【文章內容簡介】 2 %12＞%每月2監(jiān)督基礎工作實施機爐運行小指標競賽加強機組運行指標競賽工作管理，做到公平公正，提高運行人員運行調整的積極性每月開展節(jié)能、運行分析工作進行運行指標周統(tǒng)計、每周小分析每月3培訓與持證上崗4主要監(jiān)督工作2汽輪機本體檢修，降低其熱耗率汽輪機軸封漏汽，熱耗損失大利用機組大修，對汽輪機軸端及葉頂汽封進行更換及調整消除8機組高壓旁路內漏8機組高壓旁路內漏利用機組大、小修，消除9汽輪機高壓旁路內漏加強入爐煤計量及采樣、化驗管理高低熱值采樣、化驗存在不規(guī)范、不精確的問題按規(guī)定周期校驗入爐煤皮帶秤及給煤機皮帶秤，保證入爐煤計量的準確性；按規(guī)定時間及方法進行入爐煤采樣及化驗，保證煤樣的代表性及入爐煤熱值的精確性。每月發(fā)電耗油管理煤質差，等離子點火困難，發(fā)電部：計劃啟停機時調度好煤質，保證等離子點火正常；做好發(fā)電用油記錄，做好發(fā)電耗油的獎罰；熱控、鍋爐分公司：做好等離子點火裝置的檢修及維護工作。每月生產用水管理水池、水箱存在溢水的情況發(fā)電部對生產用水合理調度，在不同季節(jié)，對輔機冷卻水用水進行合理的調整，保持循環(huán)水氯根在合理的范圍內。加強用水管理，堵絕集中水池、除碳水箱、除鹽水罐、水塔、機爐好水回收水池溢水。另外做好調水記錄，為水費結算提供依據。每月12鍋爐燃燒調整工作12爐存在減溫水量大，飛灰、大渣含碳量高的問題加強鍋爐燃燒調整控制工作，降低飛灰、大渣含碳量；盡量減少過熱器、減溫水量；提高主汽溫度，高負荷區(qū)主蒸汽壓力應接近設計值。每月鍋爐氧量調整和控制工作8爐高負荷區(qū)氧量控制值偏低，10爐低負荷區(qū)氧量控制值偏高合理控制鍋爐出口氧量，提高鍋爐效率，降低吸、送風機耗電率。每月加強空冷島運行管理定期進行空冷島沖洗，按規(guī)定投入空冷島噴淋，冬季在盡量低的背壓下運行每月12爐磨煤機定修煤質差，磨煤機磨損嚴重，出力下降，漏風漏粉按計劃進行710爐磨煤機定修，保證磨煤機設計出力及合理的煤粉細度2011年11月給水泵再循環(huán)門檢修給水泵再循環(huán)門漏，使給水泵耗電率增大機組大、小修中，對有內漏的給水泵再循環(huán)門進行更換或研修，修后保證其嚴密不漏。機組大小修結束鍋爐尾部煙道及電除塵堵漏風煤質差，爐尾部煙道及電除塵磨損嚴重，漏風大機組大、小修中，對鍋爐尾部煙道及電除塵的漏風點進行封堵，修后要求：16電除塵漏風率≤%。7－10電除塵漏風率≤%。機組大小修結束空預器檢修維護煤質差，爐空預器堵灰情況嚴重，同時空預器密封磨損較快，漏風大機組大、小修中，對空預器密封進行檢修及調整，對蓄熱元件進行清掃；修后要求110空預器漏風率≤7%，5爐空預器阻力≤1000Pa，6爐空預器阻力≤700Pa。710爐空預器阻力達到設計值。機組大小修結束優(yōu)化供熱系統(tǒng)運行方式不同機組供熱的經濟性不同依據各型機組供熱的經濟性，合理分配機組的熱負荷采暖期供熱參數實現計算機在線管理供熱參數零亂，不利于日常管理供熱參數實施在線管理2012年9月供熱聯絡管安裝流量計量裝置（孔板）目前聯絡管流量計量裝置為超聲波供熱聯絡管安裝流量計量裝置（孔板）2012年9月2機組大修前后熱力試驗委托華北電科院進行試驗2012年211月12水塔填料更換水塔填料損壞嚴重，冷卻效果下降2012年11月8機組小修前后熱力試驗委托華北電科院進行試驗2012年11月解決2凝汽器端差大的問題4機凝汽器銅管泄漏對凝汽器銅管進行檢查、處理2012年5月 （7） 化學技術監(jiān)督工作計劃 序號監(jiān)督項目、指標及標準要求存在問題整改方案考核基準責任單位和責任人計劃完成時間監(jiān)督人備注1監(jiān)督指標全廠水汽質量平均合格率目標值 ≥98%無無＜98%每月張志強單機單項水汽質量合格率目標值 ≥96％1機凝汽器銅管點蝕，時有泄漏，導致部分時段水汽質量指標不達標加強膠球清洗裝置日常運行維護管理，銅管泄漏后及時進行凝汽器銅管查漏堵漏，加強排污加藥處理，提高4機水汽合格率＜96%每月汽輪機油質合格率目標值≥98％二期機組酸值、水分指標較好，顆粒度指標需進一步加強控制強化濾油手段，改進油品處理措施，提高汽輪機油質合格率＜98%每季度汽輪機油顆粒度合格率目標值100％10機組油質顆粒度有超標現象加強10機汽輪機油質監(jiān)測處理，每月對不達標情況進行告警通報，強化濾油處理，提高顆粒度合格率水平＜100%每月汽輪機油耗目標值≤10％無在完成廠10%油耗目標值基礎上，進一步挖掘潛力，降低油耗值＞10％全年給水泵潤滑油合格率目標值≥98％二、三期機組油質顆粒度有超標現象加強10機給水泵潤滑油質監(jiān)測處理，每月對不達標情況進行通報，強化濾油處理，提高顆粒度合格率水平＜98%每月變壓器油質合格率目標值≥98％無無＜98%每月變壓器油耗目標值≤1％無無＞1％全年入廠、入爐燃料質檢率目標值100％無無＜100%每月在線儀表配備率目標值100％無無＜100%每月在線儀表投入率目標值≥95％8機化學在線儀表存在檢修校驗后投運不及時問題加強8機組在線化學儀表檢修后投入的及時性，進一步提高儀表投入率＜95%每月正常投入的在線儀表準確率100％10機化學在線儀表定期校驗需加強加強三期10機組在線儀表定期校驗，對準確率未達標儀表進行及時檢修校驗，提高在線儀表準確率＜99%每月2監(jiān)督基礎工作加強化學技術監(jiān)督儀表校驗維護，充分發(fā)揮其重要的基礎監(jiān)督作用一、二、三期化學手測鈉表、PH表及氨表檢查維護存在不到位現象，按照校驗周期進行定期校驗的嚴格性有待加強加強現場化驗在線儀表、手測鈉表、PH表、氨表等化學監(jiān)督表計的日常維護管理力度，對老化電極及時更換，保證所有化驗儀表高可靠性、高準確率隨時進行及時修編化學技術監(jiān)督制度標準，及時更新技術監(jiān)督網成員名單并保證監(jiān)督職責分工明確化學技術監(jiān)督網各相關單位成員時有變動，化學監(jiān)督職責的嚴格行使存在接續(xù)不連貫、工作銜接不到位現象修訂完善相關化學技術監(jiān)督管理制度，進一步完善監(jiān)督流程，根據人員變動情況，及時修改完善化學技術監(jiān)督三級監(jiān)督網，明確監(jiān)督職責，確保專業(yè)職責的具體落實3培訓與持證上崗加強化學運行、化學試驗班人員技術培訓、試驗班水、煤、油分析人員持證上崗達100％化學試驗班13人水化驗員合格證將到期及時根據試驗人員持證上崗情況，配合上級部門完成取證和換證工作4主要監(jiān)督工作完成機組大小修時的停運保護工作熱力系統(tǒng)停用腐蝕對機組進行適宜的停運保護措施隨機組大小修停機期間完成2機組大修化學監(jiān)督檢查工作運行時間長檢查結垢腐蝕情況對2鍋爐、汽機本體及輔機系統(tǒng)的腐蝕結垢積鹽情況進行檢查完成2機凝汽器銅管監(jiān)督檢查及處理措施因前期水源影響 銅管存在點蝕現象針對2機凝汽器部分時段泄漏問題，結合后期機組實際運行情況及利用4機組大修機會，完成全面檢查及必要應對處理措施，提高化學監(jiān)督調整的針對性一期12反滲透膜更換運行5年，脫鹽率下降，清洗無法恢復其性能，影響后續(xù)除鹽設備的運行周期和制水量，增加再生劑和自用水的消耗根據費用批復情況更換反滲透膜技改一期水處理除碳器更換一期2一級除鹽設備除碳器襯膠年久腐蝕開裂、脫落，內置填料破損，除碳效率低根據費用批復情況更換2除碳器技改集中泵房2循環(huán)冷卻水泵更換一期2循環(huán)補水泵連續(xù)運行多年，設備陳舊老化，出力降低，影響供水安全根據費用批復情況更換循環(huán)冷卻水泵技改二期超濾膜更換超濾設備已運行N年出力下降，過膜壓差大，膜絲脆化，存在斷絲隱患，出水水質下降根據費用批復情況逐步更換超濾膜技改5其它2011年度電能質量技術監(jiān)督工作計劃（8）序號監(jiān)督項目、指標及標準要求存在問題整改方案考核基準責任單位和責任人完成時間監(jiān)督人備注1監(jiān)督指標