塑膠模具設(shè)計指引(編輯修改稿)
2025-08-30 10:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 則,行位運動時會受翻 轉(zhuǎn)力矩影響,造成運動 失效。一般要求L≧。 o ~25 o,最大不能超過25 o, 斜銷角度比行位小2o,一般盡量不采用細小的斜銷,以保證行位運動的順利。＂,當斜銷穿過行位時,需在模板上為其留出足夠 的讓位空間。﹕斜銷盡量置于行位的中間位置,具體尺寸要求如圖:. 鏟雞與行位的配合面要求超過行位高度的2/3,并且用于鏟雞的螺絲應(yīng)盡量大,下圖為兩種不同結(jié)構(gòu)的鏟雞,盡量避免采用圖b的結(jié)構(gòu)。,應(yīng)保證彈弓空間足夠,防止彈弓失效。 設(shè)定行位行程為M，彈弓總長為L,設(shè)彈簧壓縮40%，行位完全退出后，彈弓仍預(yù)壓10%，則有（40%﹣10%）L=M L=（10/3）M. 但當L過小時，為了防止彈弓失效，往往要加大彈弓長度。,為防止行位運動時拉傷膠件,需在行位上設(shè)置側(cè)頂裝置,其結(jié)構(gòu)形式如圖所示:設(shè)計中,應(yīng)根據(jù)模具空間是否足夠來選擇適合的結(jié)構(gòu)，建議采用圖a結(jié)構(gòu)。, 其周邊不能有阻礙運動的尖角等,一般其周邊應(yīng)倒R3~R5的圓角,尺寸要求如圖,為防止螺絲被彈弓卡住,選用彈弓和螺絲時應(yīng)參照表41,并且行位或鏟雞上要鑲耐磨塊,. 如圖所示。彈弓對應(yīng)的螺絲248。3/8”M3/16”248。1/2”M1/4”248。5/8”M5/16”248。3/4”M3/8”248。1”M1/2”248。11/4”M1/2” ,結(jié)構(gòu)如圖示,h根據(jù)行位行程確定。（附限位塊大?。┫尬粔K至少用M3/8的螺絲緊固。 有時,當前模行位過小時,不采用T塊導向,而直接用限位塊導向和定位。﹐~,只有一面為配合面。如圖所示：所開T槽大小與T塊均采用公司自制標準,見圖:(附T槽﹑T塊大小圖示)。同后模行位彈簧計算公式一樣,但最大不得超出25176。，有時為防止失效，往往要加大L尺寸。,采用公司自制標準件,見附表3－。，T槽開在鏟雞上。 ,如圖所示,此時,。．前模行位脫出前模不得超過行位總長1/2，如圖所示。,如圖所示,此時,。．前模行位脫出前模不得超過行位總長1/2，如圖所示。有時產(chǎn)品需設(shè)置前模內(nèi)抽行位，如圖所示。此時，為了避免A板避空過多的問題，常將T塊做在行位上，而在鏟雞上開T槽“V”型油槽時,應(yīng)斜向行位運動方向,”O(jiān)”形油槽則應(yīng)環(huán)環(huán)相扣,~,油槽邊不做通,以防漏油。,均需淬火處理。例如限位塊、壓條等。. 斜頂 當制品側(cè)壁內(nèi)表面或制品頂端內(nèi)表面出現(xiàn)倒扣時,:在頂出制品的同時受斜面限制,同時作橫向移動,從而使制品脫離。 (受本公司設(shè)備能力限制) ,一般為5 o,大小視其行程及頂出空間而定，有時要加高C板以保證頂出。,大多數(shù)情況下,可適當加大到10~15mm。同時，斜頂應(yīng)加耐磨塊以保證精確定位。﹐處理方法見圖：﹑凸臺等限制或者兩斜頂相距太近時,解決方法有:設(shè)置限位頂出裝置和與設(shè)計部溝通更改產(chǎn)品。 限位頂出機構(gòu)的基本形式見圖﹐一般采用兩個。H根據(jù)限位頂出高度設(shè)定。(四)頂出系統(tǒng)制品在模具中冷卻固化之后,需切實可靠將其從模具中推頂出來,當模具閉合時,它不會與模具其它零部件發(fā)生干涉,并回到初始位置,以便開始下一循環(huán)。 頂出系統(tǒng)設(shè)計要點~10mm,如圖所示,對于大型深腔桶類制品而言,也可使頂出行程為制品深度的2/3,如圖。當產(chǎn)品上有骨位、柱位等結(jié)構(gòu)時,一定要使其完全脫出模具。 頂出位置 正確的頂出位置,應(yīng)設(shè)在制品脫模困難的地方,制品的骨位﹑,并且不能與其它零件 (如撐頭﹑螺絲等)發(fā)生干涉。 ,大模不用小頂針,特別是要盡可能地避免采用3/64,。 ,應(yīng)注意頂出產(chǎn)品的均衡性. 頂出機構(gòu)的基本方式 頂出機構(gòu)的基本方式有:圓頂針﹑扁頂針﹑司筒﹑直頂﹑推板等 .,1) 頂針與公模的配合長度一般為2~3倍頂針直徑,但不能小于8,常用值為20mm,如圖51當d≦3mm D=d+當d3mm D=d+12)當產(chǎn)品弧面上設(shè)置頂針時﹐為防止頂針頂出時滑動﹐需在頂針端面開“十”形防滑槽﹐.。3)頂針與周邊零件的位置關(guān)系。頂針邊與骨位﹑,與產(chǎn)品邊﹑。.4)當產(chǎn)品中柱位孔為前模碰穿方式,其下放置頂針時,處理方式如圖:5),往往要設(shè)置管位裝置,管位方式有下列三種: 見圖,其中圖a為設(shè)置管位釘,較常用。圖b為加一管位塊。圖c為將頂針頭部加工為直邊,此方式較常用于大頂針的場合。6)鏡類產(chǎn)品不允許產(chǎn)品上有頂出痕跡,常采用垃圾釘頂出,產(chǎn)品有扣時,頂針邊距產(chǎn)品邊2mm,無扣時為3mm,如圖:7)有時,將頂針頂端加工成”z”形頭,達到制品留后模的目的,此時應(yīng)保證,使”z”形頭方向一致。8)當在流道上設(shè)置頂針時,要避免犯如下圖所示的錯誤,圖a為鏡類產(chǎn)品,中間的頂針應(yīng)取消。圖b為鈕仔,并非要在每一澆道交叉處設(shè)置頂針,相隔太近則取消。圖c為CD23C開關(guān)柱套鈕模,1出16,當產(chǎn)品間距較小時,其第二分流道或第三分流道的頂針可取消。圖d為潛水頂針設(shè)置,要保證8的尺寸。 司筒1) 當產(chǎn)品帶有空心支柱的結(jié)構(gòu),且其高度較高,: 當產(chǎn)品上存在裝防震膠的柱時,采用248。3/16”+,其司筒針為有托頂針,:下單時的書寫格式為:司筒長x (非標) 司筒長x 2) 司筒針一般采用無頭螺絲固定,但當多支司筒針相距很近時,采用壓塊與杯頭螺絲固定。3) 鈕仔的固定用孔一般采用司筒頂出,，當不能用到標準司筒時,應(yīng)保證孔的尺寸不變,適當加大外圓的尺寸,以選用標準司筒,其司筒針與前模的配合關(guān)系見圖: 4) 司筒應(yīng)避開頂棍孔,19安或以上模具,可取消中間頂棍孔。 當制品上有較深的骨位時,因此,模具型芯常采用鑲拼結(jié)構(gòu)﹐例如手挽。見圖:扁頂針的規(guī)格見附表4－。 直
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