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正文內(nèi)容

鋼筋搭接焊工藝試驗(yàn)報(bào)告(編輯修改稿)

2024-08-30 07:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 年 月 日審核 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日焊接工藝卡共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書編號(hào)HJZD0010母材鋼號(hào)HRB335規(guī)格Ф18供貨狀態(tài)甲供生產(chǎn)廠家西林焊接材料生產(chǎn)廠家材料類型烘干制度(℃h)備注焊條天津金橋\J4221502烘干2小時(shí)焊絲\\\\\焊劑或氣體\\\\\焊接方法單面焊接焊接位置搭接焊焊接設(shè)備型號(hào)BX630電源及極性交 流預(yù)熱溫度(℃)\層間溫度\后熱溫度(℃)及時(shí)間(min)\焊后處理手工清理接頭尺寸圖圖表:搭接≥10d焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護(hù)氣保護(hù)氣流量(1/min)電流(AC)電壓(V)焊接速度(m/h)熱輸入(kl/cm)備注牌號(hào)Φ(㎜)1單面焊J422\\11038025 m/h300350\焊前清理角向磨光機(jī)層間清理接頭處理人工清理技術(shù)措施其他: 焊接經(jīng)150℃烘培2小時(shí)。 焊接處清除鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。編制 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日焊接工藝試驗(yàn)指導(dǎo)書共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書編號(hào)HJZD0010母材鋼號(hào)HRB335規(guī)格Ф18供貨狀態(tài)甲供生產(chǎn)廠家西林焊接材料生產(chǎn)廠家材料類型烘干制度(℃h)備注焊條天津金橋\J4221502烘干2小時(shí)焊絲\\\\\焊劑或氣體\\\\\焊接方法單面焊接焊接位置搭接焊焊接設(shè)備型號(hào)BX630電源及極性交 流預(yù)熱溫度(℃)\層間溫度\后熱溫度(℃)及時(shí)間(min)\焊后處理手工清理接頭尺寸圖圖表:搭接≥10d焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護(hù)氣保護(hù)氣流量(1/min)電流(AC)電壓(V)焊接工藝參數(shù)道次焊接方法牌號(hào)牌號(hào)Φ(㎜)1單面焊J422\\1101單面焊J422焊前清理角向磨光機(jī)層間清理接頭處理人工清理技術(shù)措施其他:焊接經(jīng)150℃烘培2小時(shí)。焊接處清除鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。編制 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日焊接工藝試驗(yàn)記錄表 共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書標(biāo)號(hào)HJZD0010焊接方法單面焊焊接位置搭接焊設(shè)備型號(hào)ZX7400S電源及極性交流母材鋼號(hào)HRB335生產(chǎn)廠家西林鋼鐵股份有限公司母材規(guī)格Ф18供貨狀態(tài)甲 供焊 接 材 料接頭尺寸及施焊道次順序圖表:搭接≥10d焊條牌號(hào)J422類型\生產(chǎn)廠家天津金橋批號(hào)10121593烘干溫度(℃)150時(shí)間(min)2焊絲牌號(hào)\規(guī)格(mm)\生產(chǎn)廠家\批號(hào)\焊劑或氣體牌號(hào)規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠家烘干溫度(℃)150時(shí)間(min)2小時(shí)施 焊 工 藝 參 數(shù) 記 錄道次焊接方法焊條(焊絲)直徑(mm)保護(hù)氣體流量(1/mim )電流(AC)電壓(V)焊接速度(m/h)熱輸出( kJ/cm)備注1單面搭接焊焊\110380\\\施焊環(huán)境室外環(huán)境溫度(℃)20相對(duì)濕度30%預(yù)熱溫度(℃)層間溫度(℃)后熱溫度時(shí)間(min)后熱處理技術(shù)措施焊前清理角向磨光機(jī)層間清理接頭處理人工清理其 他/記錄 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日焊接工藝試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果共1頁第1頁非 破 壞 檢 驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告編號(hào)備注外觀JGJ 182003合格DQHJ0010\拉伸試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)2011HJ0068彎曲試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)\試件編號(hào)δb(MPa)斷口位置試驗(yàn)結(jié)果試樣編號(hào)試驗(yàn)類型彎心直徑D(mm)彎曲角度評(píng)定結(jié)果2011HJ0068521焊縫外呈延性斷裂合格7290合格2011HJ0069512焊縫外呈延性斷裂合格7290合格2011HJ0070507焊縫外呈延性斷裂合格7290合格沖擊試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)/宏觀金相報(bào)告編號(hào)/試樣編號(hào)缺口位置試驗(yàn)溫度(℃)沖擊功Akv(J)試驗(yàn)結(jié)果:合格//////硬度試驗(yàn)報(bào)告編號(hào) //試驗(yàn)結(jié)果:合格////其它檢驗(yàn):/檢驗(yàn) 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日鋼筋Ф18焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書編制: 審核: 批準(zhǔn): 日期: XX建設(shè)公司為了更好的給焊工提供技術(shù)支持,控制焊接質(zhì)量,根據(jù)本工程特點(diǎn)和相同材料和工藝的焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告,制定本焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書。本次試驗(yàn)的焊縫為鋼筋單面焊縫。一、 評(píng)定準(zhǔn)備: 試件 選用直徑Ф18mm的HRB335鋼筋,鋼筋長(zhǎng)度為520mm,用切割機(jī)下料。焊前清理 用銼刀、紗布、鋼絲刷等工具。在焊接范圍內(nèi)清除鐵銹、油質(zhì)、氧化皮等污垢,使之呈現(xiàn)金屬光澤。焊接材料:選用J422型規(guī)格為E4303 焊接電流:采用交流電源。二、 焊接操作工藝 焊接工藝參數(shù),具體見焊接工藝卡。 焊接操作b) 單面焊的工藝過程包括:引弧、電弧和頂緞過程。c) 中間焊縫凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于2㎜。d) 保證封底焊既焊透又不漏焊,且焊道均勻平滑,要做到此點(diǎn),關(guān)鍵是掌握焊接溫度,掌握好運(yùn)弧方式,控制住同樣大小的熔孔和熔池形狀,才能焊出均勻、密實(shí)、美觀的根部焊縫。④根部焊縫的要領(lǐng)是電弧要短、手法要穩(wěn)、運(yùn)條均勻、焊道要薄。鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷。接頭處的彎折角不得大于3度。,且不得大于2㎜。⑤填充層焊接時(shí)在距離焊縫10mm左右處引弧,然后將電弧拉回到開頭處施焊,運(yùn)條采用橫向鋸齒形擺動(dòng),在坡口兩側(cè)稍加停頓,以保證熔池和坡口兩側(cè)溫度均衡。有利于良好的熔合及排渣。填充焊道焊接時(shí)焊條角度在80~85176。左右(焊接前進(jìn)夾角)。⑥層間清渣要仔細(xì),特別是焊道兩側(cè)的死角,往往容易夾渣,如發(fā)現(xiàn)有熔渣存在將電弧在該處多停留一會(huì),使熔渣有充分的時(shí)間浮到表面。鋼筋Ф16焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告編 號(hào): DQHJ0011 編 制: 技術(shù)人員: 批 準(zhǔn): 單 位: XX建設(shè)公司 日 期: 表B1 焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告目錄序號(hào)報(bào) 告 名 稱報(bào)告編號(hào)頁數(shù)1焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告DQHJ001112焊接工藝試驗(yàn)指導(dǎo)書HJZD001113焊接工藝試驗(yàn)記錄表/14焊接工藝試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果/15焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書/2焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告 共 1 頁第 1 頁工程(產(chǎn)品)名稱鋼筋焊件試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)DQHJ0011委托單位XX建設(shè)公司工藝指導(dǎo)書編號(hào)HJZD0011項(xiàng)目負(fù)責(zé)人依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ 182003)試樣焊接單位XX建設(shè)公司施焊日期焊工XX資格代號(hào)XX級(jí)別中級(jí)母材鋼號(hào)HRB335規(guī)格Φ16供貨狀態(tài)甲供生產(chǎn)廠家西林化 學(xué) 成 分 和 力 學(xué) 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)δs(MPa)δb(MPa)δ5(%)Akv(J)標(biāo)準(zhǔn)~≤≤≤≮335470~630≮21≮34合格證3855652450復(fù)驗(yàn)\\\\\\\\\碳含量%焊接材料生產(chǎn)廠家牌號(hào)類型直徑 (mm)烘干制度(℃h)備注焊條天津金橋J422E43031502\焊絲\\\\\\焊劑或氣體\\\\\\焊接方法單面焊焊接位置平 焊接頭形式搭接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書接頭處理人工焊接設(shè)備型號(hào)BX630電源及極性交 流預(yù)熱溫度(℃)\層間溫度(℃)≤80后熱溫度(℃)及時(shí)間(min)\焊后熱處理\試驗(yàn)結(jié)論:本試驗(yàn)按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ 182003)規(guī)定,根據(jù)工程情況編制工藝評(píng)定指導(dǎo)書、焊接試件、制取并檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能,確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確,試驗(yàn)結(jié)果為: 合 格 。焊接條件及工藝參數(shù)范圍按本試驗(yàn)指導(dǎo)書執(zhí)行。試驗(yàn) 年 月 日試驗(yàn)單位: (簽章)XX建設(shè)公司技術(shù)開發(fā)部 年 月 日審核 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日焊接工藝卡共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書編號(hào)HJZD0011母材鋼號(hào)HRB335規(guī)格Ф16供貨狀態(tài)甲供生產(chǎn)廠家西林焊接材料生產(chǎn)廠家材料類型烘干制度(℃h)備注焊條天津金橋\J4221502烘干2小時(shí)焊絲\\\\\焊劑或氣體\\\\\焊接方法單面焊接焊接位置搭接焊焊接設(shè)備型號(hào)BX630電源及極性交 流預(yù)熱溫度(℃)\層間溫度后熱溫度(℃)及時(shí)間(min)\焊后處理手工清理接頭尺寸圖圖表:搭接≥10d焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護(hù)氣保護(hù)氣流量(1/min)電流(AC)電壓(V)焊接速度(m/h)熱輸入(kl/cm)備注牌號(hào)Φ(㎜)1單面焊J422\\110380\\\焊前清理角向磨光機(jī)層間清理接頭處理人工清理技術(shù)措施其他: 焊接經(jīng)150℃烘培2小時(shí)。 焊接處清除鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。編制 日期 年 月 日審核
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