鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細則范文(編輯修改稿)
2024-08-30 07:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 地的扭剪型高強度螺栓副應及時檢驗其螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)，檢查結(jié)果應符合有關規(guī)定。摩擦面的抗滑移系數(shù) 181。 的檢驗以鋼結(jié)構(gòu)制造批（單項工程每2000T為一批，不足者亦視作一批）為單位，由制造廠和安裝單位分別進行，每批三組。高強度螺栓連接副的運輸、裝卸、保管過程中，防止損壞螺紋。應按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管。在安裝使用前嚴禁任意開箱。高強度螺栓連接構(gòu)件栓孔的加工高強度螺栓連接的栓孔應鉆孔成型，孔邊無飛邊、毛刺。連接構(gòu)件的栓孔孔徑、栓孔孔距應符合相關規(guī)定。連接處板迭上所有的螺栓孔、均用量規(guī)檢查，其通過率為：，每組至少通過85%；，應全部通過。凡量規(guī)不能通過的孔，須經(jīng)施工圖編制單位同意后進行擴孔或補焊后重新鉆孔。高強度螺栓連接副的安裝和緊固若兩個被連接構(gòu)件的板厚不同，為保證構(gòu)件與連接板間緊密結(jié)合，對由于板厚差值而引起的間隙要做如下處理：間隙d≤，可不作處理；d = ，將厚板一側(cè)磨成1：10的緩坡，；d＞，應加放墊板，墊板上下摩擦面的處理與構(gòu)件相同。安裝高強度螺栓時，應用尖頭撬棒及沖釘對正上下或前后連接板 的螺孔，將螺栓自由投入。安裝用臨時螺栓，可用普通標準螺栓或沖釘。臨時螺栓穿入數(shù)量應由計算確定，并應符合下述規(guī)定：1）、不得少于安裝孔總數(shù)的1/3；2）、至少應穿兩個臨時螺栓；3）、已穿入部分沖釘，則其數(shù)量不得多于臨時螺栓的30%。高強度螺栓施工時，先在余下的螺孔中投滿高強度螺栓，并用扳手扳緊，然后將臨時螺栓逐一換成高強度螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強度螺栓應按同一方向投入，應順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。入不能自由穿入，該孔應用鉸刀修整。安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應保持干凈，不得在雨中安裝。摩擦面如用生銹處理方法時，安裝前應以細鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。大六角頭高強度螺栓施工所用的扭距扳手，班前必須校正，其扭距誤差不得大于177。5%。校正用的扭距扳手，其扭距誤差不得大于177。3%。大六角頭高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。大型節(jié)點應分為初擰、復擰、終擰。初擰扭距為施工扭距的50%左右，復擰扭距等于初擰扭距。終擰扭距等于施工扭距。扭剪型高強度螺栓的擰緊亦分為初擰、終擰。大型節(jié)點亦分為初擰、復擰、終擰，直至擰掉尾部梅花頭。個別不能用專用扳手終擰的， ?PC ?D（PC ：高強度螺栓施工預拉力；D：高強度螺栓螺桿直徑）。高強度螺栓的初擰、復擰、終擰在同一天內(nèi)完成。螺栓擰緊按一定順序進行，一般應由螺栓群中央順序向外擰緊。高強度螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查與驗收對于大六角頭高強度螺栓，先用小錘（）敲擊法進行普查，以防漏擰。然后對每個節(jié)點螺栓數(shù)的10%（不少于1個）進行扭距檢查。檢查時先在螺桿端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60186。，再用扭距扳手重新擰緊，使兩線重合， — 。如有不符合規(guī)定的，應再擴大檢查10%，如仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強度螺栓應重新擰緊。扭距檢查應在螺栓終擰1小時以后，24小時之前完成。扭剪型高強度螺栓終擰檢查，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。對于不能用專用扳手擰緊的，則按上述大六角頭高強度螺栓檢查方法辦理。在高空進行高強度螺栓的緊固，要遵守登高作業(yè)的安全注意事項。擰掉的高強螺栓尾部應隨時放入工具袋內(nèi)，嚴禁隨便拋落。高強度螺栓的緊固要配合鋼結(jié)構(gòu)的吊裝速度。從目前情況看，每人每日約可緊固100套高強螺栓，可參考此數(shù)字來安排施工人數(shù)。鋼結(jié)構(gòu)安裝一般要點1）、構(gòu)件在工地制孔、組裝、焊接和鉚接以及涂層等的質(zhì)量要求均應符合規(guī)范的有關規(guī)定。2）、構(gòu)件在運輸和安裝過程中，被破壞的涂層部件以及安裝連接處，應按照有關規(guī)定補涂。3）、裝卸、運輸和堆存，均不得損壞構(gòu)件和防止變形，堆放應放置在墊木上，已變形的構(gòu)件4）、矯正，并重新檢驗。5）、確定幾何位置的主要構(gòu)件應吊裝在設計位置上，在松開吊鉤前應作初步校正并固牢。6）、多層框架構(gòu)件的安裝，每完成一個層間的柱后，必須按規(guī)定校正。 繼續(xù)安裝上一個層間時，應考慮下一個層間安裝的偏差值。7）、設計要求頂緊的節(jié)點，相接觸的兩下平面必須保證有70％緊貼。8）、各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。9）、墊鐵規(guī)格、位置正確，與柱底面和基礎接觸緊貼平穩(wěn)，點焊牢固。坐漿墊鐵的砂漿強度須符合規(guī)定。10）、欄桿安裝后須作強度檢驗。11）、構(gòu)件中心和標高基準點等標記完備清楚。12）、結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥沙。13）、結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)吊裝一、鋼結(jié)構(gòu)吊裝準備編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設計，內(nèi)容包括：計算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量；選擇吊裝機械；確定流水程序；確定構(gòu)件吊裝方法；制定進度計劃；確定勞動組織；規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場；確定質(zhì)量標準、安全措施和特種施工技術(shù)等。選擇吊裝機械是鋼結(jié)構(gòu)吊裝的關鍵。選擇吊裝機械的前提是：必須滿足鋼構(gòu)件的吊裝要求；機械必須保證供應；必須保證確定的工期。吊裝流水程序要明確每臺吊裝機械的工作內(nèi)容和各臺吊裝機械之間的相互配合。其內(nèi)容深度，要達到關鍵構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映到柱列，屋面部分反映到節(jié)間。對重型鋼結(jié)構(gòu)廠房，柱子重量大，要分節(jié)吊裝。基礎準備和鋼構(gòu)件檢驗基礎準備包括軸線誤差量測、基礎支承面的準備、支承面和支座表面標高和水平度的檢驗、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等；柱子基
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