【文章內(nèi)容簡介】 在敲打物體時，一定要注意飛濺出的碎片，以免傷人。3． 對取回的大塊樣品進行破碎前，必須檢查電源是否安全可靠，推拉開關(guān)時面部應(yīng)朝側(cè)面，防止“短路”電弧燒人。4． 在對物料進行破碎時，應(yīng)側(cè)身站立，隨時注意飛濺出的物品傷人。5． 制樣時，檢查樣盒是否固定，并關(guān)好樣機門；制樣完畢，在取出制樣盒時，雙手要端穩(wěn)，以免樣盒掉下砸傷腳。6． 在對制樣進行清掃衛(wèi)生時，必須關(guān)閉電源，防止意外事故發(fā)生。化驗工安全規(guī)程1． 工作前對使用的工模具、機電設(shè)備和各種儀器要進行檢查，確認無誤后方能使用。2． 對使用的電器設(shè)備，應(yīng)分總、分開關(guān)。必須絕緣良好，清潔干燥，發(fā)現(xiàn)線路破損、裸露、漏電時，應(yīng)通知有關(guān)人員修復后方能使用。3． 使用壓縮氣體的鋼瓶，應(yīng)放在室內(nèi)指定的安全可靠的地點，使用時必須熟知氣瓶的使用規(guī)定。4． 一切機械設(shè)備和儀器應(yīng)建立專責制，未經(jīng)許可，不得亂動別人的工具、儀器及藥品。5． 對易燃、易爆、有毒、有放射性和腐蝕性的物品應(yīng)有明顯標識，并分類堆放整齊；性質(zhì)相抵觸或易發(fā)生化學反應(yīng)而造成危害的藥品，應(yīng)分別單獨存放，用后不得隨意拋丟，必須設(shè)有專人保管。對危險性較大的藥品（氰化物等），其存量不得過一晝夜的用量，使用上述藥品時，應(yīng)由二人進行，并建立領(lǐng)用登記臺帳。6． 對氣瓶、有毒、易燃、易爆、易腐蝕物品的搬運，應(yīng)輕拿輕放，不得拋滾，碰撞和沾染油污，嚴禁有易燃物和明火。7． 化驗室應(yīng)備有沙箱，滅火器等消防用品，室內(nèi)應(yīng)備有護目鏡、膠皮手套、面具等防護用品。8． 在配制各種物品時，應(yīng)由專人使用專用儀器，按規(guī)定的地點進行配制，并戴好防護手套，嚴禁手上有傷口的人員配制，工作完畢仔細洗滌漱口，工作中嚴禁飲食。9． 使用揮發(fā)性藥品（如氨、乙醚）時其瓶口不能對著他人；使用揮發(fā)性劇毒藥品時應(yīng)在排風柜內(nèi)進行；使用爆炸性藥品時，應(yīng)戴好防護眼鏡。10． 易燃藥品不能在加熱下加入，兩種以上氧化劑易燃、易爆炸藥品不能在同一研缽內(nèi)研磨（如：禁止和有一起研磨氯酸鉀）。11． 要在技術(shù)人員指導和監(jiān)護下，才允許進行危險的試驗。個人未經(jīng)許可，不能盲目操作。12． 酒精燈和噴燈裝入的酒精不能太滿，使用前應(yīng)檢查盛容器是否有破裂現(xiàn)象，并不得在加熱地方使用。用于制取氣體的容器和裝置。必須有安全放空設(shè)施。13． 使用玻璃器必須細心，洗滌時不能一手拿得過多，不準在化驗室內(nèi)亂拿玻璃器皿裝食物或飲料。14． 溶解化學藥品或稀釋濃溶液時，必須在硬質(zhì)玻璃器皿中進行，稀釋液體酸劑時，嚴禁將水加入酸中。15． 配制溶液期間，室內(nèi)通風，換氣必須良好，不得在通風不暢的室內(nèi)配制。16． 化驗工作后產(chǎn)生的廢液必須確定專人保管，并有明顯的標識。第四章 特種設(shè)備安全規(guī)程氧氣瓶安全規(guī)程1. 氧氣瓶外表面顏色為天藍色，字樣（氧），字樣顏色（黑）。2. 鋼瓶應(yīng)定期進行技術(shù)檢驗，并蓋有檢驗鋼印，不合格的鋼瓶不能灌氣。3. 氧氣瓶最好不要搬進樓房和理化室。鋼瓶嚴禁與電線接觸，應(yīng)避免爆曬。不準放在熱源附近，距離明火最少10米，以防氣體受熱膨脹引起爆炸，鋼瓶要直立放置，用架子、套環(huán)固定栓牢。4. 搬運鋼瓶時要先套好防護帽和防震圈，輕裝輕卸，嚴禁拋甩、撞擊、滾動、滑動氣瓶。5. 使用鋼瓶時必須上好合適的減壓閥，擰緊絲扣，不得漏氣。開啟鋼瓶閥門時要緩慢，氣流不可太快，以防儀器被沖或引起著火爆炸。使用時應(yīng)先檢查減壓閥螺桿是否松開，操作者必須站在氣體出口的側(cè)面。嚴禁敲打閥門，關(guān)氣時應(yīng)先關(guān)閉鋼瓶閥門，放盡減壓閥中的氣體，再松開減壓閥螺桿。6. 鋼瓶內(nèi)氣體不得用盡，其中乙炔瓶的壓力隨室溫不同而定。~%MPa。7. 在使用氣瓶前必須進行確認，不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記。8. 氧氣瓶堆放處嚴禁油類和煙火，防止日光爆曬和避開放射殘源。非工作人員不得在此逗留。嚴禁用超過40度的熱源對氣瓶加熱，嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。9. 搬運氣瓶時必須抬運，輕放輕卸，不能用肩扛、拖拉、腳蹬滾動，不能用行車吊。10. 使用氧氣瓶時禁止敲擊，碰撞氣瓶，瓶閥凍結(jié)時不得用火烤，手和手套，以及工具不得有油污，防止粘染瓶閥和壓力表。11. 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)存于專用庫，并分開儲存；空瓶與實瓶兩者也應(yīng)分開放置，并有明顯標志和警示標志，氣瓶放置應(yīng)整齊并配戴好瓶帽。電器操作安全規(guī)程（關(guān)）閘，如要開啟其它附屬設(shè)備或臨時搭線須由電工或操作工同意。，必須檢查該切斷的電源是否關(guān)閉。（箱）操作工應(yīng)保持控制標識字跡清晰。（管磨和圓錐啟動間隔應(yīng)在20分鐘以上，其它設(shè)備應(yīng)在10秒以上）。、箱必須留安全操控通道，配電箱應(yīng)留1米。、電纜處不得堆碼任何物品。、箱門應(yīng)隨時保持關(guān)閉狀態(tài)。、亂接電線。，應(yīng)立即關(guān)掉所屬控制柜總閘并同時通知相關(guān)人員和部門。、電線安全隱患時，應(yīng)及時通知相關(guān)人員和部門。除塵器安全規(guī)程必須嚴格執(zhí)行各種除塵器的操作規(guī)程。經(jīng)常檢查所有設(shè)備的金屬架、梯子、鐵欄桿是否牢固，發(fā)現(xiàn)銹蝕應(yīng)及時更換。檢修、檢查設(shè)備和檢查吸塵管道或吸塵罩時，任何人嚴禁站在皮帶上。操作工在對除塵器進行潤滑、保養(yǎng)、清潔時必須有兩人以上，轉(zhuǎn)動部位有防護罩，嚴禁戴手套操作。 經(jīng)常檢查各緊固螺絲是否松動脫落，各轉(zhuǎn)動部位有無雜物。 檢查卸灰閥是否按規(guī)定動作，灰斗和積灰是否正常，要定期清理除塵灰，經(jīng)常檢查布袋、清理布袋，除塵管道15天必須清理一次塵灰，以保持管道內(nèi)暢通。 嚴禁在除塵設(shè)備區(qū)域內(nèi)堆放易燃、易爆物品，嚴禁在該區(qū)域內(nèi)吸煙，保持工作區(qū)域通風良好。 手部潮濕不得接觸電器設(shè)備，電氣著火必須先切斷電源，再用干粉式滅火器滅火。轉(zhuǎn)動部位嚴禁戴手套操作。 對易燃、易爆的粉塵除塵，其除塵器的設(shè)備和管道設(shè)計、施工、安裝應(yīng)由專業(yè)廠家完成；安裝完畢必須經(jīng)專家和相關(guān)安全機構(gòu)檢測認可后，才能進行作業(yè)。電動葫蘆安全規(guī)程1. 禁止超負荷運行，吊運重物時鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不準傾斜吊運重物。2. 操作時注意吊鉤上升高度，不準上升到極限，不準沖擊限位器，預防限位器失靈造成事故；鉤升到極限時必須請維護人員檢查，防止隱患擴大造成事故。3. 上升限位器為保險裝置，不得當作開關(guān)使用；嚴禁無導繩器或上升限位器操作；應(yīng)經(jīng)常檢查導繩器或上升限位器，并應(yīng)經(jīng)常檢查導繩器和上升限位開關(guān)的靈敏度。4. 不允許同時按住兩個使電動葫蘆朝正反兩個方向運轉(zhuǎn)的控制按扭。5. 電動葫蘆不工作時不許懸掛重物，以免使零件產(chǎn)生永久變形。6. 操作開關(guān)，限位器如有故障要由電、鉗工人員維修，修后方可開車。7. 操作中需注意配合，無特種設(shè)備作業(yè)資格證的人員禁止操作。8. 在停工、休息、檢修、清洗等情況下，應(yīng)卸下重物切斷電源，注意檢修安全。9. 電動葫蘆必須有專人定期保養(yǎng)、檢查，以免出現(xiàn)事故，操作人員離開工作現(xiàn)場時，必須切斷電源。顎式破碎機安全規(guī)程1. 機器使用一段時間后，顎板齒面有磨損，可重新調(diào)整排料口尺寸，以得到所需要產(chǎn)品粒段；顎板磨損嚴重時，可顛倒放置繼續(xù)使用。2. 機器使用一段時間后，應(yīng)檢查偏心軸上的緊定襯套，防止松動而磨損機器。3. 機器使用過程中，應(yīng)注意檢查機器部分軸承蓋螺栓聯(lián)接情況，不應(yīng)有松動或螺栓聯(lián)接失效因素存在，以免發(fā)生軸承飛出的事故。4. 本機器操作人員應(yīng)具有一定的文化水平和須經(jīng)過安全技術(shù)培訓。5. 機器運轉(zhuǎn)時，禁止清除破碎腔內(nèi)殘物。6. 機器運轉(zhuǎn)時，禁止任何調(diào)整和檢修作業(yè)。7. 電動機等電氣設(shè)備，均應(yīng)符合電氣安全技術(shù)要求。8. 機器檢修時，應(yīng)在電源開頭上掛置正在檢修的標志。9. 肘板必須采用材料HT150，嚴禁使用其它材質(zhì)代替。對輥破碎機安全規(guī)程1. 當該機軋輥磨損至影響產(chǎn)品粒度和生產(chǎn)能力時，可以再加工后使用；直至無法再加工使用時為止，才調(diào)換新的輪箍。2. 該機器周圍應(yīng)保持清潔，并有足夠的照明。3. 電動機和電氣設(shè)備應(yīng)符合安全要求，電動機外殼必須接地。4. 必須有一定操作經(jīng)驗的技工和技術(shù)人員負責管理。5. 彈簧的壓力調(diào)整適當，避免松弛。螺旋輸送機安全規(guī)程1. 保持螺旋機工作環(huán)境的清潔，機身和驅(qū)動裝置應(yīng)定期加以擦拭，以保持清潔。2. 檢查螺旋機中間聯(lián)接軸的螺栓是否松動，脫落或剪斷。3. 檢查各插座、插頭是否完好，保險絲是否燒壞。4. 檢查各潤滑點潤滑油是否夠。5. 當螺旋機連續(xù)運轉(zhuǎn)三個月后，應(yīng)進行一次檢查、保養(yǎng)；目的是檢查它的完整情況，防止機件過度磨損，延長機件的壽命。6. 當螺旋機使用滿一年時，必須要進行一次徹底的修理并更換部分零件。球磨機安全規(guī)程1. 經(jīng)常檢查地腳螺栓、襯板螺栓、磨門螺栓等重要螺栓是否松動。2. 各潤滑點的潤滑情況至少每小時檢查一次，主軸承軸頸的溫度不允許超過55℃，傳動軸承不允許超過70℃，減速機不允許超過55℃。3. 檢查各處密封有無漏水、漏油及漏料等情況，如有問題應(yīng)及時處理。4. 大小齒輪運轉(zhuǎn)聲音是否正常。5. 為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷，消除故障，以保證磨粉機運轉(zhuǎn)正常，除了日常的維護還必須定期停磨，對重要部件（主軸承、中空軸、筒體、齒輪等）的連接情況，磨擦表面的磨損情況做好仔細檢查，并作好原始記錄。圓錐破碎機安全規(guī)程1. 工作前，操作人員必須檢查機器設(shè)備，確認無異常情況后才能作業(yè)。2. 作業(yè)時，操作者要正確給料（原則上原料不能高于加料口的水平面），并且防止飛濺出的物體傷人。3. 最大的給料塊度不得等于或大于給料口尺寸，否則將使產(chǎn)量降低和襯板發(fā)生不正常磨損；有時會卡在上部，引起主軸上端折斷等事故。4. 給料時，鐵鏟不能隨料進入加料口，以防止事故的發(fā)生。5. 作業(yè)期間，要隨時觀察機器設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知有關(guān)設(shè)備技術(shù)人員前來處理。6. 停止作業(yè)后，操作人員應(yīng)切斷電源，離開現(xiàn)場。空壓機安全規(guī)程1. 操作時手潮濕不能啟