【文章內(nèi)容簡介】 同時進行樁基的檢測驗收工作。2) 土方開挖注意事項本工程土方工程開挖前，須請業(yè)主主持召開相關(guān)部門參加的會議，審核挖土方案。同時進一步復(fù)核樁位情況，做好心中有底，建立數(shù)據(jù)表格。挖土前，須將挖土?xí)r間、行走路線等情況通報業(yè)主，使其做好充分準(zhǔn)備。清洗運土車的污水必須經(jīng)過二級沉淀后，才能排出施工場地。機械挖土的同時，配置足夠的勞動力負(fù)責(zé)修整邊坡、底邊，確保挖土質(zhì)量。對于挖深部位，嚴(yán)禁回填土，須回石子、黃砂。當(dāng)土方開挖至坑底時，根據(jù)施工作業(yè)面，可緊跟做墊層砼。機械開挖嚴(yán)禁碰撞樁基。3) 技術(shù)保證措施挖土?xí)r，嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，基坑四周及時挖好排水溝，并設(shè)置足夠的排水泵，避免基坑積水。挖土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)流砂和滑坡等現(xiàn)象時，及時會同設(shè)計單位采取相應(yīng)的措施。機械挖土至距坑底300厚余土則由人工挖除，以防挖機超挖而造成基土擾動。夜間挖土，場內(nèi)及基坑要配備足夠數(shù)量照明。 砼墊層施工待基坑開挖后，按墊層尺寸放線，經(jīng)監(jiān)理驗槽后，方可澆搗混凝土。根據(jù)挖土情況，若有施工操作面，即進行墊層澆筑施工，以防已開挖的土層裸露過久，造成基土擾動，影響土層質(zhì)量。澆搗前，須用水準(zhǔn)儀按設(shè)計標(biāo)高統(tǒng)一抄平，并用竹樁做好標(biāo)記，墊層砼的標(biāo)高按竹樁標(biāo)高嚴(yán)格施工。澆搗過程中，混凝土須用平板振動機振搗密實，并用場地、拖尺刮平，木蟹壓平。 承臺基礎(chǔ)施工1) 施工準(zhǔn)備墊層的質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后方可施工。在基坑的附近必須設(shè)置有明顯、牢固、正確的軸線和水準(zhǔn)線的引出標(biāo)志，作為施工的基準(zhǔn)?；樱ú郏﹥?nèi)已有可靠有效的排水系統(tǒng)。當(dāng)砼墊層干硬后，砼強度達(dá)到設(shè)計要求后即可施工，基礎(chǔ)施工前應(yīng)清掃干凈。按照國家標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計規(guī)定的鋼筋保護厚度，予先做好普通的和帶有鐵絲的混凝土或砂漿墊塊，經(jīng)養(yǎng)護后有足夠的強度。施工現(xiàn)場的各類計量器具齊全并經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)。2) 工藝流程墊層面彈線→外模板安裝→底版鋼筋綁扎→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→墊塊→基礎(chǔ)梁模安裝→柱子予埋鐵固定→鋼筋、模板復(fù)核→澆筑腳手搭設(shè)→澆筑砼→養(yǎng)護→拆?！謇怼A(chǔ)面彈線→基礎(chǔ)墻砌筑、防潮層施工3) 鋼筋工程在墊層面上必須先彈出縱、橫軸線和基礎(chǔ)邊線，柱子部位還必須彈出柱子邊框線，每根軸線均應(yīng)用紅三角標(biāo)明。鋼筋排布時，必須用粉筆或石筆沿軸線平行和垂直方面向兩邊按圖紙規(guī)定的尺寸劃出位置線，按劃好的位置線綁扎鋼筋的相交點，鋼筋的綁扎一般用二根18－20鐵絲，綁扎時要抽緊，成八字形，板的鋼筋除靠近外圍的兩行鋼筋的交點必須全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但保證受力鋼筋不位移，但雙向受力的鋼筋須全部扎牢，鋼筋的末端彎鉤朝向應(yīng)正確，底排筋的末端鉤應(yīng)朝上。在基礎(chǔ)梁的兩頭用鐵凳作為基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎的支架，先安置梁的主筋，然后將箍筋套上，按圖紙規(guī)定的間距要求逐根綁扎，箍筋必須和受力鋼筋保持垂直。柱子插鐵應(yīng)待模板工程全部完成并校正后進行。插鐵底部彎鉤朝向應(yīng)正確，以中心向外呈放射狀。上部位置復(fù)核無誤后用夾具固定，防止插鐵移位。鋼筋全部綁扎完成后，在鋼筋的交接處用墊塊墊實，梁的側(cè)邊綁好串有鐵絲的墊塊，墊塊的間距以保證鋼筋的堅實穩(wěn)固為準(zhǔn)。4) 模板工程鋼筋的兩邊按1000～2000mm間距安放已經(jīng)予制好砼樁腳，作為模板的支承點。樁腳尖安放在墊層上，要求穩(wěn)定、標(biāo)高正確。按鋼模排列圖拼裝鋼模，每塊模板長邊一般每300mm不少于一個鋼模軋頭，短邊不少于二個軋頭。支模時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐、防止模板傾復(fù)傷人，模板拼裝完成后，梁模斷面宜比規(guī)定尺寸收小5mm，可用250250mm的木條作為對撐。模板支撐時，先將四周的梁模按軸線校正好，中間的梁先用水平支撐校正，水平撐的兩頭必須支到基坑的側(cè)壁，側(cè)壁土面必須加設(shè)墊頭板，梁的兩頭按軸線撐好后，中間拉統(tǒng)長麻線逐一將斜撐撐緊，在縱橫梁模的交接處應(yīng)加設(shè)三角斜撐。5) 混凝土工程澆筑砼前應(yīng)先搭好澆筑腳手，基澆筑腳手必須與模板完全脫開，并單獨加設(shè)斜撐，不準(zhǔn)利用模板的支撐來保證澆筑腳手的穩(wěn)定和牢固。澆筑砼前應(yīng)抽干基坑（槽）內(nèi)積水，并清除垃圾和雜物。澆搗前應(yīng)確定混凝土的配合比，并做好現(xiàn)場試塊的制作準(zhǔn)備工作。澆筑砼的順序為由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方自下而上的澆搗。澆筑砼前，合理組織勞力，使前后二次澆筑砼時間不超過砼的初凝時間，澆筑砼時先澆筑底板砼，當(dāng)砼面離梁模底50mm時應(yīng)停歇一下，讓底板砼獲得初步沉實，再澆筑砼梁。否則就難以形成壓塌腳和造成砼梁吊腳。振搗器每一振搗時間，以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為佳，振搗器的作用半徑為300～500mm，振搗器的頭子應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板予埋件等，為使上下層砼結(jié)合成整體，應(yīng)插入下層50mm，澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進行，在前層砼初凝時將次層砼澆筑完，澆筑砼時，應(yīng)嚴(yán)格控制布料高度，基礎(chǔ)砼一般不允許留置施工縫，當(dāng)必須留置時，應(yīng)垂直留置，位置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工部位，一般在沿次梁的中間1/3跨內(nèi)。第二次澆筑時，應(yīng)在已硬化的砼表面清除水泥薄膜和松動的軟弱砼層，并加以充分濕潤并沖洗干凈，不得積水，澆筑前宜先鋪設(shè)水泥漿一層。澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、予埋件和予留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時，應(yīng)及時修整完好。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)，加以復(fù)蓋和澆水，普通砼澆水后養(yǎng)護不小于7晝夜，有緩凝劑和抗?jié)B要求的砼不得小于6晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)。拆模時，應(yīng)在混凝土強度能保證構(gòu)件不變形棱角完整時，方可拆除。全部工作完成后，在基礎(chǔ)面彈出軸線和墻身線。 基礎(chǔ)墻砌筑磚的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，進場的磚應(yīng)有出廠合格證明或質(zhì)量保證書，磚進場后應(yīng)有材料員插上待檢的牌子，并開具材料進場聯(lián)系單交試驗員，試驗員會同監(jiān)理見證人取樣送檢，復(fù)試合格后，有材料員取掉待檢牌上合格牌，磚才能用于工程上。根據(jù)設(shè)計要求磚墻工程砂漿采用水泥砂漿，級配由有資質(zhì)的試驗單位提供。磚應(yīng)隔夜?jié)菜ǜ鶕?jù)實際當(dāng)天氣溫定）含水率為10－15%，在現(xiàn)場檢查磚的含水率時，可將磚砍斷，視其斷面四周的吸水深度達(dá)到15mm左右，即符合規(guī)定的含水率。砌磚墻時，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)砌馬牙槎，應(yīng)豎好皮數(shù)桿，砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，本工程磚砌體采用梅花丁的砌筑形式。鋪漿長度不得超過500mm，用擠漿和加漿方法，使豎向灰縫飽滿，兩端頭角依靠皮數(shù)桿、線錘和托線板砌盤角，盤角高度不得超過300mm，隨砌隨盤隨校正偏差，然后按皮數(shù)桿拉麻線砌墻。砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，計量器（計量小車等）要求準(zhǔn)確，砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿拌成后3小時使用完畢。應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋，埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直、其外露部分的拉結(jié)筋，有時確有妨礙施工的情況，可在必要的時候進行彎折，但彎折和平直過程中，不使埋入部分的鋼筋產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 質(zhì)量注意事項所有材料進場時須有質(zhì)量證明書并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、規(guī)格等進行驗收。接頭應(yīng)相互錯開，不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置?；炷恋呐浜媳?，應(yīng)考慮到現(xiàn)場施工條件的差異和變化，在特殊條件下應(yīng)符合設(shè)計要求進行合理的選擇和試配。模板的接縫應(yīng)保證不漏漿，與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑。鋼筋的表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距，錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋焊接接頭、焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)定，焊接接頭應(yīng)有檢驗試樣的試驗報告。模板及其支架必須具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架支承部分有足夠的支承面積，安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。評定砼強度的試塊，必須按《砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定取樣、制作養(yǎng)護和試驗，其強度應(yīng)同時符合國家有關(guān)的規(guī)定。 回填土本工程基礎(chǔ)階段主要分部分項工程完畢后，必須清理坑內(nèi)的一切雜質(zhì)，尤其是腐蝕類雜質(zhì)，避免將來地面發(fā)生沉降?；A(chǔ)內(nèi)雜質(zhì)清理完畢后，須請設(shè)計、監(jiān)理到場驗收符合要求后，并辦理隱蔽驗收單。通過質(zhì)量監(jiān)督站驗收后，方可回土。正式回土前，須將基礎(chǔ)內(nèi)的積水排至排水溝，嚴(yán)禁基礎(chǔ)內(nèi)積水回土?；靥钔猎瓌t上使用開挖基坑時的原狀土，但須剔除其中的淤泥質(zhì)土、雜土。使用含水率為15%的亞粘土或含水率為23%的三粘土?；靥钔另毎锤叨确謱雍粚崳謱雍穸葹?0mm，嚴(yán)禁一次回土到設(shè)計標(biāo)高。四、結(jié)構(gòu)吊裝及壓型彩鋼板施工方案結(jié)構(gòu)吊裝方案主要有鋼屋架吊裝、吊車梁、吊車吊裝。由于該部分的具體設(shè)計尚未明確，根據(jù)經(jīng)驗進行常規(guī)方案的編制。吊車梁在材料堆場旁劃出場地現(xiàn)場預(yù)制，預(yù)制方法基本同預(yù)制樁，屋架吊裝完成后，用履帶吊運至吊點進行吊車梁的安裝。本節(jié)主要以屋架安裝和壓型板的安裝為主。 屋架安裝1) 施工機械布置選擇1臺KH180履帶吊作為主要機械，自西向東在軸間開行吊裝先吊裝屋架支撐、彩鋼板，再吊裝吊車梁。本工程選用一臺W1001履吊帶作為輔助機械，承擔(dān)場內(nèi)鋼梁以及支撐的鑲拼工作和構(gòu)件短途駁運工作。必要情況下，也可參加剛結(jié)構(gòu)廠房的安裝，以確保工程進度。2) 測量工藝a) 原始基準(zhǔn)點的提供本工程施工面積大，因此要求在施工平面內(nèi)提供四個基準(zhǔn)點，要求穩(wěn)固并通視條件良好。于177。，由主軸線測量每根柱中心定位軸線，預(yù)埋螺栓尺寸。標(biāo)高測定：將外圍原有標(biāo)高控制點，用水準(zhǔn)儀引測至施工范圍內(nèi)，定出測量的軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點作為本工程測量依據(jù)，所有的測量工作均以此為根本基準(zhǔn)。b) 結(jié)構(gòu)檢測在基準(zhǔn)點的基礎(chǔ)上使用經(jīng)緯儀測量跨度和間距，總體測量定位對區(qū)段放定位，控制網(wǎng)點。c) 檢測內(nèi)容㈠、對基礎(chǔ)軸線的復(fù)測在安裝前對鋼梁、支撐外形尺寸的檢測，除按有關(guān)規(guī)范內(nèi)容進行外，也應(yīng)增加對鋼梁下弦撓度的檢測。在安裝是，對鋼屋架屋脊線必須控制。使鋼梁與柱兩端中心線等值偏差。這樣，各跨鋼屋架均在同一中心線上。鋼氣樓也用這一方法進行。㈡、測量工具的統(tǒng)一由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。 屋面吊裝方法屋面吊裝高空檁條、支撐、屋面板等，檁條待鋼架安裝好后即可安裝，檁條采用散裝法，用螺栓固定，吊機選用KH—180。雨棚安裝時須在地面拼裝好后在安裝，拼裝時逐間進行。吊裝道路要求：KH—180吊機吊裝時需鋪設(shè)路基箱。 壓型板施工工藝壓型板施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備繪制排版圖壓型板加工配件加工鋼結(jié)構(gòu)主體驗收交驗入庫運輸交驗入庫運輸壓型板卸車、吊裝至安裝區(qū)壓型板切割安裝鋪設(shè)壓型板調(diào)直壓實點擋板堵頭板安裝焊接下來清掃驗收1) 材料壓型鋼板需取得國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的耐火合格證明。2) 運輸及堆放壓型鋼板應(yīng)按訂貨合同文件的要求包裝出廠，包裝必須可靠，避免損傷金屬壓型板。裝卸無外包裝的壓型鋼板時，應(yīng)采用專用吊具起吊，嚴(yán)禁直接用鋼絲繩起吊。在運輸和饈壓型鋼板時，應(yīng)在車上設(shè)置襯有橡膠墊的枕木，其間距不宜大于3m。長尺壓型鋼板應(yīng)在車上設(shè)置剛性支撐臺架，壓型鋼板應(yīng)于車身或剛性臺架捆扎牢固。壓型鋼板請按材質(zhì)、板型規(guī)格分別疊置堆放。工地堆放時，板型規(guī)格的堆放順序應(yīng)與施工安裝順序相吻合。不得在壓型鋼板上堆放重物。壓型鋼板在工地可采用襯有橡膠墊的架空枕木（架空枕木在保持約5%的傾斜度）堆放。3) 壓型鋼板施工前的準(zhǔn)備壓型板安裝施工前必須有施工排版圖紙，并對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。施工前根據(jù)設(shè)計要求詳細(xì)核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對損壞的壓型鋼板及時修復(fù)或更換。各類施工機具應(yīng)齊全，并能正常運轉(zhuǎn)。應(yīng)清理掉鋼構(gòu)件上的雜物。施工安裝前應(yīng)在安裝壓型鋼板的主、次梁上按排版圖尺寸，彈出擱置線，以便安裝的準(zhǔn)確。4) 壓型鋼板的安裝a) 壓型鋼板的起吊每捆金屬壓型板應(yīng)有二條纜繩，分別捆于兩端四分之一處。吊料前需先核對捆號內(nèi)容及吊料之位置，饈是否穩(wěn)固。起吊時先試吊，以檢查重心是否穩(wěn)定，纜繩是否滑動，待安全無誤時方可正式吊料。吊運以由下往上樓層順序吊料為原則，避免因先行吊放土層材料后阻礙下層材料之吊放。b) 壓型鋼板的鋪設(shè)除非為配合鋼結(jié)構(gòu)安裝之進度或業(yè)主之要求等因素，金屬壓型板的鋪設(shè)應(yīng)由下層樓面往上層樓面順序施工。鋪設(shè)前需確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)已完成校正、焊接、檢測后方可施工。鋪設(shè)前需確認(rèn)所需要開孔，各式補強構(gòu)件已完工后，方可施工。鋪設(shè)時以壓型鋼材母扣邊為基準(zhǔn)起始儀次鋪設(shè)，母扣中心至鋼梁翼緣邊為15mm－50mm，壓型板安排鋪圖對號鋪設(shè)，再按順序確保每塊板的寬度，對壓型板進行安裝定位。壓型板鋪設(shè)的縱向末端不足處，其空隙在25cm以內(nèi)時，應(yīng)以收板填充處理。壓型鋼板端部垂直鋼梁安裝且擱置在鋼梁翼緣上時，其擱置長度不得大于50mm。柱邊或梁柱接頭所需金屬壓型板切口需在收尾方式前用電動切割具（或業(yè)主同意之切割工具）完成切割作業(yè)，且切口平直。螺栓固定壓型鋼板采用自攻螺栓固定在鋼梁上。五、腳手架方案腳手架搭設(shè)本工程腳手架采用鋼管著地腳手，豎向間距1800雙向。每排高度1800，在結(jié)構(gòu)工程施工時，腳手架就及時向上搭設(shè)。搭設(shè)鋼管腳手時必須嚴(yán)格按照上海市建委頒布的《普通腳手架安全技術(shù)規(guī)程》。搭設(shè)時，鋼管底部要鋪設(shè)12槽鋼，槽鋼鋪設(shè)在砼砌塊上，在距離地面400mm處綁扎水平掃地桿保護，腳手架的底部應(yīng)考慮排水措施，防止積水后腳手架產(chǎn)生不均勻沉降。鋼管腳手的扣件連接必須緊固，并且三個月檢查保養(yǎng)一次。為了保證腳手架的整體穩(wěn)定，同一立面的小旗桿應(yīng)按立桿總數(shù)對等交錯設(shè)置，同一副里、外立桿應(yīng)上下對直，不應(yīng)扭曲。腳手架用8號鉛絲作拉結(jié)點，拉結(jié)點預(yù)埋混凝土梁上或柱子上，（水平間距不大于5m、）如碰到犯界須在旁邊增設(shè)拉結(jié)點后方可調(diào)換，腳手架須每隔9m設(shè)一道剪刀撐。鋼管腳手搭設(shè)完畢必須經(jīng)安全部門檢查驗收，合格后方可投入使用。腳手工程安全措施：搭設(shè)腳手架必需經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工來擔(dān)任，并經(jīng)常進行體檢，凡有高血壓心臟病等不適于高空作業(yè)者不得上腳手操作。嚴(yán)格按平面及坡面圖搭設(shè)，遵守搭設(shè)程序及要求，斜挑桿接長