某宣紙集團中水污泥焚燒項目建議書(編輯修改稿)
2024-07-16 11:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 需考慮其它的安全因素：設(shè)計有濕污泥倉的工廠，必須考慮甲烷的產(chǎn)生而盡量減少濕泥的貯存時間，在安德里茲的設(shè)計中將濕泥倉中甲烷濃度控制在 1%以下；干泥倉的安全同樣受到重視，為防止自燃，干泥顆粒的溫度必須控制在 40 ℃以下。 現(xiàn)有的直接 焚燒技術(shù) 污泥的含水量高，直接焚燒時，污泥所含的化學(xué)能甚至不足以維持所含水分的蒸發(fā)，所以對于高含水率的污泥，必須加入其它燃料，同時對燃燒室進行特殊的絕熱設(shè)計，才能保證足夠高的焚燒溫度。 當(dāng)前濕污泥直接焚燒的主流技術(shù)是：與煤混燒，同時必須采用油氣助燃，所用的燃燒方式主要有循環(huán)流化床混燒、煤粉混燒、造粒后在火床爐內(nèi)混燒。隨著環(huán)境標(biāo)準趨于嚴苛，焚燒處理的成本也越來越高，實際上，焚燒處理的成本幾乎完全受排放標(biāo)準的制約，幾個控制性指標(biāo)有： 二噁英問題 二噁英是一類劇毒物質(zhì)，其急性毒性相當(dāng)于氰化鉀的 1000 倍 ， 大量的動物實驗表明很低濃度的二噁英類就對動物表現(xiàn)出致死效應(yīng)。二噁英類屬于高度持久性化合物，對土壤和底泥具有強烈的親和性，很容易在生物組織中積累。醫(yī)療及工業(yè) 固體 廢 棄 物焚燒爐是 主要 的二噁英類排放源， 國外 14 已經(jīng)發(fā)生過多起強制關(guān)閉 焚燒 爐的事件。近年甚至在普通紙張中發(fā)現(xiàn)微量的 二噁英 ，一度引起恐慌。 要在常規(guī)焚燒爐系統(tǒng)中控制 二噁英 的排放，以下技術(shù)措施是必須的： a. 每臺 焚燒 爐 至少設(shè)置 1 套柴油燃油輔助燃燒系統(tǒng) ； b 使用 技術(shù)成熟可靠的爐膛和爐排結(jié)構(gòu)，使垃圾在焚燒爐中得以充分燃燒，以減少二噁 英的濃度 ； c 通過良好的燃燒控制， 火焰中心 煙氣溫度不低于 1300℃ ，爐膛出口 煙氣溫度不低于 1150℃ ，煙氣在爐膛內(nèi)的停留時間不少于 2 秒 ， 爐膛出口 O2濃度不少于 6%， 以上技術(shù)措施 可使原生二噁英絕大部分得以分解 ； d. 盡量縮短煙氣在處理和排放過程中處于 300～ 700℃ 區(qū)域的時間，控制排煙溫度不超過 200℃ 。 重金屬問題 重點是收集煙氣中的飛灰粒子。 惡臭問題 嚴格控制整個濕污泥系統(tǒng)以及爐膛內(nèi)都處于可靠的負壓狀態(tài)，以保證處理現(xiàn)場無惡臭外溢，這需要增加相應(yīng) 的設(shè)備投資和精細的運行管理；同時燃燒室內(nèi)必須維持高溫，爐膛出口 煙氣溫度不低于 850℃ ，以保證消除煙氣的惡臭。 6. 中國宣紙集團公司中水污泥焚燒系統(tǒng)方案設(shè)計 15 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 中國宣紙集團公司產(chǎn)出的中水污泥，經(jīng)過現(xiàn)場勘查、取樣、生產(chǎn)數(shù)據(jù)核實，通過數(shù)據(jù)匯總以及實驗室分析，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下表： 中國宣紙集團公司中水污泥基礎(chǔ)數(shù)據(jù)匯總表 樣品說明： 4種樣品， 20xx 年 5月 8日取自現(xiàn)場： 1＃ 樣品：鮮濕中水污泥 2＃ 樣品：露天放置 1周的中水污泥 3＃ 樣品：風(fēng)干中水污泥 4＃ 樣品：石灰渣 1 種樣品，實驗室制?。? 5＃ 樣品：由 1＃ 樣品制取的空氣干燥基樣品 序號 名稱 數(shù)據(jù)來源 數(shù)據(jù) 1 1＃ 樣品含水率 實驗室：五個平行試樣平均 ％ 2 2＃ 樣品含水率 實驗室：五個平行試樣平均 % 3 3＃ 樣品含水率 實驗室：五個平行試樣平均 % 4 5＃ 樣品：空氣干燥基水分 實驗室分析 % 5 5＃ 樣品：空氣干燥基揮發(fā)分 實驗室分析 % 6 5＃ 樣品：空氣干燥基灰分 實驗室分析 ％ 7 5＃ 樣品：空氣干燥基低位發(fā)熱量 實驗室分析 11678kJ/kg 8 5＃ 樣品：空氣干燥基比熱容 實驗室分析 kJ/ 9 5＃ 樣品：空氣干燥基導(dǎo)熱系數(shù) 實驗室分析 W/m.℃ 10 1＃ 樣品：表觀粘度 實驗室分析 11 4＃ 樣品粒度 實驗室分析 平均 12 鮮濕中水污泥：日產(chǎn)量 核實的生產(chǎn)數(shù)據(jù) 6～ 8 噸 13 石灰渣：日產(chǎn)量 核實的生產(chǎn)數(shù)據(jù) 1 噸 16 方案說明 項目特征 對于中國宣紙集團公司產(chǎn)出的中水污泥，根據(jù)已經(jīng)獲取的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，可知該項目的基本特征：一 是處理量很小，二是污泥的性質(zhì)特殊，與常見的工業(yè)污泥相比，樣品表現(xiàn)出以下特征：干基熱值相對較高、干基導(dǎo)熱系數(shù)低、干基比熱容較小、初始含水量中等偏下、鮮污泥的表觀粘度特大。以上特征直接影響到處理方案的選擇。 現(xiàn)有的技術(shù)路線評價 目前對污泥進行無害化處理，國內(nèi)外的普遍做法有兩類：在燃煤鍋爐內(nèi)摻燒，以及一體化焚燒。 直接摻燒： 不可行 濕污泥直接在燃煤鍋爐內(nèi)直接摻燒，具有成本最低的顯著優(yōu)勢，但該 17 技術(shù)路徑是不可行的，判斷的理由有很多，主要有兩條，一是污泥本身的發(fā)熱量不足以支持其水分的 蒸發(fā)，在小型工業(yè)鍋爐內(nèi)摻燒的結(jié)果必然造成著火困難、爐膛溫度顯著下降，嚴重影響鍋爐的正常運行；二是直接摻燒無法解決鍋爐房惡臭、排煙惡臭、 二噁英 分解等最基本的問題，除非在爐膛內(nèi)新增柴油燃燒器作為輔助熱源，但成本無法接受。國內(nèi)有許多在燃煤鍋爐內(nèi)直接摻燒污泥的實施案例都證明了上述結(jié)論。 一體化焚燒系統(tǒng)： 經(jīng)濟性不合理 一體化污泥焚燒是成熟可靠的技術(shù)，該系統(tǒng)包括簡單熱干化和焚燒爐兩個硬件系統(tǒng)，配以柴油燃燒器 （尾氣的二次燃燒） ，可以達到污泥的徹底無害化。 對于中國宣紙集團公司產(chǎn)出的中水污泥，基于以下兩 點理由，該系統(tǒng)在經(jīng)濟上并不合理：一是污泥量太小，建設(shè)專用焚燒爐的單位處理量的初投資成本太高；二是系統(tǒng)復(fù)雜，對于小處理量而言，運行操作的人工費用不可接受。 流程設(shè)計說明： 以專利技術(shù)為基礎(chǔ)的流程設(shè)計 我公司 通過長期的技術(shù)積累，形成了專利技術(shù)：污泥生物質(zhì)焚燒系統(tǒng)（已授權(quán)，專利號： ），以該專利技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合項目的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，設(shè)計的中水污泥處理流程如下圖：
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