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正文內(nèi)容

150101工作面瓦斯抽采設(shè)計(編輯修改稿)

2025-04-01 05:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ),分別安設(shè)一個閥門,控制開、閉,分叉管各引一趟φ 125mm 鎧裝軟管利用原巷道支護錨桿吊掛于上隅角位置,軟管伸入采空區(qū) 510m,出口用鐵紗網(wǎng)包好,以防止煤渣進入抽放管路管路, 工作面 每 推進 20m, 采用交替切割軟管的方式,抽采上隅角瓦斯, 解決上隅角和回風瓦斯超限的 問題。布置方式見圖 233 進 風 巷回 風 巷工作面采空區(qū)閥 門抽 放 管 12 233 上隅角埋管抽放布置示意圖 (四)、 全封閉采空區(qū)插管抽放 全封閉 采空區(qū)埋管抽放就是在采空區(qū)密閉墻上插入抽放管路,使采空區(qū)瓦斯在抽放負壓的作用下,經(jīng)抽放管路而抽出,采空區(qū)埋管抽放見圖 234。 圖 234 全封閉 采空區(qū)瓦斯抽放示意圖 四 、抽采鉆孔施工 ( 1)打鉆 抽放鉆孔施工必須按設(shè)計水平角度和傾角等參數(shù)進行,若煤層起伏變化較大時,應(yīng)根據(jù)煤層變化情況及時調(diào)整角度,以提高成孔率,同時要作好鉆孔進尺及相關(guān)參數(shù)的記錄。 ( 2)鉆孔封孔 采用聚氨酯纏布料封孔方法封孔, A、 B兩組試劑 的 混合 比例為 1:1,封孔管采用 Φ50mm的 UPVC塑料管,總長度為 8m。根據(jù)煤層裂隙發(fā)育情況, 鉆孔封孔 深度設(shè)計 為 ,封閉段長度設(shè)計為 m。 密 閉 墻抽 放 管密 閉 墻測 壓 表觀 測 孔抽 放 管采 空 區(qū)A AA A 13 封孔時在管道的距離前端 ~ 直徑略小于鉆孔的圓形擋盤,以防止封孔材料膨脹時堵塞管路或向外溢流影響封孔效果。然后再封孔段內(nèi)纏裹固定一塊長 ,寬 的編織袋。 封孔時按用量和混合比稱量 A、 B兩組試劑,倒入混合容器內(nèi)快速攪拌,當混合液由原黃褐色稍變?yōu)槿榘咨?,停止攪拌;將混合液均勻倒在編織袋?nèi),邊倒液邊向封孔管上卷纏編織袋,然后,將卷纏好藥液的封孔管送入鉆孔內(nèi)設(shè)計位置。整個操作要求迅速操 作時間不得超過 5min。為了避免封孔管因碰撞晃動而影響封孔質(zhì)量,需要在孔口處用水泥固定封孔管。 用 Φ32mm的鋼管加工一個長 ,在其一端焊接一個快速接頭,在距離接頭 2″管用于連接壓力表以及檢查濃度、溫度等參數(shù) ,在其另一端焊接一個 Φ40圓擋盤。連接管加工好后,纏裹上面紗、聚氨酯封孔材料,并將其插入 UPVC封孔管中與其對接。 抽采鉆孔的 并網(wǎng) 聯(lián)接 已封孔的鉆孔每 6 個 設(shè)為 一組 ,用 Φ32 的高壓管 連接到 Φ150 的匯流管上,匯流管連接到 150101 風巷抽采管路預(yù)留的的三通上。每個鉆孔 口安設(shè)一個三通及截止閥,以便進行控制和調(diào)節(jié)抽采負壓。 每組 鉆 孔各選 兩個鉆孔, 在孔口安裝的連接管上安裝壓力表以便檢測抽采負壓。具體見附圖 3. (二)、采空區(qū)抽采設(shè)計 上隅角埋管 14 ( 1)、管路安裝 在 150101 風巷抽放管的末端連接一段 Φ325 抽放管(管路總長15m,前端 5m 為篩孔 管 ) , 使抽放管口抬高至風巷頂部,并設(shè)木垛對其進行保護,以此形成第一個埋管口。在其他三通口上先安裝上堵頭。見附圖 附圖 5 。 ( 2)、抽放瓦斯 隨著工作面的推進,當工作面回采過埋管 口 5~ 10m 后,管路上的吸氣口進入采空區(qū)最佳位置時, 打開抽放管三通處控制閥門,并在三通里端安裝上堵頭開始進行抽放。依次類推,使吸氣口保持在最佳抽采位置,在吸氣口進入抽采采空區(qū)前撤掉三通管上的堵頭,安裝上閥門、 Φ325 抽放管(管路總長 15m,前端 5m 為篩孔 管 ) 形成接替埋管口進行抽放。 四、 抽采系統(tǒng) 抽采設(shè)備 我公司瓦斯抽放泵安裝于二采區(qū) 3聯(lián)絡(luò)巷抽放泵站內(nèi)。型號為ZWY85/110G 水環(huán)式真空泵, 2 臺運轉(zhuǎn), 1 臺備用。 主要技術(shù)參數(shù)如下: 最大抽氣量 85m3/min 電機功率 110KW 最低吸入絕壓 16KPa 額定電壓 660V/1140V 耗水量 185L/min 聯(lián)結(jié)方式 減速機聯(lián)結(jié) 進氣口直徑 250mm 外型尺寸 417014001950mm 出氣口直徑 250mm 15 井下瓦斯抽采管路系統(tǒng) (見附圖 8) 1)鉆孔抽采系統(tǒng): 鉆孔 — 鉆孔抽放管 —— 鉆孔匯流管 —— 150101 風巷抽放支管—— 150101 瓦排巷外段 1抽放支管 —— 二采區(qū)回風巷 1主進氣管—— 瓦斯抽放泵站 1抽放泵 —— 二采區(qū)回風巷 1主排氣管 2)采空區(qū)抽采系統(tǒng): ①上隅角: 上隅角篩孔管 —— 150101 風巷抽放支管 —— 150101 瓦排巷外段1抽放支管 —— 二采區(qū)回風巷 1主進氣管 —— 瓦斯抽放泵站 1抽放泵 —— 二采區(qū)回風巷 1主排氣管 ②瓦排巷橫貫 150101 瓦排巷橫貫抽放管 —— 150101 風巷抽放支管 —— 150101瓦排巷抽放支管 —— 150101 瓦排巷外段 2抽放支管 —— 二采區(qū)回風巷 2主進氣管 —— 瓦斯抽放泵站 2抽放泵 —— 二采區(qū)回風巷 2主排氣管 抽采管路 抽放系統(tǒng)主 管 路 直徑為 Φ450mm,工作面 支管直徑為 Φ315mm,上隅角埋管直徑為 Φ325mm,鉆孔抽放管直徑為 Φ32mm,鉆孔匯流管直徑為 Φ150mm。 管路敷設(shè)及附屬裝置 二采區(qū)回風巷 抽放 主管路進氣管用專用 托架架空 在巷道頂板上,排氣管用專用吊具吊掛在巷道南幫。 150101 瓦排巷、 150101 風巷抽 16 放支管均 用 專用吊具吊掛 在巷道南幫 。 為了 能夠及時 掌握各抽放地點瓦斯抽出量、瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r , 便于管路系統(tǒng)負壓的調(diào)節(jié),保證管網(wǎng)系統(tǒng)的正常抽放, 以及在今后抽采規(guī)模逐漸擴大后使 150101抽采系統(tǒng)與主干管路 的檢測工作 相對獨立,在 150101瓦排巷外段 回風 口 處 管道位置 安設(shè) 孔板流量計 ,并在管路最低處安設(shè)自動放水器 , 在
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