【文章內(nèi)容簡介】 作；216。 負責勞動計劃及統(tǒng)計工作；216。 負責下崗職工及退休人員管理工作。 171。 財務會計部 216。 全面負責財務管理工作；216。 負責組織編制、審定各項財務計劃，組織實施、監(jiān)控管理、匯總統(tǒng)計、分析報告等全過程；216。 負責固定資產(chǎn)的核算、監(jiān)控等項工作；216。 具體承擔借貸等各種融資活動及流動資金的籌集、預算、分配使用、監(jiān)控等項工作；216。 辦理會計事務，進行會計核算，實行會計監(jiān)督等項工作；216。 負責組織電價核算工作；216。 負責稅、費繳納及對外相關業(yè)務機關的聯(lián)絡工作。 171。 市場拓展部 216。 負責市場營銷，拓展市場工作；216。 負責客戶公關服務工作；216。 負責銷售貨款的回收。171。 企業(yè)策劃部 216。 負責公司政策研究、體制改革、經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略、策劃、市場預測，組織競價上網(wǎng)工作；216。 負責組織公司各項工作計劃編制、審核、分解、監(jiān)控、考核工作；216。 全面負責組織公司各類統(tǒng)計報表、統(tǒng)計臺帳管理工作；216。 負責公司經(jīng)濟分析管理、經(jīng)濟合同管理、招投標管理、對外經(jīng)濟協(xié)作工作；216。 負責所有發(fā)包項目的預算、招標工作及技術協(xié)議、工程合同的簽訂工作；216。 負責公司工程概預算、結算工作；216。 負責經(jīng)濟責任制考核工作；216。 負責企業(yè)形象策劃及企業(yè)文化建設工作。171。 物資管理部 216。 負責組織編制并落實公司年度、月份產(chǎn)品及制造設備所需物資、設備、備品備件采購計劃及相應運輸計劃；216。 負責設備制造所需物資、設備、備品備件采購合同的簽訂并組織實施；216。 負責協(xié)調(diào)原材料供應商、鐵路等各方面的關系，確保采購合 同保質(zhì)保量、按時供貨；216。 負責制設備造所需物資設備的廠內(nèi)外調(diào)運、裝卸、催交等項工作；216。 負責所制造設備的質(zhì)量檢測工作；216。 負責已制造設備的儲存庫及倉庫管理。負責原料數(shù)量、質(zhì)量檢驗。確保必需的原料儲存量；216。 負責匯總、平衡、監(jiān)督、考核原料及制造。制造所需設備各項物資、設備、備品備件需用計劃。216。 負責控制儲備資金的占用額度。216。 負責原料違約項目的索賠。171。 研究開發(fā)部 216。 負責技術改造、新工藝的開發(fā)；171。 產(chǎn)品生產(chǎn)部216。 負責設備制造，及對出廠設備進行質(zhì)量檢測171。 維修部 216。 負責機、爐、電、熱等專業(yè)的設備日常維修；216。 負責所轄專業(yè)檢修規(guī)程的編制與修訂；216。 負責所轄專業(yè)設備大、小修計劃、物資計劃的提出；216。 負責所轄人員的正常培訓；人力資源管理 公司的人力資源管理系統(tǒng)的核心是績效管理,同時在構件有效的績效管理系統(tǒng)時加入勝任素質(zhì)的理念。分別規(guī)劃和設計了招聘、培訓、輔導、績效評估等一系列人力資源管理制度。l 人事計劃216。 招聘　　本公司在招聘方面采用行為式面試(Behavioral Interviewing)，并且在招聘前對負責招聘的人員進行相應的培訓。公司的創(chuàng)業(yè)和初期發(fā)展階段主要實施對外招聘。216。 培訓和輔導　　本公司在公司發(fā)展過程中重視人才的培養(yǎng)。人才培訓要服從或服務于公司的整體發(fā)展戰(zhàn)略，遵循戰(zhàn)略性、長期性等原則，最終目的是實現(xiàn)公司的發(fā)展目標。216。 績效評估 本公司將對員工進行績效評估,來確定員工的勝任素質(zhì),以及確定使用相應的薪酬措施或者進行職位的調(diào)整.216。 薪酬管理制度 本公司進行了全面的薪酬調(diào)查、崗位分析與評價，充分結合本公司的發(fā)展戰(zhàn)略與公司的狀況，制定出了一套符合本公司實際的正確的薪酬體系。項目分析由于我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，國內(nèi)熱電廠過去對鍋爐煙氣排除的處理，只是單純的進行消煙除塵和脫硫凈化，還有一部分預熱空氣作為二次風，進入鍋爐助燃；余下的帶有一定溫度的熱煙達標排放。這樣就有一大部分熱量散失；而在治理城市環(huán)境過程中，城市濕污染的處理，更是亟待解決的問題。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術方案，其采用如下裝置：包括鍋爐，鍋爐分別同輸煤皮帶裝置,排煙處理裝置相連，其結構要點排煙處理裝置的煙道分別同干燥機及通過引風機，旋風分離器同干燥機相連，干燥機的側(cè)方同污泥存儲藏相連。旋風分離器的底部通過皮帶輸送機同成品倉相連，成品倉通過螺旋輸送機同輸煤皮帶裝置相連，即組成了我們的鍋爐余熱裝置。216。 技術特點： 本產(chǎn)品采用如下處理工藝：首先將鍋爐排煙道的煙氣通入干燥機，將污泥干燥；經(jīng)干燥后污泥中的尾氣至鍋爐排煙道內(nèi)，余下的污泥再回鍋爐內(nèi)參與燃燒。 本產(chǎn)品的有益效果；充分利用了熱電廠排放煙氣的余熱，得以充分利用，并使電廠排煙的溫度降低，達到了節(jié)能，減排，環(huán)保的目的。并解決了城市長期困擾的濕污泥處理問題，而且使處理后含有一定的泥粉和顆粒，作為低熱燃料參與燃燒，使資源得到了充分的利用。 產(chǎn)品創(chuàng)新216。 本產(chǎn)品集質(zhì)優(yōu)價廉、節(jié)能降耗、環(huán)境友好于一身，從而進一步推動了產(chǎn)業(yè)結構的調(diào)整步伐，可謂變廢為寶，循環(huán)利用。216。 較其他干燥工藝，削減了“返混”或其它產(chǎn)物再處理操作，不僅可以大大降低設備投資、運行成本，而且也減少了建筑物本身成本。尤其是在我國脫水機房已大量存在的情況下，該工藝的布置只需不大的廠房，更具有改造優(yōu)勢。216。 本項目是利廢節(jié)能項目，能夠大量使用污水中污泥及顆粒，在生產(chǎn)過程中也不會產(chǎn)生二次污染。216。 本產(chǎn)品用途極為廣泛。由于其強度優(yōu)良，因此既可應用于普通的民居樓房鍋爐，也可應用于各種大型工廠等。l 工藝流程圖：216。 鍋爐余熱處理污泥裝置的結構示意圖：216。 本項目采用如下處理工藝：首先將鍋爐1煙道23的煙氣通入干燥機19，將污泥干燥；經(jīng)干燥后污泥中的尾氣至煙囪12內(nèi)，余下污泥再回鍋爐1內(nèi)參與燃燒。216。 項目的排煙處理裝置16包括煙道23，煙道23上依次設置有同鍋爐1的引風機22相連的空氣預熱器20，電除塵器18，引風機17，濕法脫硫塔13與煙囪12相連。216。 空氣預熱器20，電除塵器18，引風機17，濕法脫硫塔13，閉風排料閥7等均為市場可購置的產(chǎn)品。216。 污泥儲存?zhèn)}21的底部設置有螺旋桿泵3，用螺旋桿3將污泥輸入到干燥機19內(nèi)。216。 干燥機19旋風分離器15的底部設置有閉風排料閥7，皮帶輸送機8，經(jīng)斗式提升機9，同成品倉10相連。216。 干燥機19包括機體24，機體24上的箱體31兩側(cè)內(nèi)設置有刮板28，掛板28分別設置在機體24的軸27上和電機軸30上；箱體31的上部的兩側(cè)分別為進風口4，出風口6；箱體31底部設置有旋翼25，旋翼25固定在電機29驅(qū)動的旋翼軸26上；箱體31的側(cè)方設置有進泥管5，旋翼25的底部設置有閉風排料閥7.216。 旋翼25等距離地排列在旋翼軸26上。項目展望 本公司本著利用工業(yè)廢料進行二次生產(chǎn)的原則，與全國各地相關研究開發(fā)中心、高等院校合作,生產(chǎn)符合國家政策、消費者需求等的產(chǎn)品，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。l 主產(chǎn)品的優(yōu)化 本公司產(chǎn)品依照環(huán)保節(jié)能的發(fā)展思路，不斷探索著新的技術，以提高產(chǎn)品的各種性能。主要有以下幾個方面的發(fā)展：216。 改善產(chǎn)品性能。216。 改進生產(chǎn)設備，增強生產(chǎn)能力。216。 研究新的工藝配方，使得對更多的相關環(huán)境污染物進行回收利用。l 新產(chǎn)品的開發(fā) 印染污泥要實現(xiàn)無害化、減量化、資源化處理的目標，須首先對印染污泥進行干化處理，建立安全經(jīng)濟的污泥干化工藝是印染污泥得到徹底有效處理的關鍵。在長期工程實踐的基礎上，為了使污泥干化的運行成本降低到最低水平，我們發(fā)明了利用熱電廠煙氣余熱資源干化污泥的專利技術，即在不增加新能耗的情況下，通過特殊的工藝流程和相配套的機械設備。利用熱電廠排放的煙氣余熱，使污泥得到干化和成粒。這一發(fā)明技術已應用于工程實踐，2006年初在江蘇江陰康順污泥處理廠建立了我國第一條利用熱電廠煙氣余熱，日處理100噸印染污泥(含水率80％)的生產(chǎn)流水線，通過近一年的穩(wěn)定運行表明，該生產(chǎn)流水線利用江陰康順熱電廠排放的煙氣余熱資源，不僅使江陰康源的印染污泥得到干化和成粒，首先使污泥實現(xiàn)減量化和使污泥中有害物質(zhì)得到穩(wěn)定化，而且因干化后的污泥團粒保存了95％以上的熱值，而在作為燃煤的輔助燃料和燒制輕質(zhì)節(jié)能空心磚方面得到資源化利用，從而產(chǎn)生了顯著的社會和經(jīng)濟效益。 來自江陰康源污水處理廠的印染污泥含水率為800,4左右，進入污泥處理廠內(nèi)先在堆場內(nèi)進行預處理一方面使污泥均勻化和分散化，另一方面自然蒸發(fā)掉一部分水分，使污泥的含水率有所降低，為提高污泥的干化效果創(chuàng)造條件。當污泥進入污泥千化和成粒系統(tǒng)后，污泥中的水分在受到熱煙氣的加熱作用和對流作用下，而快速蒸發(fā)，從污泥中散發(fā)的水蒸汽隨煙氣排出。污泥通過二段干化和成粒過程，到達出料口時含水率已經(jīng)降到了40％左右，并形成粒徑為1．10mm的團粒狀中間產(chǎn)品。通過輸送設備，干化后的污泥團粒進入污泥成品庫．在此過程中，隨著污泥團粒的逐漸冷卻，其中的水分進一步得到蒸發(fā)，直至被資源化利用之前，這時污泥團粒的含水率可以降低至20％以下。表3給出了江陰康順污泥處理廠各階段污泥水分蒸發(fā)的情況。江陰康順污泥處理廠污泥干化和成粒的能源直接來自江陰康順熱電廠的煙氣。該熱電廠75噸循環(huán)流化床鍋爐，煙氣排放量為135，000m3／h，通過電除塵裝置的煙氣溫度為155℃左右，煙氣經(jīng)過通風管道，進入污泥干化和成粒裝置。利用熱電廠煙氣余熱，通過二段式污泥干化和成粒以后，污泥的體積明顯減少。圖3顯示了污泥含水率與體積之間相互關系的實驗結果，從實驗結果中可以看到，當污泥的含水率從75％降至40％時，這時污泥的體積已不到原體積的30％，表明利用煙氣余熱，通過二段式污泥干化和成粒過程，原污泥的體積被減少了70％以上，因此，對污泥的減量化效果是非常顯著的。 在利用熱電廠煙氣余熱進行污泥干化和成粒的整個過程中，從污泥的預處理開始，到污泥干化，最后成粒，以及在此過程中污泥的傳輸，都在微負壓全封閉的狀態(tài)下進行，污泥釋放的氣體通過氣體收集系統(tǒng)，被送入爐膛和生物土壤濾床，或經(jīng)過高溫消除，或經(jīng)過土壤微生物消除，從而使污泥處理的工作場地無明顯異味。特別是污泥干化和成粒是在低溫下完成的，污泥在干化過程中不僅自身產(chǎn)生的尾氣較少，而且由于污泥的含水率較高，煙氣在特制的干化和成粒裝置內(nèi)與污泥較長時間的直接接觸，因此，污泥能夠吸附經(jīng)過電除塵的煙氣中所殘留的大部分煙塵，并將這些煙塵固定在污泥團粒中，這使得熱電廠排放的煙氣一方面因余熱被利用而減少了大氣熱污染，另一方面因煙氣中的大部分殘留煙塵被污泥吸附而減少了大氣顆粒物的排放量。 利用熱電廠煙氣余熱無害化、減量化、資源化處理印染污泥，不僅為印染廢水處理產(chǎn)生的污泥開辟了一條既安全又經(jīng)濟的有效處理途徑，從而為我國印染行業(yè)的印染廢水處理的正常運行解決了后顧之憂，更重要的是，它標志了我國城市污泥處理進入了一個以廢治廢和廢棄物循環(huán)利用的新階段，從而使我國城市污泥處理步入了國際領先地位。市場分析 優(yōu)勢分析：隨著城市人口的不斷增長和工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，城市生活污水和工業(yè)廢水量與日俱增。為了保護生態(tài)環(huán)境，城市廢污水必須經(jīng)過處理，達標后才能排放。然而，污水在得到凈化處理的同時，會產(chǎn)生大量的污泥，由于這類污泥具有含水率高和體積大，并濃集了各種有毒有害物質(zhì)的特點，如果得不到安全地處置，會給環(huán)境帶來嚴重的二次污染，不僅無法體現(xiàn)污水處理后所產(chǎn)生的環(huán)境效益，而且直接影響到污水處理廠的正常運行。因此，如何科學經(jīng)濟地處置城市污水處理廠污泥成為世界性難題，城市污泥的無害化、減量化、資源化處理成為全世界環(huán)保部門所共同努力的目標，因為只有這樣才能夠使城市污泥得到徹底地處置。印染廢水在我國工業(yè)廢水中占有較大的比例，印染廢水經(jīng)過處理后產(chǎn)生的大量印染污泥，由于國際上沒有可以借鑒的有效污泥處理方法，因此，目前全國對印染污泥主要采用臨時填埋的處置方式，既占用了大量土地，又對生態(tài)環(huán)境造成破壞，特別是污泥中的污水滲漏，給地下水資源帶來嚴重的威脅。但是，印染污泥因含有較高有機組分和纖維物質(zhì)，而具有較高的熱值，這比其它污泥作為資源被利用具有更明顯的優(yōu)勢。本文以國內(nèi)第一個利用煙氣余熱處理污泥的發(fā)明專利技術的工程為例，系統(tǒng)地介紹利用熱電廠煙氣余熱資源處理印染污泥的工藝和方法，這不僅為印染污泥能夠得到徹底的無害化、減量化、資源化處理，開辟了一條行之有效的新途徑，而且對我國城市污泥處理實現(xiàn)以廢治廢和廢物循環(huán)利用的目標，具有重要的理論意義和實踐指導意義。近年來，為推動污泥治理的綜合利用，國家制定的以上方針政策，市場前景廣闊。 江蘇江陰的工程實例表明，利用熱電廠煙氣余熱日處理印染污泥100噸，主體機械和輔助設備的投資在600萬元左右，工程的運行成本(包括電耗、人工、機械損耗等)為60元／噸左右。在如此低的工程投資和運行成本下，不僅能使印染污泥和城市污泥得到徹底的無害化、減量化、資源化處理，而且能夠使熱電廠的煙氣余熱資源得到充分的利用，并能減少大氣熱污染和煙塵的排放量，充分體現(xiàn)了這項技術得到應用推廣所具有的潛在的明顯優(yōu)勢。我國火力發(fā)電燃煤的熱利用率在40％以下，燃油的熱利用率在50％左右，大量的余熱通過煙囪排入大氣， 將這些煙氣余熱資源用來處理污泥，在不消耗新能源的情況下，一方面使城市污泥得到了徹底的處理，另一方面使熱電廠的廢氣得到利用，真正實現(xiàn)了以廢治廢的循環(huán)經(jīng)濟的目標，這必將產(chǎn)生極其顯著的社會、環(huán)境、經(jīng)濟三重效益。 技術優(yōu)勢本公司的技術以我們自主研究室為依托。而且，為了響應國家可持續(xù)發(fā)展的政策，全國各所大學、研究院都有相關的課題。因此，我們的產(chǎn)品有著強大的產(chǎn)品開發(fā)團隊及強大的后續(xù)產(chǎn)品開發(fā)能力。 競爭分析 設備工藝流程 利用熱電廠煙氣余熱處理印染污泥的方法主要是通過二段干化系統(tǒng)，來達到污泥干化，并同時成粒的目的。印染污泥干化和成粒系統(tǒng)的主體由以下設備和裝置所組成：供熱管道、進料設備、特制的烘干設備、引風系統(tǒng)和除塵除氣裝置。二段干化系統(tǒng)之間，由螺旋輸送機相連接。工藝運行的實施步驟如下：將含水量為80％左右的印染污泥在堆放場進行預處理，這一過程不僅可以使污泥中一部分水分自然蒸發(fā)，而且可以使污泥均勻化。預處理的時間可以根據(jù)堆放場地的大小和天氣條件而定；為了使污泥在第一段干化時能與熱量充分接觸，提高污泥干化的效率，同時為污泥成粒創(chuàng)造