【文章內(nèi)容簡介】 索拉力計MST19250／502第二節(jié) 綜采工作面設(shè)備選型本礦井以一個采區(qū)、一個綜采工作面保證礦井設(shè)計生產(chǎn)能力。根據(jù)礦井設(shè)計生能力及本井田煤層賦存條件，結(jié)合國內(nèi)綜采設(shè)備配套情況，采煤工作面主要設(shè)備選型如下：選用MG300/700型采煤機，主要技術(shù)特征見表：采煤機主要技術(shù)特征表設(shè)備型號采高范圍 (m)機面高度(mm)滾筒直徑(mm)截深(mm)牽引速度(m/min)電機功率 (kW)MG300/730WD120015008000～700采煤機生產(chǎn)能力計算：Q=60VMBrη式中：Q——采煤機小時割煤能力，t/h；V——采煤機牽引速度，；M——割煤厚度， m；（）B——截深，；r——煤的容重，；η——采煤機總時間利用系數(shù)。Q=60=1016t/h刮板輸送機選擇滿足三個方面的要求，一是運輸能力與采煤機生產(chǎn)能力相適應；二是外形尺寸和牽引方式與采煤機相匹配；三是運輸機長度與工作面長度一致。設(shè)計選用SGZ830/800型刮板輸送機，其主要技術(shù)特征見表：刮板輸送機主要技術(shù)特征表設(shè)備型號設(shè)計長度(m) 輸送量(t/h)鏈速(m/s)中部槽(長寬高)(mm)電機功率(kW)SGZ800/8001701200 15007802902400轉(zhuǎn)載機的轉(zhuǎn)載能力選擇要求與工作面的生產(chǎn)能力相適應，并要求與工作面刮板輸送機和順槽可伸縮帶式輸送機相配套。設(shè)計選用SZZ800/200型轉(zhuǎn)載機，其主要技術(shù)參數(shù)見表。轉(zhuǎn)載機主要技術(shù)特征表設(shè)備型號 長度(m)輸送量(t/h)鏈速(m/s)中部槽內(nèi)寬(mm)電機功率(kW)SZZ800/315501800 800200破碎機的破碎能力選擇不應小于工作面的生產(chǎn)能力，并與刮板輸送機相配套。設(shè)計選用PCM160型破碎機。其主要技術(shù)參數(shù)見表。破碎機主要技術(shù)特征表設(shè)備型號破碎能力(t/h)進料口寬度(mm)出料口寬度(mm)電機功率(kW)PLM20001800160順槽可伸縮帶式輸送機選擇與工作面順槽長度相適應，小時運量應與工作面生產(chǎn)能力相匹配。設(shè)計選用SSJ1200/3200型可伸縮帶式輸送機，其主要技術(shù)參數(shù)見表?？缮炜s帶式輸送機主要技術(shù)特征表設(shè)備型號輸送量(t/h)輸送長度 (m)帶速(m/s)帶寬(mm)電機功率 (kW)DSJ100/100/23001000200010002200工作面支架選擇采用估算法，計算公式如下：P=（6～8）式中：P——支架承受的荷載，kN；S——支架支護的頂板面積，；M——采高，；γ——頂板巖石視密度，；α——煤層傾角，取6176。P=（6～8）cos8176。=3115～4153kN依據(jù)支架工作阻力計算結(jié)果，設(shè)計選用ZZ6000/18/38型液壓支架，參數(shù)見表：液壓支架主要技術(shù)特征表型 號 工作阻力 (kN)初撐力(kN)支護高度(m)支護寬度(m)支護強度 (MPa)重量(t) ZZ6000/18/3860005232－ 工作面端頭支護選用與ZT6000/18/38型配套端頭支架。順槽超前支護采用DZ31型單體液壓支柱配π型鋼頂梁（L=）。設(shè)備名稱設(shè)備型號功率（kw）單位數(shù)量雙滾筒采煤機MG300/730WD2300臺1可彎曲刮板輸送機SGZ—800/8002400臺1轉(zhuǎn)載機SZZ—800/315315臺1破碎機PLM2000160臺1乳化液泵站BRW—315/200臺1噴霧泵站BPW—315/16125臺1液壓支架ZZ6000/18/38架113端頭支架ZT6000/18/38架4可伸縮膠帶輸送機DSJ100/100/23002300臺1采煤工作面主要設(shè)備配備見表第三節(jié) 設(shè)備安裝一、設(shè)備運輸安裝方案設(shè)備運輸方案：根據(jù)工作面現(xiàn)狀及周圍巷道狀況，工作面液壓支架采用整體運輸，其余設(shè)備采用解體運輸方式，電氣設(shè)備及泵站組成的系列車采用分組運輸方式，設(shè)備運輸順序取決于設(shè)備安裝順序。 設(shè)備安裝方案：根據(jù)工作面布置狀況及工作面運輸路線，整個工作面的設(shè)備安裝順序為：先安裝轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機，工作面回采側(cè)幫安工作面運輸機，運輸機側(cè)后安支架，運輸機上安采機。安裝液壓支架時，第一架緊靠皮帶順槽回采煤壁一幫布置，逐架沿切眼依次排列安裝，直至軌道順槽。 電氣設(shè)備距工作面為50 m，設(shè)備列車之間采用硬連接，其間配電點電纜吊掛選用單軌吊鉤。兩巷超前維護各25m，使用單體支柱。對運輸路線的要求：運輸支架及其它大件所經(jīng)過的巷道， m，軌道中心距巷幫間保持在1 m以上。軌道采用24㎏/m。二、各設(shè)備的安裝尺寸及位置關(guān)系： l、運輸機長度、位置的確定： （1）涉及工作面運輸機長度的因素： ①工作面運輸機伸出切眼的距離，應附合與轉(zhuǎn)載機搭接長度要求。 ②運輸順槽內(nèi)各設(shè)備的安裝關(guān)系：即順槽內(nèi)設(shè)備中線確定以后，應符合設(shè)備最突出部分與支護間的安全間隙。 ③與運輸機相配套的液壓支架和其它形式配合的支護形式；應保證對工作面兩端頂板的有效控制與支護，根據(jù)SGZ800/800運輸機的有關(guān)參數(shù)，工作面運輸機總長度170m。（2）工作面運輸機頭、機尾分別在皮帶順槽、軌道順槽中的位置。為了保證工作面能自開缺口，便于皮帶順槽內(nèi)留有足夠的人行道，工作面運輸機頭端線與轉(zhuǎn)載機中線相距100mm，據(jù)此排列運輸機，機尾超出皮帶順槽邊線500mm。液壓支架組數(shù)的確定： 根據(jù)SGZ800/800運輸機、采煤機、液壓支架三者的尺寸配合關(guān)系，結(jié)合回采過程中對工作面頂板的控制程度，本工作面采用ZZ6000/18/38型液壓支架，按照每節(jié)運輸機標準中間槽連接一道支架，機頭、機尾過渡槽上各連接兩道，機頭、機尾各連接一道的原則，本工作面共需安裝113架支架。 轉(zhuǎn)載機長度的確定： 本工作面采用SZZ800/315型轉(zhuǎn)載機，全長約50m，運輸機頭端線距轉(zhuǎn)載機中線100mm，轉(zhuǎn)載機尾鏈輪軸線距運輸機中線930mm。 皮帶機長度的確定： 根據(jù)工作面現(xiàn)狀，本工作面運輸順槽采用SSJ1200/2300型膠帶輸送機一部，長度2000m。系列車的位置的確定：根據(jù)本工作面順槽布置形式及所采用設(shè)備型號，決定系列車設(shè)置于工作面軌道順槽內(nèi)；系列車距切眼60 m處開始排列，其順序依次為：控制臺、照明綜保開關(guān)、泵站開關(guān)采機開關(guān)、噴霧泵、2液泵、乳化液箱、2移變、電纜車等全長約80 m，隨著工作面推進，系列車由自移牽引車牽引，向外逐漸移動，以實現(xiàn)高壓供電，滿足綜采工作面供電要求的目的。系列車、移變車在軌道上。第四節(jié) 設(shè)備布置141102工作面設(shè)備布置、設(shè)備配備表詳見141102工作面設(shè)備布置圖。第六章 生產(chǎn)系統(tǒng)第1節(jié) 運輸系統(tǒng)材料及設(shè)備運輸采用DJ40型調(diào)度絞車進行雙向拉運，工作面每掘進至約450m時施工一個凈寬3m、。141102工作面上、下順槽各安設(shè)6調(diào)度部絞車。工作面掘進期間采用兩部SSJ800型膠帶輸送機運煤。一、原煤運輸141102工作面掘進期間原煤運輸主要采用膠帶運輸機從工作面轉(zhuǎn)運至地面煤倉。具體運煤路線如下：141102工作面→141102工作面膠帶、軌道順槽→一采區(qū)膠帶上山→+590膠帶大巷→主井→地面141102工作面回采期間原煤運輸主要采用膠帶運輸機從工作面轉(zhuǎn)運至地面煤倉。具體運煤路線如下：141102工作面→141102工作面膠帶順槽→一采區(qū)膠帶上山→+590膠帶大巷→主井→地面二、輔助運輸根據(jù)141102道順槽地質(zhì)條件和輔助運輸要求和規(guī)定，結(jié)合我礦生產(chǎn)實際情況，141102軌道順槽輔助運輸設(shè)計如下：（一）、運輸方式因我礦屬于重載運輸?shù)V井，所以141102工作面采用落地式有軌運輸。優(yōu)點：承載能力大，對巷道支架無特殊要求，運行安全可靠。（2） 牽引方式由于141102軌道順槽掘進期間服務距離多變，故掘進期間軌道順槽牽引方式，選用JD40型絞車牽引運輸。安裝、回采期間采用無極繩絞車運輸。（三）、軌道順槽運輸設(shè)計鋼軌的選型根據(jù)141102工作面設(shè)備的類型、使用地點和提升方式本采區(qū)順槽采用軌道軌型為24kg/m。（24kg/m）軌道技術(shù)參數(shù)表標準長度m重量(kg/m)斷面尺寸螺栓孔中心距mm螺栓孔徑mmd/mmABCDEFab7~12519210710932586010046鋼軌斷面及軌端側(cè)面圖軌枕的選型根據(jù)所選軌型，考慮材質(zhì)、鋪設(shè)地點、勞動強度、經(jīng)濟效益等，綜合選用木軌枕。木軌枕規(guī)格為長寬高=1200mm180mm160mm。軌枕鋪設(shè)軌枕間距設(shè)計為1000mm，軌距為600mm?？紤]到工作面在掘進過程中，皮帶機距行人側(cè)巷道幫安全間距不得小于工作面設(shè)備的寬度的因素，軌道順槽軌枕中心線在保險幫一側(cè)且距巷道中心至少750mm,絞車選型膠帶、軌道順槽采用調(diào)度絞車拉運，最大坡度6176。，運輸方式：單道單運輸（鋼絲繩布置方式：鋼絲繩均布置在軌道內(nèi)。），每450m布置一部絞車，兩順槽各布置4部絞車。1）已知條件：（1）絞車參數(shù)：絞車型號：JD40 電機功率：40KW 鋼絲繩直徑： 牽引力為：30KN （2） 牽引力計算：W=（Q+G0）（F1cosamax+sinamax）g =(17500+1200)(+)10= kN式中：W繩端載荷，KN；Q支架重量≤；G0平板車質(zhì)量，（kg）；F1運行阻力系數(shù)，；amax順槽最大傾角； g重力加速度，10m/s2 。 （3）絞車選型：Fq≥W式中：Fq調(diào)度絞車牽引力，KN.由表1選調(diào)度絞車型號為JD40；牽引力為30KN。 （4）鋼絲繩選型：SP≥Wma 式中：SP 鋼絲繩的破斷力，KNWma = = kN 由表2選鋼絲繩直徑為d=。 （破斷力SP = 212 kN ，單位長度鋼絲繩質(zhì)量為q = kg ）（5）絞車容繩量：查表3，選絞車型號為JD40；其容繩量為 500m。（6）鋼絲繩破斷力演算 ma =QP /W=212/= 符合要求。表1 煤礦井下常用絞車技術(shù)參數(shù)絞車型號電機功率（kw）滾筒規(guī)格（mm）牽引力（kN）直徑深度長度24019030510JD252530024040016JD404050016058030JD555562023560045SDJ2022430230404慢速200快速25JWB75J75慢速80快速40 表2 常用6X19+FC系列鋼絲繩的破斷力鋼絲繩直徑d（mm）長度（m）凈重 （kg）破斷力（kN）生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期100030945江蘇神王金屬制品有限公司100054681江蘇神王金屬制品有限公司1000889126江蘇神王金屬制品有限公司10001360212寧夏恒力鋼絲繩股份有限公司10001700鞍鋼鋼繩有限責任公司25006043374寧夏恒力鋼絲繩股份有限公司表3 井下常用絞車容繩量絞車型號鋼絲繩直徑（mm）　舊新JD1376241167JD25497363262JD40JD3669509335JD55JD4968701SDJ20JSDB13438349246絞車型號絞車容繩量（m） 無極繩選型1）已知條件：（1）、絞車參數(shù)絞車型號：JWB110BJ 電機型號：YBPT 315L16WZW 電機功率：110KW 最大牽引力：100KN 滾筒寬度：1400mm 鋼絲繩直徑：24mm鋼絲繩破斷力總和：458KN 最大繩速：（2）、鋼絲繩規(guī)格絞車鋼絲繩徑：24mm鋼絲繩質(zhì)量m4＝2000米=4500 Kg（3）、提放車車數(shù)計算礦車自身質(zhì)量m1＝600Kg牽引車自身質(zhì)量m2＝2500Kg1噸礦車最大載重質(zhì)量m3＝2000Kg141102下順槽斜長：L=2000m巷道最大傾角：100礦車阻力系數(shù)：f1= 鋼絲繩阻力系數(shù)：f2=礦車數(shù)為:n最大牽引力F=100KN，《煤礦安全規(guī)程》第四百條取得