【文章內容簡介】 接口無滲漏為合格。 最后，填寫灌水試驗及旁站記錄交監(jiān)理部門驗收。成品保護方案 雨水斗保護雨水斗的保護措施：(1)在天面其他工程未完成前，暫不安裝鋁合金空氣擋板。(2) 加強日常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 排水管的保護 對已經施工完成的排水管進行包扎處理。不讓油漆及其它的膠水等涂在已經安裝完成的排水管上。 對已安裝完成的管路上部進行封堵，防止異物進入，堵塞管路。 在容易碰撞處，采用硬質的木板及其它加以保護。 加強日常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（四）電動吊籃施工方案高處作業(yè)吊籃簡介吊籃型號ZLP630，整機外形詳見附圖一，主要技術性能參數(shù)如下：項 目技術數(shù)據備 注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內的施工活荷載懸吊平臺(長寬高)最大組合長度6m額定升降速度提升機型 號功 率3kW電 壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動力矩15 Nm安全鎖型號LSG20每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20 kN鎖繩角度100懸吊平臺與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量懸掛支架調節(jié)高度～調節(jié)間距10cm鍍鋅鋼絲繩425Fi+破斷拉力≥質量平衡配重900kg實際安裝時偏于安全，每臺1t懸掛機構300kg不含配重整 機（除配重）776kg含最長平臺6m金屬構件及電器主電源電纜線3+2三相五線制電纜吊籃結構原理簡介如下：吊籃整機主要由六部分組成，①懸掛機構、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。①懸掛機構：架設于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結構架及鋼絲繩組成。鋼結構架由鋼結構件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結構架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為425Fi+。鋼絲繩使用過程中，按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB5972的有關規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗，達到報廢標準即更新鋼絲繩。下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載考慮）：作用在鋼絲繩上的拉力F=776300+630=1106kg安全系數(shù)=51800N 247。（1106kg247。）=，達到安全要求。②懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結構裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。③提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產生制動力矩使平臺制動懸吊。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內的撥桿插入電磁制動器（電機風罩內）撥叉的孔內，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。⑤電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關。吊籃布置方法吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置。實際安裝時，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等，需結合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據材料組織、勞動力安排和施工進度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。吊籃懸吊平臺內側與建筑物的間隙為15～45cm，在挑板位置間隙應適當小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達到作業(yè)面要求。由于屋頂 有高女兒墻構造，，需在屋面搭設鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺，同時作為吊籃安裝人員操作平臺。鋼管腳手架輔助平臺詳附圖三所示。施工準備人員組織。吊籃施工管理組織架構如網絡所示：組織部署：1）、人員準備，每棟樓安排吊籃技術人員負責指導安裝，承租方派出810名工人協(xié)助安裝。2）、吊籃準備，吊籃進場 根據工地實際情況采取分批進場。3）、機械準備使用塔吊起重機或施工升降機。安裝布置：外掛架現(xiàn)場組裝，祥工藝流程圖、現(xiàn)場組裝圖、配重示意圖、總負責人 劉洪彬吊籃管理員 劉洪昌技術內業(yè) 尹國清安全員 潘光金吊籃班班長 維護人員安裝人員各級人員的職能明確如下：總負責人負責吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調和監(jiān)督。技術內業(yè)負責施工方案的編制、報審等技術工作，解決施工中技術問題。吊籃管理員負責吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負責控制吊籃安裝過程的質量以符合規(guī)定要求，同時按“誰施工誰負責”的原則保證安全生產。另外，現(xiàn)場管理員負責與項目部進行溝通和協(xié)調，以滿足施工需要和項目部的要求。安全員負責對吊籃施工過程的質量和安全進行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長負責組織安裝人員按施工方案進行吊籃安裝拆卸，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質量和生產安全。吊籃維護人員負責進行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。材料組織（1）按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。（2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，避免使用不合格者。吊籃安裝安全技術交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底內容包括吊籃安裝技術及質量要求和吊籃安裝安全注意事項。安裝程序、安裝流程吊藍安裝順序圖：懸掛裝置→鋼絲繩→垂放鋼絲繩→配重鐵懸掛平臺 穿鋼絲繩、平臺定位 安全鎖 配電箱 提升機 墜鐵 緩沖墊運輸前調整 限位裝置安裝流程轉運材料→組裝懸掛機構鋼結構件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正?！炇蘸细?，交付使用、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝電動吊籃組裝工藝流程圖：檢查、核對零部件零部件運輸?shù)轿淮怪边\輸水平運輸?shù)趸@整體組裝工 安 限 鎖 配 提 安 底 高 電 電 附作 全 位 繩 重 升 全 低 器 源 滑 鋼 器 輪 塊 機 鎖 板 側 箱 箱 件輪 絲 片繩 繩懸掛機構的安裝將懸掛機構零部件轉運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。 ②調整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側與墻的間隙為15～45cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過75cm。后支架臂桿前端前支點ba 女兒墻F懸吊平臺平衡配重G注：a、b、F、G的關系詳?shù)谑?jié)。③使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。在屋頂構架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調節(jié)鋼絲繩預受力繃緊，用三個10mm繩夾固定，繩夾間距1012cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距1214cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度1012cm。檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應達到60～65Nm。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。、組裝懸吊平臺。選擇平整的地坪安裝面各基本節(jié)對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側裝成后均勻緊固全部螺栓。根據項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不應有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。、將安全鎖及提升機安裝就位吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設一根與提升機構上使用的工作鋼絲繩相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須安裝有不能自動復位的安全鎖。安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖，當?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時，吊籃框的傾斜角度達到鎖繩角度時，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全，安全鎖的動力要靈敏，工作可靠并經過嚴格的檢驗和實驗。裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。、設置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結構上，從吊籃內側沿外墻放下。電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）藍片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用兩個吊鉤將電箱固定在藍片的欄桿上，電氣箱安裝固定后，將電源電纜，電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入下端的相應插座中。、檢查電源是380V三相接地電源，電源電纜接出出可靠固定。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠緊鎖。電纜施工立面上午明顯突起物或其它障礙物。安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機構上面，頂部攀后安全繩放置于吊藍的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。交接、吊籃驗收、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。、吊籃安裝完畢，先經安裝班組檢查和試運轉調試，經吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關人員進行檢查驗收。按照國家標準《高處作業(yè)吊籃》GB19155及相關規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查，并對吊籃進行運轉試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經驗收合格后，項目部代表及相關人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。吊籃拆卸、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→ 拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理、拆卸過程注意事項：（1）必須按工作流程進行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉運下地。（3）拆卸作業(yè)對應的下方應設置警示標志，專人負責監(jiān)護。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜