【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，供修改數(shù)字用，此鍵在第一次進(jìn)入編程狀態(tài)時(shí)，應(yīng)按5秒鐘以上方可起作用（此鍵在運(yùn)行狀態(tài)下無(wú)用）。6） 加載/減荷：運(yùn)行狀態(tài)下按此鍵，如果壓縮機(jī)正在減荷運(yùn)行，則轉(zhuǎn)入加載運(yùn)行；如果壓縮機(jī)正在加載運(yùn)行，則進(jìn)入減荷運(yùn)行。但如果壓縮機(jī)正在超壓減荷運(yùn)行，則不能進(jìn)入加載運(yùn)行。7） 移位（ ）：預(yù)置畫(huà)面下，數(shù)字光標(biāo)位移動(dòng)。主目錄畫(huà)面下此鍵可向上選擇目錄中的某一畫(huà)面或某一子目錄（此鍵在運(yùn)行狀態(tài)下無(wú)用）。8） 復(fù)位：按此鍵，將回到上一子目錄或主目錄，直至回到主畫(huà)面（此鍵在運(yùn)行狀態(tài)下無(wú)用，但可起到短期間背光開(kāi)啟作用）。操 作1）通電：按說(shuō)明書(shū)接線并檢查無(wú)誤后接通電源。通電后，畫(huà)面首先顯示“優(yōu)耐特斯”，5秒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)主畫(huà)面，顯示現(xiàn)場(chǎng)溫度，壓力值以及故障狀態(tài)，如無(wú)任何故障，顯示屏底部將顯示當(dāng)前時(shí)間。如有故障將顯示故障的名稱，啟動(dòng)前應(yīng)首先排除故障。開(kāi)機(jī)2分鐘后或停止按鍵操作2分鐘后，背光電源關(guān)斷，按復(fù)位鍵背光將再次點(diǎn)亮。2）修改參數(shù)：如需修改參數(shù)，可按“選擇（ ）”鍵，進(jìn)入主目錄，再按“選擇（ ）”鍵選擇所要進(jìn)入的條目，再按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入某一畫(huà)面或子目錄，如果是子目錄則再按“選擇（ ）”鍵選擇所要進(jìn)入的條目，當(dāng)要修改參數(shù)所在的畫(huà)面被調(diào)出后，按“移動(dòng)( )”鍵將光標(biāo)移動(dòng)到要修改的參數(shù)的相應(yīng)位，然后按“修改”鍵不放，5秒后，數(shù)字加1，（除剛進(jìn)入編程狀態(tài)外，以后的操作不必再按5秒。）連續(xù)按此鍵將連續(xù)加1，直至到所需數(shù)字。根據(jù)需要重復(fù)按“移位( )”，“修改，修改完1個(gè)參數(shù)后，再按“確認(rèn)”鍵，將此次修改的參數(shù)確認(rèn)并保存。再按“復(fù)位”鍵，進(jìn)入主目錄，按“選擇( )”鍵，選擇下一畫(huà)面，修改下一參數(shù)…… 每修改完一次參數(shù)必須按一次“確認(rèn)”鍵。全部參數(shù)修改完后，按“復(fù)位”鍵，回到主畫(huà)面。3）啟動(dòng)：確定參數(shù)正確（按“選擇 ”鍵可隨意調(diào)看）狀態(tài)正常后，再按“啟動(dòng)”鍵，空壓機(jī)進(jìn)入星啟動(dòng)，星角延時(shí)后（顯示屏底部顯示延時(shí)時(shí)間），進(jìn)入角運(yùn)行，如果加載方式為“自動(dòng)”，則繼續(xù)進(jìn)入加載延時(shí)后自動(dòng)加載。啟動(dòng)前若有故障（過(guò)濾器，精分器堵除外），空壓機(jī)將不啟動(dòng)，同時(shí)，顯示相應(yīng)故障。4）運(yùn)行：正常運(yùn)行后，主畫(huà)面顯示排氣溫度和排氣壓力，此時(shí)如果未設(shè)自動(dòng)加載，可按“加載/減荷”鍵，機(jī)器進(jìn)入加載運(yùn)行。運(yùn)行后，可按“選擇”鍵翻看各參數(shù)及各運(yùn)行時(shí)間累計(jì)值，并不影響正常運(yùn)行。機(jī)器運(yùn)行時(shí)將按預(yù)置時(shí)間定時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉排污繼電器。如壓力超過(guò)壓力上限，自動(dòng)進(jìn)入減荷運(yùn)行，并進(jìn)行壓高延時(shí)計(jì)時(shí)（如果預(yù)置壓高延時(shí)為0，則不進(jìn)行壓高延時(shí)），如在壓高延時(shí)范圍內(nèi)壓力減至壓力下限以下，機(jī)器自動(dòng)恢復(fù)加載運(yùn)行，如超過(guò)壓高延時(shí)壓力仍未減至壓力下限以下，機(jī)器自動(dòng)停機(jī)（如果預(yù)置壓高延時(shí)為0，則不會(huì)自動(dòng)停機(jī)），當(dāng)壓力減至下限以下并滿足預(yù)設(shè)的啟動(dòng)延時(shí)時(shí)間，機(jī)器自動(dòng)重新啟動(dòng)。，將故障停機(jī)，并顯示“壓力超高”。正常運(yùn)行后如無(wú)故障，最下行將顯示當(dāng)前時(shí)間。5）故障處理：?jiǎn)?dòng)后若有“主電機(jī)過(guò)載”，“風(fēng)機(jī)過(guò)載”，“溫度過(guò)高”，“壓力超高”，“水壓過(guò)低”，“油壓過(guò)低”等等故障時(shí)，空壓機(jī)將立刻停機(jī)，同時(shí)，顯示相應(yīng)故障。注意：“油壓過(guò)低”故障在啟動(dòng)后120秒才進(jìn)行判別！當(dāng)出現(xiàn)“油過(guò)濾器堵”，“油精分濾器堵”，“氣過(guò)濾器堵”故障時(shí)，只顯示故障提示但不停機(jī)。6）停機(jī)：運(yùn)行后如若想停機(jī)，按“停機(jī)”鍵，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)入停機(jī)程序，經(jīng)停機(jī)延時(shí)后正式停機(jī)，然后，進(jìn)入重啟延時(shí)，重啟延時(shí)后，重新按“啟動(dòng)”鍵方可再次啟動(dòng)。如果重復(fù)按兩次“停機(jī)”鍵則不經(jīng)停機(jī)延時(shí)而立即停機(jī)。7）遠(yuǎn)程/機(jī)旁操作：在操作方式子目錄下有一個(gè)遠(yuǎn)程/機(jī)旁設(shè)置條目，可按置數(shù)鍵選擇機(jī)旁操作（啟動(dòng)，停機(jī)通過(guò)面板按鈕控制）或遠(yuǎn)程操作（啟動(dòng)，停機(jī)通過(guò)背后端子控制）。當(dāng)控制器置成機(jī)旁方式時(shí)，遠(yuǎn)程控制不起作用，當(dāng)控制器置成遠(yuǎn)程方式時(shí)，機(jī)旁控制不起作用。遠(yuǎn)程控制啟動(dòng)后，主電機(jī)星角變換完成，經(jīng)加載延時(shí)自動(dòng)進(jìn)入加載運(yùn)行。停機(jī)后，如果再按“啟動(dòng)”，待停機(jī)延時(shí)及重啟延時(shí)過(guò)后，控制器將重新啟動(dòng)。如果在重啟延時(shí)之前又按“停機(jī)”，控制器將不會(huì)重新啟動(dòng)。8）偏差修正：在溫度，壓力修正子目錄中有一個(gè)壓力零點(diǎn)修正畫(huà)面，是為了修正壓力傳感器的零偏差而設(shè)定的。修正偏差時(shí)，首先應(yīng)確定排氣壓力確為零壓，如果顯示有偏差，不為零壓，則應(yīng)修正此偏差，此時(shí)，畫(huà)面顯示的“偏差值”后的數(shù)值既為壓力傳感器的零壓偏差值，按“修改”鍵，修正值按光標(biāo)所在位加或減，直到偏差修正為零，再按“確認(rèn)”鍵，存入此修正值?；氐浆F(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)后，零壓時(shí)“排氣壓力”應(yīng)為零。如果“零壓偏差” bar，則畫(huà)面提示“偏差過(guò)大”，表示不宜修正。應(yīng)更換壓力傳感器或重新調(diào)零。9）通信：在操作方式子目錄下有一個(gè)通信方式條目，用戶可選擇聯(lián)動(dòng)通信/計(jì)算機(jī)通信/禁止通信。本機(jī)有一個(gè)485通信接口可與計(jì)算機(jī)或其它控制器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離通信。用戶需要計(jì)算機(jī)通信時(shí)，一臺(tái)計(jì)算機(jī)可監(jiān)測(cè)多臺(tái)（最多16臺(tái)）控制器狀態(tài)，或分別對(duì)每一臺(tái)控制器進(jìn)行具體控制（包括預(yù)置，開(kāi)機(jī)，停機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)顯示等）。如果計(jì)算機(jī)有485接口，可用雙絞線直接與控制器相連，如果計(jì)算機(jī)只有232接口，應(yīng)通過(guò)232/485轉(zhuǎn)換器與控制器相連。聯(lián)動(dòng)通信時(shí)，將所有控制器接口并聯(lián)，其中一臺(tái)置為主控制（編號(hào)1），其它置為從機(jī)，主機(jī)或從機(jī)中有一臺(tái)可置為備機(jī)（備啟狀態(tài)），當(dāng)其它運(yùn)行機(jī)有故障，壓力不足或輪換運(yùn)行時(shí)間到時(shí)，備機(jī)立刻啟動(dòng)。用戶需要通信時(shí)，應(yīng)將控制器按116順序編號(hào)（不得有重號(hào)），將所有控制器的通信接口與計(jì)算機(jī)485接口并聯(lián)，通電后運(yùn)行計(jì)算機(jī)通信程序即可（此程序由本公司提供）。禁止通信是應(yīng)將控制器編號(hào)置為0。10）故障顯示：在主目錄下有現(xiàn)場(chǎng)故障和歷史故障兩個(gè)條目。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)故障畫(huà)面，將顯示當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)所有故障。進(jìn)入歷史故障畫(huà)面，可按“選擇( )”鍵逐頁(yè)翻看每一個(gè)曾經(jīng)發(fā)生的故障，每一畫(huà)面可看到故障名稱，發(fā)生日期。注：端子溫度故障輸出作為風(fēng)機(jī)輸出時(shí)是由排氣溫度控制的，當(dāng)排氣溫度高于排氣溫度下限時(shí)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)低于排氣溫度下限5度時(shí)，風(fēng)機(jī)停機(jī)。維 護(hù) 與 檢查一、各主要部件的定期保養(yǎng)和維護(hù)：本機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)是日常維護(hù)工作量較少，但要保持壓縮機(jī)組工作正?？煽?、運(yùn)行工作壽命長(zhǎng)，須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng)，使壓縮機(jī)保持清潔、無(wú)油、無(wú)污垢。主要部件請(qǐng)參照下表進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。②定期維護(hù)保養(yǎng)表項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容檢查或更換周期（ｈ）小時(shí)備 注5001000200025004000空氣過(guò)濾器濾芯清除表面灰塵雜質(zhì)*可視含塵量工況情況延長(zhǎng)或縮短更換新濾芯*進(jìn)氣閥活塞密封圈密封圈檢查或更換*壓縮機(jī)潤(rùn)滑油是否足夠*更換新油*超級(jí)油8000h油過(guò)濾器更換新件*油氣分離器更換新件*最小壓力閥檢查開(kāi)啟壓力*清洗冷卻器除塵清除散熱表面灰塵*視工況延長(zhǎng)或縮短安全閥檢查動(dòng)作是否靈敏*放油閥排放水份、污垢*傳動(dòng)皮帶調(diào)整松緊程度(見(jiàn)圖14)*根據(jù)磨損程度延長(zhǎng)或縮短檢查磨損情況或更換*電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)加注潤(rùn)滑油脂*按電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)維護(hù)注意： A．按上表維修及更換各部件時(shí)必須確定：壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開(kāi)，主電路上的開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi)，且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識(shí)。 B．壓縮機(jī)冷卻潤(rùn)滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。 a. 使用普通冷卻油的機(jī)器：新壓縮機(jī)第一次運(yùn)行500小時(shí)后要更換新油，以后按正常換油周期每2500小時(shí)或每年更換一次。：每8000小時(shí)或每?jī)赡旮鼡Q一次。非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的空氣壓縮機(jī)應(yīng)適時(shí)換油。封存的壓縮機(jī)應(yīng)每2年換油一次。C．油過(guò)濾器在第一次開(kāi)機(jī)使用500小時(shí)后必須更換，第二次在使用1000小時(shí)后更換，以后則按正常時(shí)間每2500小時(shí)更換。D．維修及更換空氣過(guò)濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入壓縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時(shí)將主機(jī)入口封閉，操作完畢后，要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無(wú)任何阻礙，才能開(kāi)機(jī)。E．在機(jī)器每運(yùn)行30004000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整螺母①（見(jiàn)圖14）直至皮帶張緊且彈簧起作用為止；為了保護(hù)皮帶，在整個(gè)過(guò)程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢。 F．每次換油時(shí)，須同時(shí)更換油過(guò)濾器。G．請(qǐng)采用本公司原裝配件,否則由此引起的機(jī)器事故, 本公司不負(fù)任何責(zé)任。二、清潔空、油冷卻器（見(jiàn)圖 17）圖 17 每運(yùn)行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開(kāi)，用吹塵氣槍對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最后吹干表面的水漬。裝回原位。 切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。三、排放冷凝水空氣中的水分可能會(huì)在在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí)，會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過(guò)多的水份將會(huì)造成潤(rùn)滑油的乳化，影響機(jī)器的安全運(yùn)行，如：造成壓縮機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑不良；油氣分離效果變差,油精分離器壓差變大；引起機(jī)件銹蝕。因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。冷凝水的排放方法：應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無(wú)壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行，如早上開(kāi)機(jī)前。1 、擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。2 、緩慢打開(kāi)球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。3 、擰上球閥前螺堵。四、安全閥：安全閥在整機(jī)出廠前已調(diào)定，我們不提倡用戶私自調(diào)整安全閥。如有必要?jiǎng)t請(qǐng)?jiān)诋?dāng)?shù)貏趧?dòng)安全部門(mén)或本公司維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行，否則對(duì)因此而引起的一切后果，本公司概不負(fù)責(zé)。五、維護(hù)工作建議：對(duì)一般用戶，我們提供一些壓縮機(jī)維護(hù)建議，用戶可參考實(shí)行。(1)每日： a. 檢查機(jī)組有無(wú)異常聲響和泄漏； b 檢查儀表讀數(shù)是否正確； c. 檢查溫度顯示是否顯示正常。 (2)每月：a. 檢查機(jī)內(nèi)是否有銹蝕、松動(dòng)之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動(dòng)處上緊；b. 排放冷凝水。 (3)每三個(gè)月：a. 清除冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵；b. 加注潤(rùn)滑油于電動(dòng)機(jī)軸承上； c. 檢查軟管有無(wú)老化、破裂現(xiàn)象； d. 檢查電器元件，清潔電控箱。六、壓縮機(jī)補(bǔ)油（見(jiàn)圖18）在運(yùn)行狀態(tài)下，壓縮機(jī)的油位應(yīng)保持在最低與最高油位 高位之間，油多會(huì)影響分離效果，油少會(huì)影響機(jī)器潤(rùn)滑及冷卻性能，在換油周期內(nèi)，如果油面低于最低油位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn) 低位滑油，方法是：1 、停機(jī)等內(nèi)壓釋放完畢(確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)壓力)，拉下電源總開(kāi)關(guān)。2 、打開(kāi)油氣分離罐上的加油口，補(bǔ)充適量的潤(rùn)滑油。圖 18本機(jī)出廠時(shí)所加油的牌號(hào)見(jiàn)油氣分離罐上的標(biāo)簽說(shuō)明，油的種類(lèi)分普通冷卻油和超級(jí)冷卻兩種。 壓縮機(jī)的故障排除壓縮機(jī)組在運(yùn)行中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即查明故障原因，即時(shí)排除故障，待修復(fù)后才能繼續(xù)使用。切勿盲目繼續(xù)使用以致發(fā)生不可預(yù)測(cè)的損失。故障排除參照表故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法及對(duì)策壓縮機(jī)無(wú)法啟動(dòng)1．保險(xiǎn)絲燒斷2．啟動(dòng)電器故障3．啟動(dòng)按紐接觸不良4．電路接觸不良5．電壓過(guò)低6．主電機(jī)故障7．主機(jī)故障(主機(jī)有異常聲,局部發(fā)燙) 8．電源缺相9．風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)過(guò)載請(qǐng)電氣人員檢修更換運(yùn)行電流高，壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)(主電機(jī)過(guò)熱報(bào)警)1．電壓太低2．排氣壓力過(guò)高3．精油分離器堵塞4．壓縮機(jī)主機(jī)故障5．電路故障請(qǐng)電氣人員檢查檢查/調(diào)整壓力參數(shù)更換新件機(jī)體拆檢請(qǐng)電氣人員檢查排氣溫度低于正常要求1．溫控閥失靈2．空載過(guò)久3．排氣溫度傳感器失靈4. 進(jìn)氣閥失靈，吸氣口未全打開(kāi)檢修清洗或更換閥芯加大空氣消耗量檢查、更換清洗、更換排氣溫度過(guò)高，壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)(排氣溫度過(guò)高報(bào)警)1．潤(rùn)滑油量不足2．潤(rùn)滑油規(guī)格/型號(hào)不對(duì)3．油過(guò)濾器堵塞4．油冷卻器堵塞或表面污垢嚴(yán)重5．溫度傳感器故障6．溫控閥失控7. 風(fēng)扇及冷卻器集灰過(guò)多8．風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn)檢查添加油按要求更換新油檢查更換新件檢查清洗更換新件檢查清洗、更換新件拆下清洗、吹凈檢查電路及風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法及對(duì)策排出氣體含油量大油氣分離器破損單向回油閥堵塞潤(rùn)滑油過(guò)量更換新件清洗單向閥放出部分潤(rùn)滑油壓縮機(jī)排氣量低于正常要求1．空氣濾清器堵塞2．精油分離器堵塞3．電磁閥漏氣4．氣管路元件泄漏5．皮帶打滑、過(guò)松6．進(jìn)氣閥不能完全打開(kāi)清除雜質(zhì)或更換新件更換新件清洗或更換新件檢查修復(fù)更換新件、張緊皮帶清洗、更換受損件停機(jī)后從空氣濾清器吐油進(jìn)氣閥內(nèi)的單向閥彈簧失效或單向閥密封圈損壞更換損壞的元件安全閥動(dòng)作噴氣安全閥使用時(shí)間長(zhǎng)，彈簧疲勞壓力控制失靈，工作壓力高更換或重新調(diào)定檢查重新調(diào)定ZSN系列PSA變壓吸附制氮設(shè)備概述ZSN型變壓吸附氮?dú)庠O(shè)備采