。A——基礎底面積。，可按國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GBJ789的有關規(guī)定進行下臥層強度驗算。其中復合土層的壓縮變形值可根據(jù)上部荷載、樁長、樁身強度等按經(jīng)驗取10～30mm。樁端以下未處理土層的壓縮變形值可按國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GBJ789的有關規(guī)定確定。，可按重力式擋土墻設計。為了加強其整體性，相鄰樁搭接寬度宜大于100mm。施工，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。場地低洼時應回填粘性土料，不得回填雜填土。基礎底面以上宜預留500mm厚的土層，攪拌樁施工到地面，開挖基坑時，應將上部質量較差樁段挖去。：1)深層攪拌機械就位；2)預攪下沉；3)噴漿攪拌提升；4)重復攪拌下沉；5)重復攪拌提升直至孔口；6)關閉攪拌機械。、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設計要求通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比和施工工藝。固化劑漿液應嚴格按預定的配比拌制。配備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、固化劑與外摻劑的用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄。，%，樁位偏差不得大于50mm。，當遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應考慮沖水成樁對樁身強度的影響。，應有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應注明。質量檢驗，并對每根樁進行質量評定。對于不合格的樁應根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等措施。，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判斷樁身強度。檢驗樁的數(shù)量應不少于已完成樁數(shù)的2%。、單樁荷載試驗或開挖檢驗：1)經(jīng)輕便觸探對樁深強度有懷疑的樁應鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定樁身強度；2)場地復雜或施工有問題的樁應進行單樁荷載試驗，檢驗其承載力；3)對相鄰樁搭接要求嚴格的工程，應在樁養(yǎng)護到一定齡期時選取數(shù)根樁進行開挖，檢查樁頂部分外觀質量。，應檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質量，如不符合規(guī)定要求，應采取有效補救措施。深層攪拌法適用于飽和軟黏土、淤泥質亞黏土、新吹填土、沼澤地帶炭土、沉積粉土等土層的建筑物基礎加固，深層攪拌摻水泥格柵式擋墻作為深基坑支護，隔水帷幕，以及道路，港口基礎的軟土地基加固，土的承載力可由90Kpa提高到248Kpa。（一）施工準備（1）深層攪拌法加固軟黏土，宜選用525以上普硅水泥作為固化劑，水泥摻量根據(jù)加固強度，一般為加固土重的7%15%，每一立方米摻加水泥量約為110160Kg用公式表示為：摻入比（%）=水泥重/被加固的軟土重100%。（2）改善水泥土性質和樁（墻）體強度，可選用木質素磺酸鈣、石膏、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉等外加劑，還可摻入不同比例的粉煤灰。（3）深層攪拌以水泥作為固化劑，其配合比為水泥：砂=1：11：2，為增加水泥砂漿和易性能，利于泵送，宜加入減水劑（木質素磺酸鈣），%%，并加入硫酸鈉，摻入量為水泥用量的1%，以及加入石膏，摻入量為水泥用量的2%，水泥漿稠度為114CM，能起到速凝早強作用。（1）依據(jù)地質勘察資料進行室內配合比試驗，結合設計要求，選擇最佳水泥加固摻入比，確定攪拌工藝。（2）依據(jù)設計圖紙，編制施工方案，做好現(xiàn)場平面布置，安排施工進度，布置水泥漿制備的灰漿池，有條件時將水泥漿制備系統(tǒng)安裝在流動掛車上，便于流動供應，采用泵送澆筑時，泵送距離小于50米為宜。（3）160