塑膠模具設(shè)計(jì)之澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-03-02 17:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 小 ,否則容易產(chǎn)生不飽模等不良 .所以具體大小的確定 ,要根據(jù)不同的情況來具體確定 ,一般 .潛伏澆口或點(diǎn)澆口和牛角澆口我們可以先取 .普通澆口一般選深度 間 設(shè)計(jì)模具澆口時(shí) ,澆口位置的確定也是至關(guān)重要的 ,有些產(chǎn)品客戶對(duì) GATE的位置已有要求 ,但有時(shí)客戶沒有明確要求的情況下 ,就要我們自己根據(jù)經(jīng)驗(yàn)定了 ,即使客戶要求了 ,自己也要確認(rèn)以下和不合理 ,如不合理 ,還要跟客戶或產(chǎn)發(fā)人員檢討 ,可否設(shè)變?cè)诖_定澆口的位置時(shí) ,我們要遵循以下幾個(gè)方面 :1).應(yīng)設(shè)在制品的最大壁厚處 ,使塑膠由肉厚的地方流向肉薄的地方 .產(chǎn)生蛇紋 .(如圖 )2).要防止在澆口處產(chǎn)生噴射而噴流是指料流從一受限區(qū)域倒一開闊區(qū)域而產(chǎn)生噴射形成的蛇形流痕差的差的差的好的3).要考慮制品的尺寸要求 ,及制品的收縮變形的方向性 .4).要考慮去除澆口的方便性 ,并對(duì)外觀的影響要盡量的?。?5澆口位置應(yīng)有利于型腔內(nèi)氣體排出 6） 澆口位置的選擇應(yīng)減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度7） 澆口位置的選擇應(yīng)防止料流將型腔 ﹐ 型蕊 ﹐ 嵌件擠壓變形 。 8).在產(chǎn)品比較復(fù)雜的情況下 ,在澆口的位置確定以后 ,一定要請(qǐng)模流分析工程師對(duì)產(chǎn)品的進(jìn)澆狀況進(jìn)行分析 ,看模流的填充狀況和變形度是否滿足要求 ,當(dāng)然 .模流分析軟件只能是提供參考 ,設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)也很重要 .1)直接進(jìn)澆 是一種最簡單的澆口 ,也是一種最原始的澆口 ,它本身就是主流道 .?優(yōu)點(diǎn) 直接進(jìn)澆由于熔融塑料由澆口直接進(jìn)入型腔 ,所以壓力損失很小， 制作簡單 。填充比較容易 ,并對(duì)各種塑膠都適用 .?缺點(diǎn) （ 1）直接澆口的截面比較大 ,澆道的固化時(shí)間比較長 ,雖然有足夠的時(shí)間補(bǔ)料 ,但制品的內(nèi)應(yīng)力大 (2) 需人工剪除澆口 (流道 )； (3) 表面會(huì)留下明顯澆口疤痕 。 .應(yīng) 用： (1)可用于大而深的桶形膠件， 對(duì) 于淺平的膠件，由于收 縮 及 應(yīng) 力的原因，容易 產(chǎn) 生 翹 曲 變 形 。(2)對(duì) 于外 觀 不允 許澆 口痕跡的膠件，可將 澆 口 設(shè) 于膠件內(nèi)表面，如 圖 98c所示。 這 種 設(shè)計(jì) 方式，開模后膠件留于前模，利用二次 頂 出機(jī)構(gòu) (圖 中未示出 )將膠件頂 出 2).側(cè)澆口 也稱普通澆口 ,?優(yōu)點(diǎn) :形狀比較簡單 ,加工方便 ,在非平衡的流道上修正澆口也
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