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正文內(nèi)容

編制作業(yè)規(guī)程講稿(編輯修改稿)

2025-08-30 06:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 建立完善合理的礦井通風系統(tǒng),做到穩(wěn)定、可靠、連續(xù)地向井下所有用風點輸送足夠數(shù)量的新鮮空氣,以保證及時排除和沖淡礦井瓦斯和粉塵,使井下各處的瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》的規(guī)定。加強掘進工作面的通風管理是防止瓦斯爆炸的重點工作之一。掘進工作面的通風系統(tǒng)應滿足下列要求:1)局部通風機和啟動裝置必須安設在新鮮風流中,距回風口不得小于10m。2)風筒吊掛要平直,拐彎處應設彎頭或緩慢拐彎,不能拐死彎。風筒應無破口,接頭應該嚴密不漏風,異徑風筒要設過渡節(jié),先大后小,不能花接。3)嚴格風筒“三個末端”管理,即風筒末端距掘進工作面距離和風量必須符合作業(yè)規(guī)程要求,風筒末端處回風流速度及瓦斯?jié)舛缺仨毞稀兑?guī)程》規(guī)定。4)局部通風機要掛牌指定專人管理或派專人看管。5)局部通風機不準任意開停。有計劃停風要編制安全技術措施,履行審批手續(xù),并嚴格執(zhí)行。6)一臺局部通風機只準給一個掘進工作面供風,嚴禁單臺局部通風機供多頭的通風方式。7)安設局部通風機的進風巷道所通過的風量,以保證局部通風機不發(fā)生循環(huán)風。8)臨時停工的掘進工作面不準停風,并設柵欄、切斷電源、加強檢查。長期停工的掘進工作面要在24h內(nèi)封閉完好,并定期檢查。9)巷道貫通后應及時調(diào)整通風系統(tǒng)。掘進巷道與其他巷道貫通必須編制專門技術措施,包括調(diào)整通風系統(tǒng)的安全措施。三、加強盲巷和采空區(qū)瓦斯治理:井下應盡量避免出現(xiàn)任何形式的盲巷。與生產(chǎn)無關的報廢巷道或舊巷,必須及時充填或用不燃性材料進行封閉。對于掘進施工的獨頭巷道,局部通風機必須保持正常運轉(zhuǎn),臨時停工也不得停風。長期停工、瓦斯涌出量較大的巖石巷道也必須封閉,沒有瓦斯涌出或涌出量不大(積存瓦斯?jié)舛炔怀^3%)的巖巷可不封閉,但必須在巷道口設置柵欄、揭示警標,禁止人員入內(nèi)并定期檢查瓦斯。凡封閉的巷道,要對密閉堅持定期檢查,至少每周一次,并對密閉質(zhì)量、內(nèi)外壓差、密閉內(nèi)氣體成分、溫度等進行檢測和分析,發(fā)現(xiàn)問題采取相應措施及時處理。恢復有瓦斯積存的盲巷或打開密閉時,瓦斯處理工作應特別慎重,事先必須編制專門的安全措施,報礦技術負責人批準。處理前應由救護隊佩帶呼吸器進入瓦斯積聚區(qū)檢查瓦斯?jié)舛炔⒐浪惴e聚的瓦斯數(shù)量,然后按“分級管理”的規(guī)定排放瓦斯。四、加強放炮過程中的瓦斯管理:《規(guī)程》規(guī)定:放炮地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁放炮。嚴格執(zhí)行放炮過程中的瓦斯管理,必須嚴格瓦斯檢查制度,必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)瑣放炮制”制度。五、加強瓦斯引爆火源的管理:防止明火1)禁止在井口房、通風機房周圍20以內(nèi)使用明火、吸煙或用火爐取暖。2)嚴禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服入井;嚴禁攜帶易燃品入井,必須帶入井下的易燃品要經(jīng)礦技術負責人批準。3)井下禁止使用電爐或燈泡取暖。4)不得在井下和井口房內(nèi)從事電焊作業(yè)。如必需在井下主要硐室、主要進風道和井口房內(nèi)從事電焊、氣焊和使用噴燈焊接時,每次都必須制定安全措施,報礦長批準,并遵守《規(guī)程》有關規(guī)定。回風巷不準進行施焊作業(yè)。5)嚴禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等。防止炮火1)嚴格火藥、放炮管理,井下嚴禁使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝。2)瓦斯礦井要按礦井瓦斯等級選用煤礦許用炸藥和雷管。不合格或變質(zhì)的炸藥雷管不準使用。3)炮眼深度和裝藥量要符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定;炮眼黃泥裝填要滿、要實,防止放炮打筒,堅持使用水炮泥。4)禁止使用明接頭或裸露的放炮母線;放炮母線與放炮器的聯(lián)結牢固,防止產(chǎn)生電火花;放炮盡量在入風流中啟動放炮器。5)禁止放明炮、糊炮。6)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)瑣放炮制”制度。防止電火:1)瓦斯礦井必須采用礦用安全型、防爆型和安全火花型的電器設備。對電器設備的防爆性能要定期、經(jīng)常檢查,不符合要求的要及時更換和修理;否則,不準使用。2)井口和井下電氣設備必須有防雷和防短路、漏電、過流保護裝置;采取有效措施防治井下雜散電流。3)所有電纜接頭不準有雞爪子、羊尾巴和明接頭。4)修理開關、接線盒等不準帶電作業(yè)。5)局部通風機開關要設風電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置、檢漏裝置;在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井中,掘進工作面的局部通風機應采用“三專兩閉瑣”供電。6)發(fā)放的礦燈要符合要求;嚴禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。六、防止瓦斯窒息:掘進擋頭嚴禁亂停局扇,停風地點立即撤出人員并打上合格柵欄,寫上“嚴禁入內(nèi)”警告牌;并按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?。報廢擋頭和采空區(qū)應及時封閉。加強盲巷、廢巷的通風管理,打好柵欄,揭示警告牌,嚴禁人員入內(nèi)。下井人員必須攜帶隔離式自救器,并人人會使用自救器安全逃生。 第二節(jié) 防止煤與瓦斯突出的安全技術措施 一、煤層突出危險性預測: 在煤層突出危險區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)以前,必須進行煤層突出危險性預測,依據(jù)預測結果劃分為突出危險工作面和無突出危險工作面。在無突出危險工作面進行采掘作業(yè)時,可不采取防治突出措施,但必須采取安全防護措施。 揭煤工作面與煤層掘進、回采工作面均可采用鉆屑瓦斯解吸指標法(以下簡稱鉆屑指標法)進行突出危險性預測。鉆屑指標法,可用最大鉆屑量( Smax)與△h2 兩個指標進行預測。按照鉆屑指標法預測工作面突出危險性的臨界指標如下表所示:鉆屑指標法預測工作面突出危險性的臨界值表 預測指標突出危險性△h2SmaxPaKg/mL/m突出危險工作面≥200≥6≥ 非突出危險工作面2006采用鉆屑指標法預測法應注意: 石門揭煤工作面在距煤層最小垂距為310m時,至少打二個鉆孔,孔徑為5075mm,鉆孔見煤后,必須改用直徑42mm鉆頭,再用電煤鉆、麻花鉆桿繼續(xù)打穿煤層全厚。 煤巷掘進頭打3個(緩傾斜煤層),使用電煤鉆打眼,直徑為42mm,孔深810m的鉆孔?;夭晒ぷ髅嫱怀鑫kU預測同煤巷掘進工作面預測方法。可沿工作面每隔1015m布置一個預測鉆孔。 鉆孔每打1m測鉆屑一次,每隔2m測定鉆屑指標△h2一次,根據(jù)每個鉆孔沿孔長每米最大鉆屑量Smax和鉆屑指標 △h2預測工作面的突出危險性。 采用鉆屑指標法預測工作面突出危險性時,各項指標所突出臨界值,應根據(jù)礦井實測資料確定。如無實測資料時,可參照《防治煤與瓦斯突出細則》中的數(shù)值確定工作面的突出危險性。 當實測得到的任一指標Smαx值或△h2值大于或等于臨界指標值時,當預測為無突出危險時,每預測循環(huán)應留2m的預測超前距。 當工作面預測有突出危險性時,必須采取防治突出措施。二、防治煤與瓦斯突出措施: 一)石門揭煤防突措施:石門揭煤前必須遵守如下規(guī)定:(1)必須打控制煤層層位和測壓鉆孔,并進行煤層突出危險性預測。測壓和預測工作可與前探鉆孔共用。(2)石門工作面在距煤層垂距10m之前,至少打二個穿透煤層全厚且進入頂(底)。地質(zhì)構造復雜,巖石破碎區(qū)域,當石門工作面距煤層垂距20m之前,必須在石門斷面四周輪廓線外5m范圍煤層內(nèi)布置一定數(shù)量的前探鉆孔,以準確掌握煤層厚度,傾角變化,地質(zhì)構造和瓦斯情況。(3)在石門工作面距煤層垂距5m 以外,至少打二個穿透煤層全厚的測壓(預測)鉆孔。以測定煤層原始瓦斯壓力和進行煤層突出危險性預測。(4)為防止誤透煤層,在石門工作面距煤層垂距5m時,應在石門工作面頂(底)兩側(cè)補打3個小直徑(42mm)超前鉆孔,其超前距不得小于2m。以準確控制煤層層位,保證巖柱厚度不小于2m。(5)采用震動性放炮措施時,石門工作面距煤層的最小垂距是:,如巖石松軟、破碎,巖柱厚度還要適當加大。 (6)石門揭煤前,當預測為突出危險時,必須采取防治突出措施,經(jīng)效果檢驗有效后,與采用震動性放炮揭穿煤層。 若措施無效,應采取補充措施,在經(jīng)過效果檢驗有效后,用震動性放炮揭穿煤層。 當預測無突出危險時,可不采取防突措施,但必須采用震動性放炮揭穿煤層。石門揭煤震動性放炮設計必須包括以下內(nèi)容:(1)震動性放炮必須編制專門設計,經(jīng)礦技術負責人審查后,報縣級煤炭管理部門批準。(2)震動性放炮的炮眼個數(shù),可按每平方米石門斷面4~5個炮眼確定。(3)震動性放炮炮眼的布置,應根據(jù)斷面和巖性確定,煤眼與巖眼的比例大致為1:2,煤眼與巖眼應交錯相間排列。采用毫秒雷管爆破時,應先爆巖眼,后爆煤眼。(4)巖眼不得打穿煤層。如巖眼已打入煤層。 (5)震動性放炮的單位炸藥消耗量,應根據(jù) ~2倍確定,打穿煤層的炮眼,在煤層段和巖石段應分段裝藥。(6)所有炮眼都應在炸藥與炮泥間裝1~2個水炮泥,炮泥都必須填實、填滿。(7)炮眼裝藥前,必須清除眼內(nèi)鉆屑,以防止裝藥不到眼底,影響爆破效果。(8)裝藥要作標志,不得裝錯雷管段號,裝藥長度大時應裝二個雷管,聯(lián)線時接頭要保持清潔,包好膠布,防止短路造成瞎炮。 (9)必須采用銅腳線的毫秒雷管,最后一段延期的時間不得超過130ms,并不得跳段使用。 電雷管必須進行導通試驗,放炮母線必須使用專用電纜,并盡可能減少接頭,以降低放炮母線的電阻。(10)震動性放炮應一次裝藥、一次放炮,嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)。 (11)緩傾斜煤層揭煤時,為減少過門坎時的危險性,揭煤前工作面應刷成斜面,以減少揭煤時過門坎的長度。 (12)在石門揭煤時,巷道過門坎、過煤門都必須執(zhí)行震動性放炮措施,直至工作面穿過煤層進入巖層垂距2m后,才能不采取震動性放炮措施。 石門揭煤采用震動性放炮時,必須執(zhí)行如下規(guī)定:(1)工作面必須有獨立、可靠的回風系統(tǒng),并在進風巷道中砌筑兩道牢固的反向風門。(2)打眼放炮參數(shù)、放炮地點、反向風門位置、避災路線及停電、撤人、警戒范圍應在設計中明確規(guī)定。石門揭煤時應在礦井交接班時間進行,全井撤人、停電。(3)揭煤時進風開口與風井機房附近20m內(nèi)嚴禁煙火。(4)震動性放炮揭煤由礦技術負責人統(tǒng)一指揮,并由礦山救礦隊員在指定地點值班。放炮后經(jīng)30min,由救礦隊員進入工作面檢查。根據(jù)檢查結果,確定采取的恢復通風、送電及排放瓦斯等措施。(5)揭開煤層后,在大旺附近30m范圍內(nèi)掘進煤層時,必須加強支護,嚴格采取防突措施。二)煤巷掘進防突措施: 在突出煤層中掘進時,可采用深孔松動爆破,小直徑密集超前鉆孔,前探支架等防突措施。 在第一次執(zhí)行上述措施或者措施無超前距時,必須采用淺孔排放或其他防突措施,在工作面前方形成5m的執(zhí)行措施的安全煤柱,方可進入正常的防突措施施工,以確保執(zhí)行措施的安全。 小直徑密集超前鉆孔 適用于工作面瓦斯壓力大,有頂鉆、噴孔現(xiàn)象,且煤層透氣性較好,煤質(zhì)較硬的突出煤層。此措施的具體要求如下: (1)采用密集布孔,在瓦斯壓力大或打鉆有噴孔現(xiàn)象時,按巷道斷面每平方米6~8個鉆孔布置。(2)采用電煤鉆,直徑42mm鉆頭施工,施工工具簡單、方便。鉆孔深度為1520m ,鉆孔超前工作面的距離不得少于5m。(3)鉆孔應盡可能布置在煤層的軟分層中。(4)小直徑密集鉆孔的控制范圍,孔底應控制巷道斷面外2—4m(包括巷道斷面內(nèi)的煤層)。(5)鉆孔的有效排放半徑應進行實測確定,在無實測資料前。(6)實施小直徑密集超前鉆孔,作業(yè)地點應至少停工一天后,再進行防突措施的效果檢驗工作。如效果檢驗有突出危險時,應適當延長作業(yè)地點的瓦斯排放時間。(7)實施措施前,應加強工作面支護,打好工作面迎面頂柱,背好工作面。深孔松動爆破適用于煤層較硬,突出強度較小的煤巷掘進。(1)采用電煤鉆打眼,孔徑為42mm,孔深為812m,鉆孔數(shù)為35個。(2)。掘進時必須留有不少于5m的超前距離。(3),以確保工作面5m的安全煤柱不被破壞。(4)每個藥卷長度為1m(特制藥卷),每個藥卷裝一個雷管,裝藥要裝到底。裝藥后,水炮泥外炮泥的充填長度應不少于2m。(5)在裝藥和充填炮泥時,應防止雷管腳線折斷。(6)聯(lián)線方法:孔內(nèi)為并聯(lián),孔外為串聯(lián)。(7)實施深孔松動爆破時,應在井下交接班時間進行,采取全井撤人、斷電、設置警戒、遠距離放炮、反向風門等安全措施。(8)實施深孔松動爆破后,工作面應停工8小時,進行瓦斯自然排放后,再進行防突措施效果檢驗,若措施無效,應適當延長排放時間或采取其他補充措施。三)回采工作面防突措施:回采工作面一般采用淺孔松動爆破和小直徑密集超前鉆孔等防突措施。淺孔松動爆破(1)淺孔松動爆破適用于煤質(zhì)較堅硬,圍巖穩(wěn)定性較好的煤層。(2)沿回采工作面每隔23m,使用電煤鉆打孔徑42mm鉆孔一個??咨畈恍∮?m。(3)放炮時間:選擇在礦井交接班時間放炮,放炮距離不得少于300m,放炮時應撤人、停電、并設置警戒。放炮后30min進入工作面檢查,情況正常時,方可恢復工作。(4)實施淺孔松動爆破后,必須進行效果檢驗,經(jīng)檢驗有效后,才可進行回采。(5)淺孔松動爆破每循環(huán)進行一次,并必須在工作面前方有不少于2m的超前距離。小直徑密集超前鉆孔(1)采用電煤鉆打眼,孔徑為42mm,孔深為810m。(2)小直徑密集超前鉆孔的有效排放瓦斯半徑,在未經(jīng)實測前。(3)工作面布置單排鉆孔,采用由下而上在工作面布孔。(4)工作面打完鉆孔后,應進行防突措施效果檢驗工作,如仍有突出危險時,工作面應停止回采,延長瓦斯自然排放時間。(5)工作面采用爆破采煤作業(yè)時,應放出班炮。(6)工作面每推進3m為一個循環(huán),超前保護距離不應少于5m。三、防突措施效果檢驗:揭煤工作面實施防突措施后,仍采用鉆屑指標法進行效果檢驗。檢驗孔為4個,其中大旺中間一個,并位于措施孔之間;其他3孔位于大旺上部和兩側(cè),終孔應位于措施孔控制范圍的邊緣線上。煤巷掘進工作面實施防突措施后,效果檢驗指標同預測方法,檢驗孔深應小于或等于措施孔深,并布置在兩個措施孔之間?;夭晒ぷ髅娣劳淮胧┬Ч麢z驗方法同煤巷掘進。防突措
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