【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 線就位綁扎，保證鋼筋在同一條 直線上，端部平齊，外觀美觀，彎鉤朝下。 ，采用砂漿墊塊橫縱每間隔 500mm 設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。 ：從距梁邊 5cm 開始配置；下部縱向受力鋼梁的中心線，且不小于 5d（ d 為受力鋼筋直徑）。板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。 、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。板筋采用馬凳控制雙層鋼筋間距，間距 0． 8 米。 鋼筋保護(hù)層墊塊，采用與混凝土成份相同的水泥砂漿墊塊來保證，規(guī)格 50 50mm，其間距梁、柱不大于 1000mm，板不大于 1000mm，呈梅花形均勻布置。底板鋼筋采用水泥砂漿墊塊，規(guī)格 50 50 35mm，間距不大于1000mm，呈梅花形布置。 為了保證在澆筑混凝土?xí)r鋼筋不位移，板鋼筋綁扎完畢后，復(fù)測(cè)柱位鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司 19 新技術(shù)應(yīng)用 施工組織設(shè)計(jì) 置，將柱鋼筋校正后套上定位箍筋，四角與板筋綁扎牢固。 縱向受力鋼筋其混凝土保護(hù)層厚度： ①地下室外墻：臨土面 40mm、臨室內(nèi)面 25mm；地下室頂板：上部 35mm、下部 15mm；消防水池臨水面 40mm，非臨水面 25mm；樓梯板 15mm；女兒墻、雨棚板等外露構(gòu)件 20mm； ②其 它：環(huán)境類別為一類時(shí)：梁 25mm，板、墻 15mm，柱 30mm；環(huán)境類別為二 a 類時(shí)：梁 30mm，板、墻 20mm，柱 30mm；環(huán)境類別為二 b 類時(shí)：梁 35mmm，板、墻 25mm，柱 35mm； ③混凝土保護(hù)層厚度（從鋼筋外邊緣算起）不得小于鋼筋的公稱直徑；板、墻中分布筋的保護(hù)層厚度不得小于 10mm；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不小于 15mm； ④獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)保護(hù)層厚度 40mm。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋加工的允許偏差： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長(zhǎng)度 方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 15 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5 鋼筋安裝時(shí)受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，且鋼筋安裝的允許偏差必須符合下表的規(guī)定： 項(xiàng) 目 允許偏差（ MM） 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)格的尺寸 177。 10 鋼尺量連續(xù) 5 檔，鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司 20 新技術(shù)應(yīng)用 施工組織設(shè)計(jì) 取最大值 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 10 鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值 排距 177。 5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 鋼尺檢 查 柱、梁 177。 3 鋼尺檢查 板、墻 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 10 鋼尺量連續(xù) 5 檔， 取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 177。 15 鋼尺檢查 電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面 ≥ 4 尺量 綁扎缺口、松口數(shù)量 不超過扣數(shù)的 10%且不應(yīng)集中 觀察和手扳檢查 彎鉤和綁扎接頭 彎鉤朝向應(yīng)正確。任一綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于規(guī)定值，且不應(yīng)大于規(guī)定值的 5% 觀察和尺量檢查 箍 筋 數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直符合規(guī)定 觀察和尺量檢查 成品保護(hù) 加工成型的鋼 筋在指定地點(diǎn)用墊木墊放并碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 連接套絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，兩端用塑料密封蓋保護(hù)。 鋼筋套絲后立即戴上塑料保護(hù)冒，確認(rèn)絲扣不損壞。 綁扎鋼筋時(shí)不得移動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司 21 新技術(shù)應(yīng)用 施工組織設(shè)計(jì) 安裝 電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和改移鋼筋。 板的上部鋼筋綁好后，用腳手架鋪設(shè)專用通道，不得踩踏已綁好的鋼筋。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人修整鋼筋，保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。 安全措施 作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)要由安全員進(jìn)行安 全教育。 鋼筋加工區(qū)域要設(shè)置警示標(biāo)志和護(hù)欄，禁止非工作人員在鋼筋加工區(qū)域停留。 所有現(xiàn)場(chǎng)工作人員工作時(shí)精神要高度集中，并且佩帶安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶等），不準(zhǔn)疲勞作業(yè)。 綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架懸空作業(yè)時(shí)必須搭設(shè)腳手架，高空作業(yè)（高度超過 2 米）必須系安全帶。 機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合相應(yīng)的安全用電規(guī)定。 對(duì)焊周圍 10m 范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品。 鋼筋吊運(yùn)必須選好吊運(yùn)點(diǎn)，捆綁結(jié)實(shí)，防止墜落。 文明施工措施 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工制度執(zhí)行。 材料掛牌分類堆放，做好防雨。 做到工完、人走、料場(chǎng)清。 鋼筋下腳料及廢鋼筋必須集中堆放，并及時(shí)收回現(xiàn)場(chǎng)的廢鋼筋。 套絲鐵屑要及時(shí)清理回收。 套絲用的廢潤(rùn)滑液要裝入容器，不得遺灑，隨意傾倒。 焊接作業(yè)時(shí)，必須使用吸收濾光鏡片的面罩。作業(yè)服、手套、鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司 22 新技術(shù)應(yīng)用 施工組織設(shè)計(jì) 鞋、帽等必須符合規(guī)定，以防電弧輻射和飛濺燙傷。 粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù) 工程概況 本工程直徑 22mm 以上的 鋼筋均采用直螺紋機(jī)械連接，接頭等級(jí)為Ⅰ級(jí)，它不僅可顯著節(jié)約鋼材，提高工效，同時(shí)也為放松接頭使用部位和接頭百分率限制創(chuàng)造了條件。本工程鋼筋直螺紋機(jī)械連接應(yīng)用量約為 20400個(gè)，規(guī)格為Φ 2Φ 25。 施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 （ 1） 鋼筋：入場(chǎng)鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明及復(fù)試報(bào)告單。 （ 2）連接套要采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材加工，同時(shí)必須符合以下要求： 1）連接套有明顯的規(guī)格標(biāo)記、合格證，并用塑料密封蓋封住。 2）有產(chǎn)品合格證，套管要分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。 3）連接套尺寸偏差必須 按中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ/107— 20xx 規(guī)定范圍內(nèi)。 施工機(jī)具準(zhǔn)備 鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)用于加工鋼筋絲頭，該設(shè)備集鋼筋剝肋及螺紋滾壓于一身，一次裝卡即可完成兩道工序，它主要由臺(tái)鉗、剝肋機(jī)構(gòu)、滾絲頭、減速機(jī)、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、機(jī)座等組成，同時(shí)還有限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、 100～ 力矩扳手或普通扳手、砂輪切割機(jī)等，現(xiàn)場(chǎng)需要準(zhǔn)備的條件為： （ 1） 確定設(shè)備位置，并架設(shè)鋼筋套絲支架和防雨棚，掛接 380 伏電源。 （ 2） 進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā) 上崗證。 鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司 23 新技術(shù)應(yīng)用 施工組織設(shè)計(jì) 施工方法 鋼筋加工 （ 1）按設(shè)計(jì)要求用砂輪切割機(jī)下料，斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形。 （ 2）剝肋滾壓螺紋加工：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。 （ 3）絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭逐個(gè)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 （ 4）自檢合格的絲頭，一頭擰上保護(hù)帽，另一頭擰上連接套； （ 5）作業(yè)人員用螺紋環(huán)規(guī)，逐個(gè)檢檢鋼筋套絲加工質(zhì)量。質(zhì)檢人員以加工 10%隨機(jī)抽檢，且不少于 10 個(gè)絲頭，并填寫好鋼筋直螺紋加工檢查驗(yàn)收記錄。 連接鋼筋 （ 1）鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合 格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。 （ 2）接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。 （ 3）作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。 （ 4） 施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。 連接鋼筋注意事項(xiàng) 鋼筋絲頭要干凈，無損傷且經(jīng)檢驗(yàn)合格； 所連鋼筋規(guī)格必須與連接套一致； 連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，先將連接鋼筋用手扭到規(guī)定時(shí)，再用板手扭緊。 質(zhì)量保證措施 凡參加鋼筋連接施工的，操作工人必須經(jīng)過 技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后持上崗證作業(yè)。 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，需對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司 24 新技術(shù)應(yīng)用 施工組織設(shè)計(jì) 頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目如下： （ 1） 每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)； （ 2） 每種規(guī)格鋼筋接頭試件數(shù)量不少于三根； （ 3） 接頭試件的抗拉強(qiáng)度要達(dá)到下列要求：接頭抗拉強(qiáng)度大于或等于 倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。 （ 4） 嚴(yán)把鋼筋剝肋滾壓螺紋套絲關(guān)，要求操作工人用螺紋環(huán)規(guī)逐個(gè)檢查鋼筋套絲質(zhì)量。質(zhì)檢人員以加工批的 10%隨機(jī)抽檢，且不少于 10 個(gè)絲頭，并填好鋼筋直螺絲加工檢驗(yàn)記錄。發(fā)現(xiàn)一個(gè)不合格絲頭 ，則令工人逐個(gè)復(fù)檢，剔除不合格絲頭，切除重新加工，將合格的絲頭，一頭擰上保護(hù)帽，另一頭擰上連接套。 （ 5）正確連接鋼筋。連接套的規(guī)格必須與鋼筋規(guī)格一致，連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不允許從兩邊往中間連接。 （ 6） 接頭質(zhì)量：由于絲頭的加工是先將鋼筋的橫縱肋剝掉，使?jié)L壓螺紋前鋼筋柱體尺寸一致，因此滾環(huán)出的螺紋精度高，直徑大小一致，接頭質(zhì)量穩(wěn)定性好。 安全保證措施 參加絲頭加工及連接施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并頒發(fā)上崗證書后，方可上崗操作。 進(jìn) 行高處作業(yè)或帶電作業(yè)的操作人員，必須遵守國家頒布的《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JG１８０ —— ９１。 鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)操作安全注意事項(xiàng)詳見中國建筑科學(xué)院建筑機(jī)械化研究分院編制的《鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)使用說明書》。 （三）新型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù) 鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司 25 新技術(shù)應(yīng)用 施工組織設(shè)計(jì) 清水混凝土模板技術(shù) 工程概況 本工程模板選用 1220 2440mm 規(guī)格的噴漆膠合板，對(duì)拉螺栓孔間距為450mm，對(duì)拉絲桿在截面范圍內(nèi)采用硬 PVC 套管，拆模后對(duì)拉絲桿可抽出重復(fù)使用，模板拼縫均粘貼海綿條，保證梁板柱混凝土均達(dá) 到清水混凝土要求，應(yīng)用量約 156000 ㎡。 施工方法 模板的制作 為減少澆筑混凝土后墻柱表面上產(chǎn)生氣孔，本工程選用 18mm 厚噴漆膠合板，模板的制作要保證背楞及板面不形成通縫。板面周邊要有背楞。使用非整塊多層板要在開縫側(cè)刷封邊膠，以防多層板分層，毛邊，飛邊，而影響模板拼縫質(zhì)量。地下室墻體采用三節(jié)活動(dòng)止水螺栓，提高混凝土外觀質(zhì)量，以利模板拆除，提高模板周轉(zhuǎn)質(zhì)量。 模板位置及標(biāo)高的控制 （ 1）頂板除了在板面上給出邊線外，還給出 500mm 的控制線，以便合模后檢查有依據(jù) 。 頂板模板標(biāo)高的控制要在其下的四周墻柱上口彈出一道交圈線作為控制線，為頂板第一道木方的邊線。 （ 2）模板縫處理（以防漏漿） （ 1）門窗口塞口木模四側(cè)面（門三面）均粘貼海綿條，以防漏漿，形成“砂線”。 （ 2）樓板及樓梯段板與墻體相接的四周均要有封邊木方，并在該木方與墻接觸一側(cè)粘貼 15?5mm 的海綿條。 （ 3）所有施工中的板面與混凝土的接觸縫均需粘粘 15?5mm 的海綿條。 鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司 26 新技術(shù)應(yīng)用 施工組織設(shè)計(jì) （ 4）所有施工中的墻、柱與樓板混凝土的接觸縫均需粘貼 40?30mm 的海綿條。 模板的支設(shè) （ 1）墻柱模板的支設(shè)需遵循：剔鑿 → 清理 → 放線 → 就位 → 彈定位線、模板控制線 → 臨時(shí)固定 → 校正 → 最終固定的程序進(jìn)行。 墻柱合模前，將其柱根混凝土施工縫處的浮漿，軟弱混凝土，松動(dòng)石子剔除，直到露出堅(jiān)硬密實(shí)的混凝土為止。然后用鋼絲刷子刷凈鋼筋上的粘漿，用吸塵器吸凈，澆筑混凝土前預(yù)鋪砂漿。 同一條軸線上的柱墻，按照先支設(shè)兩頭固定調(diào)直后，掛上通線，再支設(shè)中間的步驟進(jìn)行。 （ 2）梁底模板按照：拉底標(biāo)高通線 → 拼接底模 → 調(diào)直 → 臨時(shí)固定 → 最終固定的程序。 （ 3）梁側(cè)模板按照：貼海綿條 → 拼接側(cè)模 → 調(diào)直 → 臨時(shí) 固定 → 最終固定的程序 → 縫隙處理。 墻柱模板下口的處理 為保證混凝土澆筑時(shí)，墻柱模板下口不漏漿，立模前在平整、清潔的混凝土面上，按照里口與墻柱邊線對(duì)齊粘貼 50mm 寬的海綿條，再立模，下固定掃地桿。 模板的節(jié)點(diǎn)制作 （ 1）墻體大模板調(diào)節(jié)縫的處理：為墻體大模板支設(shè)固定后方便拆除，在墻體中部?jī)蓧K的模間設(shè)一通高的條模，拆模時(shí)先拆除該條模再拆除大模。 （ 2）外墻樓板節(jié)點(diǎn)：保證板墻交接處的陰角方正，有利于頂板模的拆除 。 （ 3）附墻柱的模板節(jié)點(diǎn)：保證附墻柱陰陽角的方正 。 鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司 27 新技術(shù)應(yīng)用 施工組織設(shè)計(jì) （ 4）獨(dú)立柱模為 保證四角接縫嚴(yán)密不變形，其四側(cè)模板制作均采用多層板拼制。 為保證窗下口混凝土的澆筑質(zhì)量，窗口高度大于 的，應(yīng)在其下框邊上以 300mm 的間距鉆出φ 20 的排氣孔。注意：洞口