【文章內(nèi)容簡介】
批量適合大、中、小批量適合大批量適合大批量模具復(fù)雜程度較易較復(fù)雜復(fù)雜模具成本較低較高高模具制作精度較低較高高模具制造周期較快較長長模具外形尺寸較小中等較大沖壓設(shè)備能力較小中等較大工作條件一般較好好表33該沖裁件包括落料和沖孔兩個(gè)基本工序,可采用的沖裁方案有單工序沖裁,復(fù)合沖裁和級(jí)進(jìn)沖裁三種。零件屬于中批量生產(chǎn),因此采用單工序須要模具數(shù)量較多,生產(chǎn)率低,所用費(fèi)用也高,不合理;若采用復(fù)合沖,可以得出沖件的精度和平直度較好,生產(chǎn)率較高;用級(jí)進(jìn)模沖裁時(shí),生產(chǎn)率高,操作方便,但是零件為中批量生產(chǎn),故連續(xù)模生產(chǎn)成本較高,根據(jù)以上分析,該零件采用復(fù)合模沖裁工藝方案+一套折彎模具。 影響排樣的因素 條料排樣圖直接關(guān)系到級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)。因此在下面排樣圖的設(shè)計(jì)過程中,綜合考慮了以下幾個(gè)因素: 1 生產(chǎn)能力和生產(chǎn)批量?! ≡谠O(shè)計(jì)時(shí)要求使之平衡。因此采用了斜排排樣,提高了生產(chǎn)效率和材料利用率?! ? 送料方式?! ∫?yàn)椴捎昧烁咚贈(zèng)_訂沖制零件,所以選用自動(dòng)送料方式。 3 沖壓力的平衡?! ≡谠O(shè)計(jì)時(shí)考慮到?jīng)_壓力的平衡,使沖壓加工的壓力中心和模具中心一致。 4 模具的具體結(jié)構(gòu)和加工工藝性。 在設(shè)計(jì)排樣圖時(shí),要考慮到模具的具體結(jié)構(gòu)。還要考慮到每一個(gè)環(huán)節(jié),每一個(gè)具體部分的裝配關(guān)系及裝配順序以至每部分的加工方案等?! ? 繪制成比例的零件圖?! ? 繪制條料排樣圖?! ? ① 首先根據(jù)已繪制的零件圖的形狀特點(diǎn)和已確定的排樣方案單排、雙排或多排,正排或斜排。定出排樣基準(zhǔn)線 ② 按估計(jì)的工位數(shù),以排樣基準(zhǔn)線為準(zhǔn)劃一排零件圖,初步預(yù)計(jì)步距。力求各段之間以搭接方式連接。圖 41零件排樣圖 材料利用率的計(jì)算 分析零件形狀,橫排的排樣方式,零件可能的排樣方式如圖41 η=(A/BL)100%=(19)100% =% A一個(gè)步距內(nèi)的沖裁件的實(shí)際面積 B條料寬度 L步距 5. 有關(guān)工藝計(jì)算 沖裁力的計(jì)算及沖床的選擇 根據(jù)沖裁力的計(jì)算公式 F = Fo = L t τ (51) L —— 沖裁周長 mm t —— 材料厚度 mm τ —— 材料抗剪強(qiáng)度 MPa 零件材料厚度 t = mm 零件抗剪強(qiáng)度 τ = 300 MPa 零件周長的計(jì)算: 沖裁周長 = L1 + 4x L2 = +4x 11 = mm 沖裁力的計(jì)算 沖裁力 F = L t τ = x x 300 = (N) 推件力的計(jì)算 推件力 F1 = n k F (52) n — 同時(shí)梗塞在凹模內(nèi)零件數(shù) k — 推件力系數(shù) F — 沖裁力 n = 1/t = 1/1 = 1 即 n = 1 推件力系數(shù) k 推件力 F1 = n k F =1 ≈ (N) F總 = F +F1 (53) = + = (N) ≈110 (kN) 故選用80噸沖床。查沖床參數(shù)表可知: 裝模高度 : 300 ~ 350 mm 送料線高度 : 175 ~ 205 mm 行程 : 25 mm 6 . 定位零件 定位零件的作用是使坯料或工序件在模具上相對(duì)凸、凹模有正確的位置。定位零件的結(jié)構(gòu)形式很多,用于對(duì)條料進(jìn)行定位的定位零件有擋料銷、導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板、側(cè)壓裝置、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等;用于對(duì)工序件定位的定位零件有定位銷、定位板等。 本設(shè)計(jì)只對(duì)固定擋料銷和臨時(shí)擋料銷做設(shè)計(jì)。 : 固定擋料銷一般固定在位于下模的凹模上。如下圖662,根據(jù)沖件材料厚度t查《導(dǎo)料板厚度》表選得擋料銷高度h=4mm;材料為45淬硬43~48HRC。圖61 復(fù)合模定位零件圖61 折彎模定位零件 : 在條料開始送料時(shí)起定位作用,以后送進(jìn)時(shí)不再起定位作用。采用臨時(shí)擋料銷的目的是為了提高材料的利用率。 導(dǎo)料板的作用是保證條料沿正確的方向送進(jìn)。導(dǎo)料板一般設(shè)在條料的兩側(cè),其結(jié)構(gòu)有兩種:一種是與導(dǎo)板或固定卸料板分開制造;另一種是與導(dǎo)板或固定卸料板制成整體結(jié)構(gòu)。為使條料沿導(dǎo)料板順利通過,兩導(dǎo)料板間距離略大條料的最大寬度,導(dǎo)料板的厚度H取決于擋料方式和板料的厚度,以便于送料為原則。由于本設(shè)計(jì)采用固定擋料銷,所以導(dǎo)料板的厚度查《導(dǎo)料板厚度》表,得H=10mm,材料為45鋼淬硬43~48HRC。7 .固定機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 凹模設(shè)計(jì) 凹模的外形結(jié)構(gòu)與固定方法:本設(shè)計(jì)凹模采用整體式平刃口矩形板狀結(jié)構(gòu)