鋼筋電渣壓力焊工藝評定(編輯修改稿)
2025-06-28 01:04 本頁面
【文章內容簡介】 法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。 在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182003的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢驗方法：檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。檢驗方法：觀察或尺量檢查。 電渣壓力焊接頭的力學性能檢驗必須合格。接頭力學性能檢驗時，應仔細地、逐個進行外觀檢查，從合格的接頭中以300個同級別鋼筋焊接接頭作為一批，不足300個時，仍作為一批。隨機切取3個接頭做拉伸試驗。當同一批內有幾種不同直徑鋼筋時，應抽取較大直徑鋼筋接頭做試驗。要求3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。 一般項目 在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182003的規(guī)定對鋼筋焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合下列規(guī)定： 四周焊包應均勻，突出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm； 鉗口電極與鋼筋接觸處，鋼筋無明顯燒傷； 接頭處的彎折角不大于4176。； ；同時不大于2mm。 當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： 在受拉區(qū)不宜大于50％； 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)； 直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。7 成品保護 接頭焊畢，應停歇20～30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折； 防止污染鋼筋。8 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理 施工過程危害辯識及控制措施施工過程危害辯識及控制措施序號主要來源可能發(fā)生的事故或影響風險級別控制措施1鋼筋加工機械傷人大鋼筋下料時，機械操作工按操作規(guī)程進行鋼筋加工。嚴禁違規(guī)操作2鋼筋焊接燙傷大鋼筋焊接時，應穿戴好，才可進行施焊3焊接過程熔化金屬和熔渣濺出燒傷、火災大焊接時應清理周邊易燃、易暴物品，操作人員應佩帶好安全防護用品后，嚴格按操作規(guī)程進行施工。4焊機與交流或直流焊接電源連接時應觸電大焊機與交流或直流焊接電源連接時接線應正確無誤。焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定，不得超容量使用。 環(huán)境因素辨識及控制措施環(huán)境因素辨識及控制措施序號主要來源可能的環(huán)境影響影響程度控 制 措 施1鋼筋料頭廢棄物造成環(huán)境污染一般鋼筋下料時，采用長短搭配用料，無法使用的料頭，按規(guī)定處理。 2鋼筋焊渣廢棄物造成環(huán)境污染一般將焊渣按規(guī)定清理至指定的位置3熔化金屬和熔渣濺出引起火災重要清除焊接連接盒周邊一定范圍內易燃、易暴物品二、鋼筋電渣壓力焊工藝評定記錄報告工藝評定組成資料：三級鋼筋φ1φ1φ1φφ2φ25合格證及進場復驗報告工藝評定記錄試件試驗報告電渣壓力焊工藝評定記錄 年 月 日試 件 用 部 位框架柱試 件 編 號0001操 作 人接 頭 形 式電渣壓力焊接 頭 類 型焊接鋼 筋 規(guī) 格II 25設 備 型 號設 備 電 壓380V設 備 功 率鋼筋母材
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