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正文內(nèi)容

天平加油站設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告環(huán)評(píng)報(bào)告表(編輯修改稿)

2025-08-30 11:10 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 管理不善,沒(méi)有按要求回填管溝,是施工或設(shè)計(jì)方面留下的隱患,這兩方面的缺陷造成油氣積聚,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和排氣管的熱表面,或者電器和排氣火星是點(diǎn)火源,可燃物與點(diǎn)火源的結(jié)合造成爆炸。案例2:2001年6月22日,某石油公司下屬的一加油站3號(hào)油罐正在接卸一車97號(hào)汽油,卸油作業(yè)的員工違章將卸油膠管插到量油孔進(jìn)行卸油,造成噴濺式卸油。21時(shí)40分,油罐突然起火,油罐中汽油向外溢出,火勢(shì)迅速蔓延成大面積火災(zāi)。消防部門與加油站職工經(jīng)4小時(shí)15分鐘才將大火撲滅。大火將4臺(tái)加油機(jī)、油罐等加油站設(shè)施全部燒毀,卸油作業(yè)的員工燒成重傷,燒傷面積超過(guò)80%。分析事故原因,當(dāng)班的卸油作業(yè)的員工違章將卸油膠管插到量油孔進(jìn)行卸油,造成噴濺式卸油,導(dǎo)致大量油氣和靜電荷產(chǎn)生,這是事故發(fā)生的直接原因,而卸油處的靜電報(bào)警器因?yàn)闆](méi)有電池沒(méi)有發(fā)出報(bào)警聲響,靜電接地系統(tǒng)接地不良形同虛設(shè),使得靜電積聚到一定能量產(chǎn)生靜電火花,從而使現(xiàn)場(chǎng)有了點(diǎn)火源。進(jìn)一步深究事故責(zé)任,加油站平時(shí)疏于員工的安全教育和嚴(yán)格管理,對(duì)安全設(shè)備的投入使用不檢查巡視,沒(méi)有及時(shí)處理安全隱患,這是導(dǎo)致事故發(fā)生的根本原因,加油站第一負(fù)責(zé)人負(fù)有直接的安全責(zé)任。 危險(xiǎn)和有害因素分析總結(jié) 通過(guò)上述危險(xiǎn)、有害因素的分析以及案例分析,項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)和有害因素列表見(jiàn)表33。表33 主要危險(xiǎn)和有害因素序號(hào)危險(xiǎn)危害因素造成后果所在部位1火災(zāi)、爆炸人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失儲(chǔ)罐區(qū)、加油區(qū)2觸電人員傷亡配電室、電氣設(shè)備3車輛傷害人員傷亡或設(shè)備損壞加油站場(chǎng)內(nèi)4環(huán)境、自然因素人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失經(jīng)營(yíng)作業(yè)場(chǎng)所 4 評(píng)價(jià)單元的劃分及評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介 評(píng)價(jià)單元的劃分評(píng)價(jià)單元是裝置的一個(gè)獨(dú)立的組成部分。一是指布置上的相對(duì)獨(dú)立性,即與裝置的其它部分之間有一定的安全距離。二是指工藝上的不同性,即一個(gè)單元在一般情況下是一種工藝,通過(guò)將裝置劃分為不同類型的單元,可對(duì)其不同危險(xiǎn)特性分別進(jìn)行評(píng)價(jià),根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果,有針對(duì)性地采取不同的安全對(duì)策措施,從而在確保安全的前提下節(jié)省投資。劃分評(píng)價(jià)單元應(yīng)符合科學(xué)、合理的原則。根據(jù)評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值脑瓌t,結(jié)合本項(xiàng)目?jī)?chǔ)存,經(jīng)營(yíng)等自身的工藝特點(diǎn),進(jìn)行評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?。本評(píng)價(jià)根據(jù)委托方提供的有關(guān)技術(shù)資料,按照各工序的不同危險(xiǎn)性,劃分為以下評(píng)價(jià)單元。1)加油區(qū)單元;2)儲(chǔ)罐儲(chǔ)存單元;3)輔助單元。 評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介 預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)(PHA)預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)又稱初步危險(xiǎn)分析,主要用于對(duì)危險(xiǎn)物質(zhì)和裝置的主要工藝區(qū)域等進(jìn)行分析,用于分析物料、裝置、工藝過(guò)程及能量失控時(shí)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)性類別、條件及可能造成的后果,作宏觀的概略分析,其目的是辨識(shí)系統(tǒng)中存在的潛在危險(xiǎn),確定其危險(xiǎn)等級(jí),防止危險(xiǎn)發(fā)展成事故。其功能主要有:1)大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn);2)鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因;3)估計(jì)事故出現(xiàn)對(duì)人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響;4)判定已識(shí)別的危險(xiǎn)等級(jí),并提出消除或控制危險(xiǎn)性的措施。預(yù)先危險(xiǎn)性分析步驟為:1)通過(guò)經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)診斷或其他方法調(diào)查確定危險(xiǎn)源;2)根據(jù)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及同類行業(yè)中發(fā)生的事故情況,判斷能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險(xiǎn)性,分析事故的可能類型;3)對(duì)確定的危險(xiǎn)源,制定預(yù)先危險(xiǎn)性分析表;4)進(jìn)行危險(xiǎn)性分級(jí);5)制定對(duì)策措施。 預(yù)先危險(xiǎn)性等級(jí)劃分:在分析系統(tǒng)危險(xiǎn)性時(shí),為了衡量危險(xiǎn)性大小及其對(duì)系統(tǒng)破壞性的影響程度,將各類危險(xiǎn)性劃分為4個(gè)等級(jí)。等級(jí)表見(jiàn)表41。表41 危險(xiǎn)等級(jí)劃分表級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果Ⅰ安全的不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài),暫時(shí)還不致于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予以排除或采取控制措施Ⅲ危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對(duì)策措施Ⅳ災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故,必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法是根據(jù)日本勞動(dòng)省“六階段法”的定量評(píng)價(jià)表,結(jié)合我國(guó)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB501601992)(1999年版)、《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性有害和爆炸危險(xiǎn)度分類》(HG206601991)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程編制 “危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)取值表”,在表中單元危險(xiǎn)度由物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作5個(gè)項(xiàng)目共同確定。其危險(xiǎn)度分別按A=10分,B=5分,C=2分,D=0分賦值計(jì)分,由累計(jì)分值確定單元危險(xiǎn)度。危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)取值表見(jiàn)表42。表42    危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)取值表分值項(xiàng)目A(10分)B(5分)C(2分)D(0分)物質(zhì)甲類可燃?xì)怏w;甲A類物質(zhì)及液態(tài)烴類;甲類固體;極度有害介質(zhì)乙類氣體;甲B、乙A類可燃液體;乙類固體;;高度有害介質(zhì)乙B、丙A、丙B類可燃液體;丙類固體;中、輕度有害介質(zhì)不屬A、B、C項(xiàng)之物質(zhì)容量氣體1000m3以上液體100 m3以上氣體500~1000 m3液體50~100 m3氣體100~500 m3液體10~50 m3氣體<100 m3液體<10 m3溫度1000℃以上使用,其操作溫度在燃點(diǎn)以上1000℃以上使用,但操作溫度在燃點(diǎn)以下;在250~1000℃使用,其操作溫度在燃點(diǎn)以上在250~1000℃使用,但操作溫度在燃點(diǎn)以下;在低于在250℃使用,其操作溫度在燃點(diǎn)以上在低于在250℃使用,其操作溫度在燃點(diǎn)以下壓力100MPa20~100 MPa1~20 MPa1 Mpa以下操作臨界放熱和特別劇烈的反應(yīng)操作在爆炸極限范圍內(nèi)或其附近操作中等放熱反應(yīng);系統(tǒng)進(jìn)入空氣或不純物質(zhì),可能發(fā)生危險(xiǎn)的操作;使用粉狀或霧狀物質(zhì),有可能發(fā)生粉塵爆炸的操作單批式操作輕微放熱反應(yīng);在精制過(guò)程中伴有化學(xué)反應(yīng);單批式操作,但開(kāi)始使用機(jī)械進(jìn)行程序操作;有一定危險(xiǎn)的操作無(wú)危險(xiǎn)的操作危險(xiǎn)度分級(jí)見(jiàn)表43。表43 危險(xiǎn)度分級(jí)表總分值≥16分11~15分≤10分等級(jí)ⅠⅡⅢ危險(xiǎn)程度高度危險(xiǎn)中度危險(xiǎn)低度危險(xiǎn)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法是一種簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)操作人員在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性的半定量評(píng)價(jià)方法。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小,這三種因素是L:事故發(fā)生的可能性;E:人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度;C:一旦發(fā)生事故可能造成的后果。給三種因素的不同等級(jí)分別確定不同的分值,再以三個(gè)分值的乘積D來(lái)評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大小。即:D=LEC。評(píng)價(jià)步驟為:1)以類比作業(yè)條件比較為基礎(chǔ),由熟悉作業(yè)條件的人員組成評(píng)價(jià)小組;2)由評(píng)價(jià)小組成員按照標(biāo)準(zhǔn)給L、E、C分別打分,取各組的平均值作為L(zhǎng)、E、C的計(jì)算分值,用計(jì)算的危險(xiǎn)性分值D來(lái)評(píng)價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性等級(jí)。1)事故發(fā)生的可能性(L)事故發(fā)生的可能性用概率來(lái)表示時(shí),絕對(duì)不可能發(fā)生的事故頻率為0,而必然發(fā)生的事故概率為1。然而,從系統(tǒng)安全的角度考慮,絕對(duì)不發(fā)生的事故是不可能的,而必然要發(fā)生的事故的分值定為10,以此為基礎(chǔ)介于這兩者之間的指定為若干中間值。見(jiàn)表44。表44  事故發(fā)生的可能性(L)分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料到極不可能,可以設(shè)想5相當(dāng)可能極不可能3可能,但不經(jīng)常實(shí)際不可能1可能性小,完全意外2)人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越多,受到傷害的可能性越大,相應(yīng)的危險(xiǎn)性也越大。規(guī)定人員連續(xù)出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境的情況分值為10,介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個(gè)中間值。見(jiàn)表45。表45 人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)分?jǐn)?shù)值人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度分?jǐn)?shù)值人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度10連續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時(shí)間暴露1每年幾次暴露3每周一次,或偶然暴露非常罕見(jiàn)的暴露3)發(fā)生事故可能造成的后果(C)事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的范圍變化很大,所以規(guī)定分?jǐn)?shù)值為1-100。把需要治療的輕微傷害或較小財(cái)產(chǎn)損失的分?jǐn)?shù)值規(guī)定為1,造成多人死亡或重大財(cái)產(chǎn)損失的分?jǐn)?shù)值規(guī)定為100,介于兩者之間的情況規(guī)定若干個(gè)中間值。見(jiàn)表46。表46 發(fā)生事故可能造成的后果(C)分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故可能造成的后果分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故可能造成的后果100大災(zāi)難,多人死亡或重大財(cái)產(chǎn)損失7嚴(yán)重,重傷或較小的財(cái)產(chǎn)損失40災(zāi)難,數(shù)人死亡或很大財(cái)產(chǎn)損失3重大,致殘或很小的財(cái)產(chǎn)損失15非常嚴(yán)重,一人死亡或一定的財(cái)產(chǎn)損失1 引人注目,不利于基本的安全衛(wèi)生要求根據(jù)經(jīng)驗(yàn),危險(xiǎn)性分值在20分以下為低危險(xiǎn)性,這樣的危險(xiǎn)比日常生活中騎自行車去上班還要安全些,如果危險(xiǎn)性分值在70-100之間,有顯著的危險(xiǎn)性,需要采取措施整改;如果危險(xiǎn)性分值在160-320之間,有高度危險(xiǎn)性,必須立即整改;如果危險(xiǎn)性分值大于320,極度危險(xiǎn),應(yīng)立即停止作業(yè),徹底整改。按危險(xiǎn)性分值劃分危險(xiǎn)性等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表47。表47 危險(xiǎn)性等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)D值危險(xiǎn)程度D值危險(xiǎn)程度>320極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)20-70一般危險(xiǎn),需要注意160-320高度危險(xiǎn),需立即整改<20稍有危險(xiǎn),可以接受70-160顯著危險(xiǎn),需要整改 道化學(xué)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法(Famp。EI)道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法來(lái)源于美國(guó)道(DOW)化學(xué)公司,多用于系統(tǒng)和單元的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性評(píng)價(jià),現(xiàn)采用第7版。該方法是以已往的事故統(tǒng)計(jì)資料及物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全措施為依據(jù),定量地對(duì)工藝裝置及所含物料的潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)危險(xiǎn)性進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。完整的道化學(xué)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法評(píng)價(jià)計(jì)算程序見(jiàn)圖41。根據(jù)計(jì)算出的Famp。EI值的大小,從Famp。EI及危險(xiǎn)等級(jí)對(duì)照表中,對(duì)照其所在危險(xiǎn)等級(jí)的區(qū)間,確定其危害程度和危險(xiǎn)等級(jí)。道化學(xué)危險(xiǎn)指數(shù)法危險(xiǎn)程度可劃分為五個(gè)等級(jí),見(jiàn)表48。表48 Famp。EI及危險(xiǎn)等級(jí)對(duì)照表Famp。EI值1~6061~9697~127128~158>158危險(xiǎn)程度最輕較輕中等很大非常大,為減低事故風(fēng)險(xiǎn),可以采用安全補(bǔ)償措施,進(jìn)行補(bǔ)償?shù)幕馂?zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)計(jì)算,以降低道化學(xué)火災(zāi)爆炸指標(biāo)危險(xiǎn)程度。對(duì)基本設(shè)計(jì)采取三類安全措施并規(guī)定不同的系數(shù)取值,包括工藝控制(C1)、危險(xiǎn)物質(zhì)隔離(C2)和防火設(shè)施(C3)三類安全措施的系數(shù),將其乘積作為安全措施補(bǔ)償系數(shù)。從而計(jì)算出補(bǔ)償后的Famp。EI值,再用Famp。EI及危險(xiǎn)等級(jí)對(duì)照表,確定評(píng)價(jià)對(duì)象補(bǔ)償后的危害程度和危險(xiǎn)等級(jí)。確定物質(zhì)系數(shù)(MF) 計(jì)算特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F2)計(jì)算一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F1)確定工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)(F3=F1F2)確定火災(zāi)、爆炸指數(shù)(Famp。EI=F3MF)計(jì)算安全措施補(bǔ)償系數(shù)(C=C1C2C3)確定暴露面積確定暴露區(qū)域風(fēng)財(cái)產(chǎn)的更換價(jià)值確定危害系數(shù)確定基本MPPD確定實(shí)際MPPD確定BI確定MPDO圖41 道化學(xué)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序圖 5 定性、定量評(píng)價(jià) 預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)(PHA)本建設(shè)項(xiàng)目利用預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)方法對(duì)系統(tǒng)普遍存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析評(píng)價(jià),預(yù)先危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)范圍涵蓋本建設(shè)項(xiàng)目的全部生產(chǎn)過(guò)程。另外針對(duì)配電特殊的部位進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)。預(yù)先危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)分析表見(jiàn)表51。表51 系統(tǒng)預(yù)先危險(xiǎn)性分析表潛在事故火災(zāi)、爆炸作業(yè)場(chǎng)所儲(chǔ)罐區(qū)卸油、儲(chǔ)油;加油區(qū)加油危險(xiǎn)因素易燃、易爆物質(zhì)、容器、管道、設(shè)備損壞等觸發(fā)事件在儲(chǔ)油、經(jīng)營(yíng)過(guò)程中存在燃爆物質(zhì)的運(yùn)送,在一定條件,這些物質(zhì)與空氣混合可達(dá)到爆炸范圍,形成爆炸性的混合氣體,遇點(diǎn)火源如:電氣火花、雷擊、靜電、違章動(dòng)火、用火等可引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。使用的輸送易燃液體的管道裝置中儲(chǔ)罐及輸油管道泄露,由于靜電接地不良導(dǎo)致靜電火花,引發(fā)火災(zāi)。儲(chǔ)罐物質(zhì)儲(chǔ)存不當(dāng),儲(chǔ)油溢出或罐底無(wú)油空吸,引發(fā)事故。項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)和輔助裝置中使用電氣設(shè)備、設(shè)施,包括配電間、電氣設(shè)備,同時(shí)使用電纜、電線,這些可能因負(fù)荷過(guò)載、絕緣老化,異物侵入等引起電氣火災(zāi)。突然的停電導(dǎo)致易然液體的噴出或溢出,或者管道中可能發(fā)生空氣的倒灌,使燃爆物質(zhì)混合,遇到火花導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。撞擊或人為損壞造成儲(chǔ)罐孔口接頭處破壞、法蘭、管道泄漏,發(fā)生意外事故。由自然災(zāi)害(如雷擊、臺(tái)風(fēng)、地震)造成設(shè)備爆裂,引發(fā)火災(zāi)。容器、設(shè)備制造質(zhì)量缺陷、維護(hù)管理不周;未按有關(guān)規(guī)定及操作規(guī)程操作;未按有關(guān)規(guī)定及操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修動(dòng)火、用火,引發(fā)火災(zāi)。發(fā)生條件易燃爆物聚集,達(dá)到爆炸臨界極限;存在點(diǎn)火源和燃燒物質(zhì)原因事件明火①火星飛濺;②違章動(dòng)火、用火;③外來(lái)人員帶入火種;④物質(zhì)過(guò)熱引發(fā);⑤點(diǎn)火吸煙;⑥他處火災(zāi)蔓延;⑦其它火源?;鸹á俳饘僮矒?;②電氣火花;③靜電;④雷擊;其他意外情況事故后果人員傷亡、設(shè)備損壞,造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。危險(xiǎn)等級(jí)Ⅲ防范措施控制與
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