學院家具設(shè)計與制造專業(yè)實習指導書(編輯修改稿)
2024-08-30 11:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 廠紀教育，確保實習安全進行；（3）在實習過程中，要求通過深入細致觀察、求教工人師傅，主動爭取參加工藝或輔助勞動，測繪典型產(chǎn)品及特殊的專用設(shè)備、工具、夾具、車間運輸車輛等，了解每道生產(chǎn)工序的工藝技術(shù)要求、操作要領(lǐng)、操作人員(人數(shù)及技術(shù)級別)及其所用設(shè)備、刀量、量具、夾具、工具、原輔材料等，以達到全面詳細收集資料，掌握技術(shù)要領(lǐng)的目的； （4）在實習過程中，應(yīng)自始自終跟工人師傅打成一遍，禮貌特從虛心求教，爭取師傅熱情指點，建立深厚師徒情誼，搞好廠校關(guān)系，給廠里留下良好的印象。二、實習要求一般要求（1）、收集木制品生產(chǎn)所用原、輔材料的種類、規(guī)格、性能等資料； （2）、了解木制家具主要零、部件的結(jié)構(gòu)與接合方法，測繪各種結(jié)構(gòu)的板式部件、腳架、 抽斗； （3）、對照1～2件制品，參看它們的逶視造型圖和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)圖。 （4）測繪結(jié)構(gòu)復(fù)雜的板式家具與框架式家具若干件，并標注詳細尺寸。 （5）了解制品配料的方法，調(diào)查廠里怎樣作到合理用材和提高木材的利用率。 （6）了解零、部件的基準面(邊)與相對面(邊)、榫頭與榫眼、槽與槽榫、圓棒與圓孔、型面與曲面、表面精刨與砂磨等切削加工方法；觀察分析它們在各道切削加工工序的定位基準；向工人師傅請教提高零、部件切削加工尺寸精度和表面光潔度的技術(shù)措施。 （7）了解零件裝配成框架部件或產(chǎn)品的方法與工藝要求，測繪帶有直角榫(單榫、多榫、雙榫)斜角榫、燕尾榫、格角榫的零件各一件，檢測或調(diào)查榫頭與榫眼的配合公差。 （8）了解復(fù)面空(實)心板的組坯、涂膠、膠壓、裁邊、封邊、砂光等各道工序的加工方法及工藝技術(shù)要求。 （9）了解各種抽斗，零件的切削加工工藝流程和它們的裝配、安裝方法及工藝要求。 （10）了解彎曲(包括圓形、橢圓形)件的加工，接合及封邊方法。 （11）繪制零、部件切削加工車間的工藝平面布置圖。 （12）了解制品涂飾常用原、輔材料的種類、規(guī)格、性能及用量定額(按涂飾面積或單件制品計算)。 （13）了解手工涂飾所用的各種工具的使用技巧及怎樣選擇與保管； （14）了解各種涂飾機械的結(jié)構(gòu)、工作原理及操作方法； （15）收集制品涂飾某一色彩所用的嵌補(洞眼、裂縫)膩子、填紋孔涂料(水老粉、油老粉或油性膩子)，染色溶液(水色)大致配比與調(diào)配方法。并詳細記錄制品在涂飾過程中各道工序所用的原、輔材料、工具及其工藝技術(shù)要求。（16）了解漆膜修整的方法及工藝技術(shù)要求。（17）觀察漆膜所產(chǎn)的缺陷，并分析產(chǎn)生的原因及怎樣防止與修復(fù)。 將以上了解與收集到的資料，按實習大綱要求完成實習報告，(或根據(jù)實習現(xiàn)場的實際情況，另行布置作業(yè))。高級要求（1）配料車間： a、了解所在實習廠使用哪些主要木材及其常用的厚度規(guī)格，所使用的人造板有哪些種類及規(guī)格。 b、實習廠是怎樣根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求而合理用材及提高木材利用率的，即有哪些具體技術(shù)要求。 c、注意收集利用板材邊角余料生產(chǎn)細木工板的工藝技術(shù)資料，并繪工藝流程圖與車間平面布置圖。 d、仔細觀察人造板是怎樣進行套裁的，如何利用邊角余料以充分提高人造板的利用率。 e、了解怎樣合理留取毛料加工余量，一般毛料的加工余量是多少，并考慮是否合理。 f、了解配
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