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正文內(nèi)容

浮法玻璃施工組織(編輯修改稿)

2025-07-16 10:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 抗線長度WW=HDηd/150式中:H階梯高度,m ;D硬度系數(shù),~;d孔徑,mm;η高度影響系數(shù),取η=1。⑷孔深LL=(~)H 取L= 式中:L孔深, m ;H階梯高度, m。⑸孔距aa=(~)W 取a=W 式中:W抵抗線長度, m。⑹排距b方格布孔:b=a。三角布孔:b=⑺裝藥量=式中:K單位用藥量,kg;Wa最小抵抗線,m;H階梯高度,m。⑻裝藥結(jié)構(gòu)及填充方式為均勻地破碎巖石,在施工中采用間隔裝藥方式,即分上下兩層裝藥,底層藥量占單孔藥量70%,上層藥量占單孔藥量30%,并保證中間填充高度≥20d;填充物選擇干砂或干燥土。光面爆破光面爆破的設(shè)計參數(shù),目前還缺乏一定的理論計算公式,多半采用經(jīng)驗方法。一般根據(jù)工程的特點(diǎn)、地質(zhì)條件、施工機(jī)械及對光面爆破的質(zhì)量要求,初步設(shè)定,然后根據(jù)試爆效果進(jìn)行修正。根據(jù)多年施工經(jīng)驗設(shè)定爆破參數(shù)如下:⑴孔徑d,m:根據(jù)設(shè)備情況d=。⑵邊孔間距a,m:a=16d。⑶邊孔最小抵抗線W,m: W=≤。⑷裝藥量比正常減少1/3~1/2,采取間隔裝藥。⑸保持炮孔在同一平面內(nèi),在主爆之后起爆。爆破參數(shù)取值根據(jù)不同施工段的地質(zhì)情況、微地形變化情況、石方量大小、周邊環(huán)境等確定采取何種爆破方法、方案,然后根據(jù)經(jīng)驗公式和以前的爆破經(jīng)驗初步確定試爆采用的爆破參數(shù),再根據(jù)試爆效果調(diào)整爆破參數(shù)形成最終正式采用的爆破參數(shù)。㈥ 爆破技術(shù)措施:控制飛石措施⑴爆破飛石安全距離計算按經(jīng)驗公式:R = 20KnW 式中:R——個別飛石安全距離,m;n——最大一個藥包的爆破作用指數(shù)K——安全系數(shù),W——某藥包的最大抵抗線取K=,n=(保守值),W=a(距離孔間距)則R=20=(3m內(nèi)孔深)R=203= (5 m內(nèi)孔深)警戒半徑設(shè)為60米。⑵減小(控制)飛石距離的措施:①控制單孔裝藥量和一次同時起爆藥量;②確保炮孔堵塞質(zhì)量;③對于民居距離施工邊線較近的區(qū)域,進(jìn)行爆破覆蓋。防震與減振措施⑴爆破地震安全距離計算R=( K/V)1/αQ 式中:R——爆破地震安全距離,m; Q——炸藥量,kg,齊發(fā)爆破取總炸藥量,微差爆破取最大一段藥量; V——地震安全速度,cm/s,取V=3cm/s; m——藥量指數(shù),取1/3。 K、α——與爆破點(diǎn)的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)。按照下表1取K、α巖性Kα堅硬巖石50——150—— 中硬巖石150——250—— 軟巖石250——350—— 將取值代入上式,可得出爆破裝藥幾何中心至建筑物的不同距離與一次允許起爆藥量的關(guān)系:即Q=R3(V/K)3/α⑵取不同的R值,計算出相應(yīng)的允許最大起爆藥量。當(dāng)石質(zhì)為頁巖或頁巖、砂巖互層時,K=250,α=則:Q=104R3 (kg) 計算允許使用的最大一段藥量如下表2R(m)5101520253040Q(kg)當(dāng)石質(zhì)為砂巖時K=150,α=則:Q=104R3R(m)5101520253040Q(kg)計算允許使用的最大一段藥量如下表3上表3適用于齊發(fā)爆破時的一次最大起爆藥量,當(dāng)起爆藥量大于表中允許值時,必須采取多次起爆或采用毫秒雷管進(jìn)行微差爆破。實(shí)際操作時應(yīng)根據(jù)巖石情況及爆區(qū)離建構(gòu)筑物的距離,及試炮效果,按3表進(jìn)行選取及調(diào)整。⑶減少震動安全技術(shù)措施①盡量創(chuàng)造多臨空面,形成臺階爆破;②控制一次起爆藥量(按設(shè)計計算值控制),并合理選用起爆(順序)方式;③在開挖邊界線上,進(jìn)行預(yù)裂爆破;④在需保護(hù)鄰近建筑物地區(qū),布置一排或兩排減震孔。㈦爆破施工工藝流程詳見附后圖3。㈧爆破施工安全及技術(shù)要求:必須確保空中纜線、地下管線和施工區(qū)邊界處建筑物的安全;由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破證書的專業(yè)人員進(jìn)行施爆;根據(jù)確定的爆破方案,進(jìn)行炮位、炮孔深度和用藥量計算,其設(shè)計圖紙和資料報送有關(guān)部門批準(zhǔn);嚴(yán)格遵守上述的施工工序流程;開挖邊坡外有必須保證安全的重要建筑物,即使采用減弱松動爆破都無法保證建筑物安全時,采用人工開鑿;在開挖區(qū)注意排水,在縱向和橫向形成坡面開挖面,其坡度必須滿足排水要求,以確保爆破出的石料不受積水浸泡;炮位設(shè)置充分考慮巖石的產(chǎn)狀、類別、節(jié)理發(fā)育程度、溶蝕情況等,炮孔藥室必須避開溶洞和裂隙;避免在兩種巖石硬度相差很大的交界面處設(shè)置炮孔藥室;非群炮的單炮或數(shù)炮施爆,炮眼方向與巖石臨空面大致平行,一般按巖石外形、節(jié)理、裂隙等情況,分別選擇正眼炮、斜眼炮、平眼炮或吊眼炮等。三、平場土石方施工㈠場地準(zhǔn)備施工前,先進(jìn)行施工區(qū)的場地清理,其范圍包括施工范圍內(nèi)施工場地清理、拆除和挖掘,以及必要的平整場地和排水工作。㈡測量放樣根據(jù)施工測量控制網(wǎng)和設(shè)計圖測放土石方開挖、回填邊線,在原地面上標(biāo)定出開挖邊線、回填坡腳線、坡頂截水溝等的具體位置,并說明各樁(點(diǎn))位應(yīng)開挖(填)深度,作好明顯標(biāo)志,在施工過程中應(yīng)對測量成果進(jìn)行有效保護(hù)。㈢土石方開挖、回填、碾壓施工測量放樣完成并經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理檢測合格后,按設(shè)計要求進(jìn)行開挖、回填、碾壓。為盡可能地減輕勞動強(qiáng)度,加快施工進(jìn)度,提高工程質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率,降低工程造價,保證施工安全。本場平工程,采用綜合機(jī)械化施工:土方開挖采用挖掘機(jī)開挖,自卸車運(yùn)輸;石方開挖采用人工爆破,挖掘機(jī)裝車,自卸車運(yùn)輸;回填碾壓采用人工配合推土機(jī)分層攤鋪,18t振動壓路機(jī)壓實(shí)。土石方開挖⑴根據(jù)本工程特點(diǎn),土石方開挖采用爆破法進(jìn)行開挖,在開挖前,要確保各項準(zhǔn)備工作落到實(shí)處,內(nèi)容包括復(fù)查施工組織設(shè)計,核實(shí)、調(diào)整土方調(diào)運(yùn)圖表,施工現(xiàn)場清理、施工放樣、臨時排水設(shè)施,施工機(jī)械的準(zhǔn)備,環(huán)保措施的落實(shí),安全措施的落實(shí)等。⑵施工順序根據(jù)放樣測放的開挖范圍線和各樁(點(diǎn))位應(yīng)開挖的深度進(jìn)行土石方開挖。開挖時采用自上而下的施工順序,在同一高程面上由外及里地進(jìn)行施工。⑶土石方開挖施工坡面大量土方開挖采用液壓挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,施工時采用自上而下的順序進(jìn)行施工。從確保安全、巖石條件、經(jīng)濟(jì)效益和工期幾個方面綜合分析,本次石方開挖采用人工+小型機(jī)具爆破、機(jī)械清運(yùn)的方式開挖,以縮短工期、提高效益。⑷土石方開挖面驗收土石方開挖至設(shè)計的開挖邊線并達(dá)到設(shè)計的高程后,請監(jiān)理工程師對開挖斷面尺寸、地基面標(biāo)高等進(jìn)行驗收。⑸土石方開挖平衡施工施工中,土石方運(yùn)輸首先考慮就近填筑需要,多余土方采用自卸汽車外運(yùn),對不合格的棄碴采用自卸汽車運(yùn)至棄碴場堆放。根據(jù)距離遠(yuǎn)近選用適當(dāng)?shù)氖┕し桨高M(jìn)行施工,當(dāng)運(yùn)距小于30m時,采用挖掘機(jī)開挖,推土機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)、攤鋪,當(dāng)運(yùn)距大于30m時采用挖掘機(jī)開挖、自卸車轉(zhuǎn)運(yùn)和推土機(jī)攤鋪。⑹土石方開挖施工技術(shù)要求①根據(jù)試驗結(jié)果,對開挖出的適用于填筑的材料使用于地基填筑,且各類材料不應(yīng)混雜,不適用于填筑的材料,按相關(guān)規(guī)定妥善處理。②嚴(yán)禁掏洞取土。土石方開挖不論開挖工程量和開挖深度大小,均應(yīng)自上而下進(jìn)行,不得亂挖超挖。開挖過程中,如遇土質(zhì)變化需修改施工方案及邊坡坡度時,必須及時報批。③設(shè)計地基表面下為有機(jī)土,難于晾干壓實(shí)的土,CBR值達(dá)不到規(guī)定要求的土或不宜做地基的土,均應(yīng)清除。④挖方地段遇有地下含水層時,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取有效的排水措施予以處理。當(dāng)挖方地段地基頂部以下位于含水量較多的土層時,換填透水性良好的材料,換填深度應(yīng)滿足設(shè)計要求,并整平凹槽底面,設(shè)置滲溝,將地下水引出路外,再分層回填壓實(shí)。⑤認(rèn)真妥善處理棄土。根據(jù)業(yè)主要求,所有棄土均運(yùn)至棄土場,并作好防護(hù)工作。土石方回填、碾壓本工程回填采用水平分層填筑分層振動碾壓,分層松鋪厚度40~60cm或經(jīng)現(xiàn)場實(shí)驗確定。填筑時按照需填筑斷面分幅分段逐層水平向上填筑,如原地面不平,在地基表面經(jīng)過處治后,從最低處分層填起,每填一層經(jīng)過壓實(shí)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再填下一層,依次循環(huán)進(jìn)行直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。對個別不能采用水平分層填筑地段,采用混合填筑方式進(jìn)行回填。⑴材料要求①填料不得使用淤泥,沼澤土、有機(jī)土、含草皮土、生活垃圾樹根和含有腐朽物質(zhì)的土,有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土。②不得使用液限大于50,塑性指數(shù)大于26的土,以及含水量大于規(guī)定的土,確需要使用時,必須采用技術(shù)措施,使其滿足設(shè)計要求并經(jīng)檢查合格后方可使用。③填料中強(qiáng)度超過20Mpa的石塊最大粒徑小于壓實(shí)厚度的2/3,強(qiáng)度小于15Mpa的石料最大粒徑不超過壓實(shí)層厚。④裝料時,盡量使填料混合均勻,避免大粒徑過分集中。⑵施工方法① 放出填筑邊線,測量原地坪高程,標(biāo)注填筑高度;②清除填方范圍內(nèi)的草皮、樹根、淤泥、積水,并翻松、平整壓實(shí)地基,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,實(shí)測填前標(biāo)高,方能攤鋪回填;③ 選擇填筑材料,提前做好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn);④ 地面橫坡陡于1:5時,原地面應(yīng)挖成臺階后填筑;⑤ 采用水平分層的方法填筑,一般控制層厚60cm以內(nèi);⑥ 用挖土機(jī)配合自卸車運(yùn)土,按每延米用土量嚴(yán)格控制卸土,推土機(jī)把土攤開,整平;⑦ 當(dāng)填土含水量大于最佳含水量時,采用在地面上翻拌晾曬;當(dāng)填土含水量小于最佳含水量時,采用水車灑水補(bǔ)充,使填土達(dá)到最佳含水量的要求,確保達(dá)到壓實(shí)度指標(biāo);⑧人工配合推土機(jī)平基、整型、厚度和填土含水量等符合要求后立即進(jìn)行碾壓,碾壓時按由低到高,重疊1/3輪的原則進(jìn)行碾壓,一般碾壓6~8遍,碾壓速度先慢后快,~,~,碾壓按2遍靜壓——4遍重振——2遍靜壓收光進(jìn)行。壓實(shí)遵照先輕后重的原則,直到達(dá)到設(shè)計的壓實(shí)度為止; ⑨ 嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查壓實(shí)度,每層填土都要資料齊全,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn);⑩ 達(dá)到設(shè)計高程后,要抓緊時間按設(shè)計要求修整邊坡。⑶機(jī)械設(shè)備選擇因為石方回填由于粒料之間沒有粘聚力,它主要是靠填料之間相互鑲嵌、緊密咬合,達(dá)到足夠大的摩阻力來抵抗地基變形,所以需用大噸位的振動壓路機(jī)。我公司為此選用16t振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工。綜合考慮工期要求、施工工藝、施工效益和本工程的實(shí)際特點(diǎn),采用人工配合推土機(jī)進(jìn)行填料攤鋪。⑷工藝流程框圖擊實(shí)試驗測量放樣清理地表壓實(shí)度檢測填前壓實(shí)監(jiān)理簽認(rèn)測量標(biāo)高含水量或粒徑檢測填料攤鋪土石挖運(yùn)壓實(shí)度檢測平整壓實(shí)翻漿土或大粒徑石料處理邊坡修整監(jiān)理檢測交 驗⑷回填、碾壓施工技術(shù)要求根據(jù)本工程特點(diǎn),石方回填占總量的97%,因此本工程回填需采用一些針對性的施工措施。①在用地范圍內(nèi),認(rèn)真清除地表植被、雜物、積水、淤泥和表土,處理坑塘,并對基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真處理和壓實(shí),達(dá)到設(shè)計要求的密實(shí)度。②水稻田、湖塘等地段,視具體情況采用排水、清淤、晾曬、換填、摻灰及其他加固措施進(jìn)行處理,并達(dá)到設(shè)計要求。③天然土石混合料中所含石料強(qiáng)度大于20Mpa時,石塊的最大粒度大于壓實(shí)層厚2/3的進(jìn)行人工破碎,強(qiáng)度小于15Mpa時,石料最大粒徑超過壓實(shí)層厚的一樣進(jìn)行人工破碎。④當(dāng)土石混合料填筑時,分層填筑,分層壓實(shí),松鋪厚度宜40~60cm或試驗確定。⑤壓實(shí)后滲水性差異較大的土石混合料分層分段填筑。⑥當(dāng)土石混合料來自不同地方,其巖性或土石混合比相差較大時,分層分段填筑,如不能分層分段填筑,將含硬質(zhì)石塊的混合料鋪于填筑層的下層,且石塊不得過分集中或重疊,上面再鋪含軟質(zhì)石質(zhì)混合料,然后整平碾壓。⑦土石混合料中,當(dāng)石料含量超過70%時,先鋪填大塊石料,且大面向下,放置平穩(wěn),再鋪小塊石料、石渣或石屑嵌縫找平,然后碾壓,當(dāng)石料含量小于70%時,土石混合鋪填,但注意避免硬質(zhì)石塊集中。⑧嚴(yán)格控制碾壓最佳含水量,用透水性不良的土填筑時,應(yīng)控制其含水量在最佳含水量2%之內(nèi)。⑨嚴(yán)格控制松鋪厚度,填筑至地基頂面最后一層的最小壓實(shí)厚度,不得小于8cm。⑩掌握壓實(shí)方法。壓實(shí)先邊后里,先輕后重,以適用逐漸增長的土基強(qiáng)度,先慢后快,以免松土被機(jī)械推動,同時在碾壓前,先行整平。壓實(shí)應(yīng)特別注意控制均勻壓實(shí),以免引起不均勻沉陷。第七章 工程施工計劃及其說明一、編制依據(jù)業(yè)主要求的總工期;工程設(shè)計文件和圖紙;已確定的主要工程的施工方案;施工區(qū)域的自然條件及其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料;勞動定額和機(jī)械臺班使用定額;勞動力、材料和機(jī)具設(shè)備供應(yīng)情況。二、各分項工程初步進(jìn)度計劃為確保按期完工,我單位將以優(yōu)秀的管理水平和一流的施工技術(shù)來縮短工期,在組織施工過程中,將克服各種不利條件,以飽滿的精神,拼搏、求實(shí)的工作作風(fēng),創(chuàng)一流的管理水平,一流的工程質(zhì)量,一流的工程速度,順利完成建設(shè)施工任務(wù)。按照業(yè)主和招標(biāo)文件的要求,本工程總工期為150天。針對本合同段的特點(diǎn),我公司運(yùn)用計算機(jī)自動化技術(shù)精心編制施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖,確保關(guān)鍵工程提早開工,盡早完成,在整體計劃均勻的情況下,盡量將工期向前排,留有余地,以免前松后緊。各分項工程進(jìn)度安排詳見附后圖4 初步的工程進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。準(zhǔn)備工作安排整個工程的準(zhǔn)備工作控制在5天內(nèi)完成,從我單位被確定為中標(biāo)單位之日起,就開始著手人員、設(shè)備的調(diào)遣工作,爭取用最短的時間完成臨建工作,“三通一平”工作,盡量少占用有效工期。平場土石方施工安排本工程特點(diǎn)是挖方量大,填方數(shù)量也大;同時本工程所在地區(qū)雨季集中在5~9月,不利于填方施工,因此將土石方回填施工作為控制工程,在氣候允許的情況下優(yōu)先進(jìn)行土石方回填施工。具體安排:施工Ⅰ區(qū),施工工期40天;施工Ⅱ區(qū),施工工期60天;施工Ⅲ區(qū),施工工期138天;施工Ⅳ區(qū),施工工期100天。清場及竣工驗收工程完工后,要及時清理施工現(xiàn)場,該清除的清除,該恢復(fù)的恢復(fù),作到工完場清;同時及時聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位進(jìn)行竣工驗收。具體安排:5天內(nèi)完成清場及竣工驗收。三、初步施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 詳見附后
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