硅片生產(chǎn)mes系統(tǒng)項目研發(fā)及實施總結(jié)報告(編輯修改稿)
2024-08-30 06:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 皮料的錠號，追溯層級為向前追溯30次，上圖中我們設定的目標硅錠號是HMP14012506，查詢到投用的邊皮料錠號是HMP14012803，而投用至HMP14012803邊皮料錠號是HMP13122511，以此向前類推，右側(cè)可顯示對應硅錠的電性能（電阻率、少子壽命）變化趨勢（自動關聯(lián)集成后道工序檢測結(jié)果）。另外，雙擊表中任一硅錠可查看歷史配料明細清單（右側(cè)表下）。 鑄錠運行管理實現(xiàn)功能： 完成鑄錠裝爐工作：根據(jù)配料單號（選擇項，前面已創(chuàng)建），選擇爐號及其它相關信息（班組、班次、使用工藝、時間等）進行裝爐，系統(tǒng)會自動判斷所選爐號是否被占用，若被占用則不能完成裝爐工作。 鑄錠在線運行監(jiān)測：在裝爐時即計算出此次運行與本爐上次出錠間隔切換時間（便于監(jiān)測鑄錠爐運行效率），同時，自動更新運行時間，與實現(xiàn)鑄錠爐運行進度保持一致，鑄錠完成后勾選出爐即可。 如裝爐數(shù)據(jù)有誤，允許具有高級管理權限的用戶返回裝爐前狀態(tài)進行修改。 鑄錠運行過程中發(fā)生的相關情況填入對應硅錠表項中。 出錠管理實現(xiàn)功能： 完成鑄錠后轉(zhuǎn)鑄錠在線庫存，并開始自動計算冷錠時間，質(zhì)量部授權專員對錠等級進行判定。 當下道工序開方領錠后，鑄錠在線庫存被領的錠會自動去除。 出錠管理表中記錄在線庫存錠的相關數(shù)據(jù)。 鑄錠數(shù)據(jù)管理實現(xiàn)功能：記錄所有鑄錠歷史數(shù)據(jù)，并設定按條件查詢（硅錠號、錠等級、鑄錠工藝、錠狀態(tài)自動關聯(lián)錠后期運行狀態(tài)），及雙條件高級查詢（所有錠相關信息均可作為查詢關索引鍵字）。 開方管理實現(xiàn)功能： 根據(jù)鑄錠在線庫存選擇已達到冷錠期標準的硅錠進行開方（點擊選擇紅色按紐會彈出選錠表，其中冷錠時間是自動計算的），選擇開錠規(guī)則（錠至塊編號規(guī)則，在系統(tǒng)條件設置中確定），完成后會自動生成25個硅塊進入下道工序，開方后的硅錠會出現(xiàn)在已開方表中（下表）。 支持對誤操作導致的數(shù)據(jù)錯誤進行修改（特定授權專員）。 機加管理 機加一次檢測實現(xiàn)功能： 對開方后的25個硅塊進行一次檢測，確定少子壽命、電阻率、劃出一次有效長度，根據(jù)檢測結(jié)果，判定工序轉(zhuǎn)移路徑（進入機加工、報廢處理或集中待處理），記錄人員及處理意見數(shù)據(jù)。 同時，對于外發(fā)或委外加工退回的硅塊也從一次檢測添加硅塊進入處理流程。 機加二次檢測實現(xiàn)功能：完成一次檢測后經(jīng)過帶鋸、倒角、平磨加工的硅塊進入機加二次檢測工序，系統(tǒng)會自動引入相應硅塊的一次檢測結(jié)果，同時，在此檢測員將二次檢測數(shù)據(jù)在線實時錄入系統(tǒng)（包括：機加設備、操作員、加工尺寸數(shù)據(jù)及各種加工異常等），完成后根據(jù)二次檢測結(jié)果確定硅塊流轉(zhuǎn)路徑（在線合格庫，報廢處理或二次集中待處理）。 在線合格庫實現(xiàn)功能：經(jīng)過機加二次檢測的合格硅塊轉(zhuǎn)入在線合格庫，在此集中了硅塊所有相關信息（硅塊本身的電性能、效率類型、尺寸、損耗值、人員、設備及加工異常數(shù)據(jù)等），如果要選擇外發(fā)，則可以從這選擇需發(fā)出的硅塊，被選中的硅塊會進入硅塊發(fā)貨管理流程，轉(zhuǎn)切片工序的無需發(fā)出，通過在切片工序中配棒領料功能實現(xiàn)硅塊向切片工序的轉(zhuǎn)移。 硅塊外發(fā)管理實現(xiàn)功能： 當在硅塊合格庫中選擇外發(fā)后，相應硅塊會進入發(fā)出管理模塊，在外發(fā)管理表中，分別按客戶和發(fā)出時間可查詢對應硅塊
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