泰威178中央公園26樓鋼筋施工方案(編輯修改稿)
2025-07-16 10:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。 鋼筋翻樣單必須經(jīng)過審核（互審）簽字后才能下發(fā)鋼筋加工房配料制作，并保留原始翻樣單備查。 技術(shù)要求 箍筋彎鉤的彎曲角度保證 135176。，彎鉤平直 部分應(yīng)為箍筋直徑的 10 倍，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍。 I 級光圓鋼筋末端做 180 度彎鉤，平直段長度 5d。拉筋末端做 135 度彎鉤，平直段取 10d 與 75ｍｍ中的較大值。 定距框（梯子筋）： 用定距框控制墻體鋼筋的間距和保護層，并在定距框的上、中、下三個部位設(shè)頂模板鋼筋。 定距框鋼筋用比墻體配筋提高一級的鋼筋制作，其位置定于墻體兩端、中間部位。如下圖所示。 鋼筋工程施工方案 8 豎向鋼筋中下部限位豎向鋼筋上部限位限位鋼筋限位鋼筋墻厚墻厚墻厚豎向鋼筋豎向鋼筋水平鋼筋頂模鋼筋橫向鋼筋限位保護層厚度 梯子筋示意圖 頂模板鋼筋長度為墻體厚度 2mm，用無齒鋸下料，保證其長度準(zhǔn)確，且不得有飛邊毛刺。其端頭涂刷防銹漆，要求防 銹漆卷邊不超過 1mm，且不能污染到其他部位。 馬蹬：板的上層鋼筋的保護層用馬蹬來控制，馬蹬高度必須計算準(zhǔn)確，高度 =樓板厚度 上、下保護層－上、下鋼筋直徑之和馬蹬制作如圖 31 所示： 鋼筋加工要求 鋼筋表面應(yīng)潔凈，無泥土、油污和殼銹，否則應(yīng)清除干凈后使用，受到機械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用。除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。 φ 8鋼筋現(xiàn)澆板馬蹬側(cè)面圖 鋼筋工程施工方案 9 各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可成批生產(chǎn)，外形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn)。 鋼筋切斷時應(yīng)根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌 配料，一般應(yīng)先斷長料 ,后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，以防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。 在安裝鋼筋切斷機的刀片時應(yīng)注意螺絲要緊固，刀口要密合，應(yīng)根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象。如在切斷過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭應(yīng)予以切除。 使用鋼筋彎曲機應(yīng)根據(jù)鋼筋等級、直徑所要求圓弧彎曲曲率半徑大小及時更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。 各類鋼筋尺寸、平整度控制是制作的重點。應(yīng)注意嚴(yán)格控制鋼筋形狀尺寸、彎鉤平直段長度、彎曲角度和 彎曲曲率半徑。 箍筋加工采用軸承式定型扳子，箍筋的骨架尺寸利用定位平臺上的可調(diào)式扣件控制，彎勾角度利用底座上的定位裝置精確定位。 下圖為 軸承式定型扳子 及 定位平臺示意圖、 鋼筋加工示意圖： ≥2. 5dd箍筋13 5 彎鉤制作≥10d≥4dII I級 鋼筋末端13 5 彎鉤II I級 鋼筋末端90 彎 鉤Ⅰ級鋼筋末端18 0 彎鉤≥2. 5d≥3dd d平直長度d≥4d平直長度 鋼筋加工示意圖 鋼筋工程施工方案 10 軸承式定型扳子 及 定位平臺示意圖 本工程剪力墻、柱筋 14 以上采用電渣壓力焊焊接， 12 以下豎筋采用綁扎搭 接或直螺紋機械連接。 鋼筋電渣壓力焊 電渣壓力焊鋼筋斷口用無齒鋸切割，端頭齊直平整，焊接前根據(jù)焊接鋼筋的級別，直徑及現(xiàn)場條件選定焊接參數(shù)（詳見表 3— 3），進行班前試焊。 表 3— 3 項目 鋼筋直徑 （ mm） 焊接電流 （ A） 焊接電壓 （ V） 焊接時間 （ S） 熔化量 （ mm） 1 14 200 2227 4 2025 2 16 200 2227 4 2025 3 18 250 2227 4 2025 4 20 300 2227 5 2227 5 22 350 2227 5 2227 當(dāng)電流電壓下降 50%時，停止焊接。 焊接卡具上、下鉗口夾緊上下鋼筋，使兩根鋼筋同心同肋，不得晃動，通過電引弧和電渣過程不宜過快或過慢，以免造成電流短路和斷電。通電 鋼筋工程施工方案 11 引弧使焊劑熔化下送上筋使之與渣池接觸電壓。當(dāng)電渣過程達到選定參數(shù)并達到一定熔化量后即斷電，同時迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣形成接頭，接頭焊畢冷卻 35 分鐘后即可卸去藥盒，敲去渣殼，要求焊渣必須清理干凈。 鋼筋電渣壓力焊的接頭焊包四周均勻，凸出鋼筋表 面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。接頭不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過 鋼筋直徑 ,同時不得大于 2mm。接頭處彎折不得大于 4度（長度為 1m 的位置偏移軸線 7cm）。 直螺紋連接 使用砂輪切割機切割鋼筋，鋼筋端面與母材軸線方向垂直。使鋼筋端頭齊直平整，無彎曲， 鋼筋端頭套絲時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液， 保證加工成的螺紋絲紋整齊，光滑無斷絲。 鋼筋絲頭加工完畢后，及時用塑料帽進行保護；確保絲扣不被損壞，表面不受污染、生銹及外傷。連接半成品應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊待用，不得隨意亂扔。加 工完畢的絲頭應(yīng)及時使用，防止絲頭銹蝕。 接頭的連接用力矩扳手進行施工。將兩個鋼筋絲頭在套筒中間相互頂
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