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正文內(nèi)容

修訂ⅰ14-1102工作面設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-08-30 09:15 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 索拉力計(jì)MST19250/502 第二節(jié) 綜采工作面設(shè)備選型本礦井以一個(gè)采區(qū)、一個(gè)綜采工作面保證礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。根據(jù)礦井設(shè)計(jì)生能力及本井田煤層賦存條件,結(jié)合國(guó)內(nèi)綜采設(shè)備配套情況,采煤工作面主要設(shè)備選型如下:選用MG300/700型采煤機(jī),主要技術(shù)特征見(jiàn)表:采煤機(jī)主要技術(shù)特征表設(shè)備型號(hào)采高范圍 (m)機(jī)面高度(mm)滾筒直徑(mm)截深(mm)牽引速度(m/min)電機(jī)功率 (kW)MG300/730WD120015008000~700采煤機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算:Q=60VMBrη式中:Q——采煤機(jī)小時(shí)割煤能力,t/h;V——采煤機(jī)牽引速度,;M——割煤厚度, m;()B——截深,;r——煤的容重,;η——采煤機(jī)總時(shí)間利用系數(shù)。Q=60=1016t/h刮板輸送機(jī)選擇滿足三個(gè)方面的要求,一是運(yùn)輸能力與采煤機(jī)生產(chǎn)能力相適應(yīng);二是外形尺寸和牽引方式與采煤機(jī)相匹配;三是運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度與工作面長(zhǎng)度一致。設(shè)計(jì)選用SGZ830/800型刮板輸送機(jī),其主要技術(shù)特征見(jiàn)表:刮板輸送機(jī)主要技術(shù)特征表設(shè)備型號(hào)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度(m) 輸送量(t/h)鏈速(m/s)中部槽(長(zhǎng)寬高)(mm)電機(jī)功率(kW)SGZ800/8001701200 15007802902400轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)載能力選擇要求與工作面的生產(chǎn)能力相適應(yīng),并要求與工作面刮板輸送機(jī)和順槽可伸縮帶式輸送機(jī)相配套。設(shè)計(jì)選用SZZ800/200型轉(zhuǎn)載機(jī),其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表。轉(zhuǎn)載機(jī)主要技術(shù)特征表設(shè)備型號(hào) 長(zhǎng)度(m)輸送量(t/h)鏈速(m/s)中部槽內(nèi)寬(mm)電機(jī)功率(kW)SZZ800/315501800 800200破碎機(jī)的破碎能力選擇不應(yīng)小于工作面的生產(chǎn)能力,并與刮板輸送機(jī)相配套。設(shè)計(jì)選用PCM160型破碎機(jī)。其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表。破碎機(jī)主要技術(shù)特征表設(shè)備型號(hào)破碎能力(t/h)進(jìn)料口寬度(mm)出料口寬度(mm)電機(jī)功率(kW)PLM20001800160順槽可伸縮帶式輸送機(jī)選擇與工作面順槽長(zhǎng)度相適應(yīng),小時(shí)運(yùn)量應(yīng)與工作面生產(chǎn)能力相匹配。設(shè)計(jì)選用SSJ1200/3200型可伸縮帶式輸送機(jī),其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表??缮炜s帶式輸送機(jī)主要技術(shù)特征表設(shè)備型號(hào)輸送量(t/h)輸送長(zhǎng)度 (m)帶速(m/s)帶寬(mm)電機(jī)功率 (kW)DSJ100/100/23001000200010002200工作面支架選擇采用估算法,計(jì)算公式如下:P=(6~8)式中:P——支架承受的荷載,kN;S——支架支護(hù)的頂板面積,;M——采高,;γ——頂板巖石視密度,;α——煤層傾角,取6176。P=(6~8)cos8176。=3115~4153kN依據(jù)支架工作阻力計(jì)算結(jié)果,設(shè)計(jì)選用ZZ6000/18/38型液壓支架,參數(shù)見(jiàn)表:液壓支架主要技術(shù)特征表型 號(hào) 工作阻力 (kN)初撐力(kN)支護(hù)高度(m)支護(hù)寬度(m)支護(hù)強(qiáng)度 (MPa)重量(t) ZZ6000/18/3860005232- 工作面端頭支護(hù)選用與ZT6000/18/38型配套端頭支架。順槽超前支護(hù)采用DZ31型單體液壓支柱配π型鋼頂梁(L=)。設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)功率(kw)單位數(shù)量雙滾筒采煤機(jī)MG300/730WD2300臺(tái)1可彎曲刮板輸送機(jī)SGZ—800/8002400臺(tái)1轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ—800/315315臺(tái)1破碎機(jī)PLM2000160臺(tái)1乳化液泵站BRW—315/200臺(tái)1噴霧泵站BPW—315/16125臺(tái)1液壓支架ZZ6000/18/38架113端頭支架ZT6000/18/38架4可伸縮膠帶輸送機(jī)DSJ100/100/23002300臺(tái)1采煤工作面主要設(shè)備配備見(jiàn)表第三節(jié) 設(shè)備安裝一、設(shè)備運(yùn)輸安裝方案設(shè)備運(yùn)輸方案:根據(jù)工作面現(xiàn)狀及周?chē)锏罓顩r,工作面液壓支架采用整體運(yùn)輸,其余設(shè)備采用解體運(yùn)輸方式,電氣設(shè)備及泵站組成的系列車(chē)采用分組運(yùn)輸方式,設(shè)備運(yùn)輸順序取決于設(shè)備安裝順序。 設(shè)備安裝方案:根據(jù)工作面布置狀況及工作面運(yùn)輸路線,整個(gè)工作面的設(shè)備安裝順序?yàn)椋合劝惭b轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī),工作面回采側(cè)幫安工作面運(yùn)輸機(jī),運(yùn)輸機(jī)側(cè)后安支架,運(yùn)輸機(jī)上安采機(jī)。安裝液壓支架時(shí),第一架緊靠皮帶順槽回采煤壁一幫布置,逐架沿切眼依次排列安裝,直至軌道順槽。 電氣設(shè)備距工作面為50 m,設(shè)備列車(chē)之間采用硬連接,其間配電點(diǎn)電纜吊掛選用單軌吊鉤。兩巷超前維護(hù)各25m,使用單體支柱。對(duì)運(yùn)輸路線的要求:運(yùn)輸支架及其它大件所經(jīng)過(guò)的巷道, m,軌道中心距巷幫間保持在1 m以上。軌道采用24㎏/m。二、各設(shè)備的安裝尺寸及位置關(guān)系: l、運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度、位置的確定: (1)涉及工作面運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度的因素: ①工作面運(yùn)輸機(jī)伸出切眼的距離,應(yīng)附合與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長(zhǎng)度要求。 ②運(yùn)輸順槽內(nèi)各設(shè)備的安裝關(guān)系:即順槽內(nèi)設(shè)備中線確定以后,應(yīng)符合設(shè)備最突出部分與支護(hù)間的安全間隙。 ③與運(yùn)輸機(jī)相配套的液壓支架和其它形式配合的支護(hù)形式;應(yīng)保證對(duì)工作面兩端頂板的有效控制與支護(hù),根據(jù)SGZ800/800運(yùn)輸機(jī)的有關(guān)參數(shù),工作面運(yùn)輸機(jī)總長(zhǎng)度170m。(2)工作面運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾分別在皮帶順槽、軌道順槽中的位置。為了保證工作面能自開(kāi)缺口,便于皮帶順槽內(nèi)留有足夠的人行道,工作面運(yùn)輸機(jī)頭端線與轉(zhuǎn)載機(jī)中線相距100mm,據(jù)此排列運(yùn)輸機(jī),機(jī)尾超出皮帶順槽邊線500mm。液壓支架組數(shù)的確定: 根據(jù)SGZ800/800運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、液壓支架三者的尺寸配合關(guān)系,結(jié)合回采過(guò)程中對(duì)工作面頂板的控制程度,本工作面采用ZZ6000/18/38型液壓支架,按照每節(jié)運(yùn)輸機(jī)標(biāo)準(zhǔn)中間槽連接一道支架,機(jī)頭、機(jī)尾過(guò)渡槽上各連接兩道,機(jī)頭、機(jī)尾各連接一道的原則,本工作面共需安裝113架支架。 轉(zhuǎn)載機(jī)長(zhǎng)度的確定: 本工作面采用SZZ800/315型轉(zhuǎn)載機(jī),全長(zhǎng)約50m,運(yùn)輸機(jī)頭端線距轉(zhuǎn)載機(jī)中線100mm,轉(zhuǎn)載機(jī)尾鏈輪軸線距運(yùn)輸機(jī)中線930mm。 皮帶機(jī)長(zhǎng)度的確定: 根據(jù)工作面現(xiàn)狀,本工作面運(yùn)輸順槽采用SSJ1200/2300型膠帶輸送機(jī)一部,長(zhǎng)度2000m。系列車(chē)的位置的確定:根據(jù)本工作面順槽布置形式及所采用設(shè)備型號(hào),決定系列車(chē)設(shè)置于工作面軌道順槽內(nèi);系列車(chē)距切眼60 m處開(kāi)始排列,其順序依次為:控制臺(tái)、照明綜保開(kāi)關(guān)、泵站開(kāi)關(guān)采機(jī)開(kāi)關(guān)、噴霧泵、2液泵、乳化液箱、2移變、電纜車(chē)等全長(zhǎng)約80 m,隨著工作面推進(jìn),系列車(chē)由自移牽引車(chē)牽引,向外逐漸移動(dòng),以實(shí)現(xiàn)高壓供電,滿足綜采工作面供電要求的目的。系列車(chē)、移變車(chē)在軌道上。第四節(jié) 設(shè)備布置141102工作面設(shè)備布置、設(shè)備配備表詳見(jiàn)141102工作面設(shè)備布置圖。 第六章 生產(chǎn)系統(tǒng)第1節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)材料及設(shè)備運(yùn)輸采用DJ40型調(diào)度絞車(chē)進(jìn)行雙向拉運(yùn),工作面每掘進(jìn)至約450m時(shí)施工一個(gè)凈寬3m、。141102工作面上、下順槽各安設(shè)6調(diào)度部絞車(chē)。工作面掘進(jìn)期間采用兩部SSJ800型膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤。一、原煤運(yùn)輸141102工作面掘進(jìn)期間原煤運(yùn)輸主要采用膠帶運(yùn)輸機(jī)從工作面轉(zhuǎn)運(yùn)至地面煤倉(cāng)。具體運(yùn)煤路線如下:141102工作面→141102工作面膠帶、軌道順槽→一采區(qū)膠帶上山→+590膠帶大巷→主井→地面141102工作面回采期間原煤運(yùn)輸主要采用膠帶運(yùn)輸機(jī)從工作面轉(zhuǎn)運(yùn)至地面煤倉(cāng)。具體運(yùn)煤路線如下:141102工作面→141102工作面膠帶順槽→一采區(qū)膠帶上山→+590膠帶大巷→主井→地面二、輔助運(yùn)輸根據(jù)141102道順槽地質(zhì)條件和輔助運(yùn)輸要求和規(guī)定,結(jié)合我礦生產(chǎn)實(shí)際情況,141102軌道順槽輔助運(yùn)輸設(shè)計(jì)如下:(一)、運(yùn)輸方式因我礦屬于重載運(yùn)輸?shù)V井,所以141102工作面采用落地式有軌運(yùn)輸。優(yōu)點(diǎn):承載能力大,對(duì)巷道支架無(wú)特殊要求,運(yùn)行安全可靠。(2) 牽引方式由于141102軌道順槽掘進(jìn)期間服務(wù)距離多變,故掘進(jìn)期間軌道順槽牽引方式,選用JD40型絞車(chē)牽引運(yùn)輸。安裝、回采期間采用無(wú)極繩絞車(chē)運(yùn)輸。(三)、軌道順槽運(yùn)輸設(shè)計(jì)鋼軌的選型根據(jù)141102工作面設(shè)備的類(lèi)型、使用地點(diǎn)和提升方式本采區(qū)順槽采用軌道軌型為24kg/m。(24kg/m)軌道技術(shù)參數(shù)表標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度m重量(kg/m)斷面尺寸螺栓孔中心距mm螺栓孔徑mmd/mmABCDEFab7~12519210710932586010046鋼軌斷面及軌端側(cè)面圖軌枕的選型根據(jù)所選軌型,考慮材質(zhì)、鋪設(shè)地點(diǎn)、勞動(dòng)強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)效益等,綜合選用木軌枕。木軌枕規(guī)格為長(zhǎng)寬高=1200mm180mm160mm。軌枕鋪設(shè)軌枕間距設(shè)計(jì)為1000mm,軌距為600mm??紤]到工作面在掘進(jìn)過(guò)程中,皮帶機(jī)距行人側(cè)巷道幫安全間距不得小于工作面設(shè)備的寬度的因素,軌道順槽軌枕中心線在保險(xiǎn)幫一側(cè)且距巷道中心至少750mm,絞車(chē)選型膠帶、軌道順槽采用調(diào)度絞車(chē)?yán)\(yùn),最大坡度6176。,運(yùn)輸方式:?jiǎn)蔚绬芜\(yùn)輸(鋼絲繩布置方式:鋼絲繩均布置在軌道內(nèi)。),每450m布置一部絞車(chē),兩順槽各布置4部絞車(chē)。1)已知條件:(1)絞車(chē)參數(shù):絞車(chē)型號(hào):JD40 電機(jī)功率:40KW 鋼絲繩直徑: 牽引力為:30KN (2) 牽引力計(jì)算:W=(Q+G0)(F1cosamax+sinamax)g =(17500+1200)(+)10= kN式中:W繩端載荷,KN;Q支架重量≤;G0平板車(chē)質(zhì)量,(kg);F1運(yùn)行阻力系數(shù),;amax順槽最大傾角; g重力加速度,10m/s2 。 (3)絞車(chē)選型:Fq≥W式中:Fq調(diào)度絞車(chē)牽引力,KN.由表1選調(diào)度絞車(chē)型號(hào)為JD40;牽引力為30KN。 (4)鋼絲繩選型:SP≥Wma 式中:SP 鋼絲繩的破斷力,KNWma = = kN 由表2選鋼絲繩直徑為d=。 (破斷力SP = 212 kN ,單位長(zhǎng)度鋼絲繩質(zhì)量為q = kg )(5)絞車(chē)容繩量:查表3,選絞車(chē)型號(hào)為JD40;其容繩量為 500m。(6)鋼絲繩破斷力演算 ma =QP /W=212/= 符合要求。表1 煤礦井下常用絞車(chē)技術(shù)參數(shù)絞車(chē)型號(hào)電機(jī)功率(kw)滾筒規(guī)格(mm)牽引力(kN)直徑深度長(zhǎng)度24019030510JD252530024040016JD404050016058030JD555562023560045SDJ2022430230404慢速200快速25JWB75J75慢速80快速40 表2 常用6X19+FC系列鋼絲繩的破斷力鋼絲繩直徑d(mm)長(zhǎng)度(m)凈重 (kg)破斷力(kN)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期100030945江蘇神王金屬制品有限公司100054681江蘇神王金屬制品有限公司1000889126江蘇神王金屬制品有限公司10001360212寧夏恒力鋼絲繩股份有限公司10001700鞍鋼鋼繩有限責(zé)任公司25006043374寧夏恒力鋼絲繩股份有限公司表3 井下常用絞車(chē)容繩量絞車(chē)型號(hào)鋼絲繩直徑(mm) 舊新JD1376241167JD25497363262JD40JD3669509335JD55JD4968701SDJ20JSDB13438349246絞車(chē)型號(hào)絞車(chē)容繩量(m) 無(wú)極繩選型1)已知條件:(1)、絞車(chē)參數(shù)絞車(chē)型號(hào):JWB110BJ 電機(jī)型號(hào):YBPT 315L16WZW 電機(jī)功率:110KW 最大牽引力:100KN 滾筒寬度:1400mm 鋼絲繩直徑:24mm鋼絲繩破斷力總和:458KN 最大繩速:(2)、鋼絲繩規(guī)格絞車(chē)鋼絲繩徑:24mm鋼絲繩質(zhì)量m4=2000米=4500 Kg(3)、提放車(chē)車(chē)數(shù)計(jì)算礦車(chē)自身質(zhì)量m1=600Kg牽引車(chē)自身質(zhì)量m2=2500Kg1噸礦車(chē)最大載重質(zhì)量m3=2000Kg141102下順槽斜長(zhǎng):L=2000m巷道最大傾角:100礦車(chē)阻力系數(shù):f1= 鋼絲繩阻力系數(shù):f2=礦車(chē)數(shù)為:n最大牽引力F=100KN,《煤礦安全規(guī)程》第四百條取得
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