電渣壓力焊施工施工工藝標(biāo)準(zhǔn)[詳(編輯修改稿)
2025-08-11 02:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ”的同時進(jìn)行“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。 “電渣過程”工作電壓控制在2025V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的1/4。 （6）頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 （7）卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。 卸出焊劑時，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去熔渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。 （8）焊接完成后，應(yīng)及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目 （1）鋼筋品種和質(zhì)量、焊劑的牌號、性能均符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）焊接接頭的機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGG1884）規(guī)定。 （3）進(jìn)行鋼筋焊接接頭的強(qiáng)度檢驗時，從每批成品中切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗。在一般構(gòu)筑物中，每300個同類接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。焊接頭的拉伸試驗結(jié)果，三個試件均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有一個試件的強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)檢；復(fù)檢結(jié)果若仍有一個試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不合格品。 2 、基本項目 （1）用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查，逐個檢查焊接接頭。 （2）接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。 （3）對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。 允許偏差 （1），同時不得大于2mm。 （2）接頭處彎折不得大于4。 四、施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病 （1）在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱杠，以免接
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