【文章內(nèi)容簡介】 建立完善合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，做到穩(wěn)定、可靠、連續(xù)地向井下所有用風(fēng)點(diǎn)輸送足夠數(shù)量的新鮮空氣，以保證及時(shí)排除和沖淡礦井瓦斯和粉塵，使井下各處的瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》的規(guī)定。加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)管理是防止瓦斯爆炸的重點(diǎn)工作之一。掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求：1）局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安設(shè)在新鮮風(fēng)流中，距回風(fēng)口不得小于10m。2）風(fēng)筒吊掛要平直，拐彎處應(yīng)設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不能拐死彎。風(fēng)筒應(yīng)無破口，接頭應(yīng)該嚴(yán)密不漏風(fēng)，異徑風(fēng)筒要設(shè)過渡節(jié)，先大后小，不能花接。3）嚴(yán)格風(fēng)筒“三個(gè)末端”管理，即風(fēng)筒末端距掘進(jìn)工作面距離和風(fēng)量必須符合作業(yè)規(guī)程要求，風(fēng)筒末端處回風(fēng)流速度及瓦斯?jié)舛缺仨毞稀兑?guī)程》規(guī)定。4）局部通風(fēng)機(jī)要掛牌指定專人管理或派專人看管。5）局部通風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)任意開停。有計(jì)劃停風(fēng)要編制安全技術(shù)措施，履行審批手續(xù)，并嚴(yán)格執(zhí)行。6）一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)給一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，嚴(yán)禁單臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供多頭的通風(fēng)方式。7）安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)巷道所通過的風(fēng)量，以保證局部通風(fēng)機(jī)不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。8）臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面不準(zhǔn)停風(fēng)，并設(shè)柵欄、切斷電源、加強(qiáng)檢查。長期停工的掘進(jìn)工作面要在24h內(nèi)封閉完好，并定期檢查。9）巷道貫通后應(yīng)及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。掘進(jìn)巷道與其他巷道貫通必須編制專門技術(shù)措施，包括調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全措施。三、加強(qiáng)盲巷和采空區(qū)瓦斯治理：井下應(yīng)盡量避免出現(xiàn)任何形式的盲巷。與生產(chǎn)無關(guān)的報(bào)廢巷道或舊巷，必須及時(shí)充填或用不燃性材料進(jìn)行封閉。對于掘進(jìn)施工的獨(dú)頭巷道，局部通風(fēng)機(jī)必須保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，臨時(shí)停工也不得停風(fēng)。長期停工、瓦斯涌出量較大的巖石巷道也必須封閉，沒有瓦斯涌出或涌出量不大（積存瓦斯?jié)舛炔怀^3%）的巖巷可不封閉，但必須在巷道口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)并定期檢查瓦斯。凡封閉的巷道，要對密閉堅(jiān)持定期檢查，至少每周一次，并對密閉質(zhì)量、內(nèi)外壓差、密閉內(nèi)氣體成分、溫度等進(jìn)行檢測和分析，發(fā)現(xiàn)問題采取相應(yīng)措施及時(shí)處理?；謴?fù)有瓦斯積存的盲巷或打開密閉時(shí)，瓦斯處理工作應(yīng)特別慎重，事先必須編制專門的安全措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。處理前應(yīng)由救護(hù)隊(duì)佩帶呼吸器進(jìn)入瓦斯積聚區(qū)檢查瓦斯?jié)舛炔⒐浪惴e聚的瓦斯數(shù)量，然后按“分級管理”的規(guī)定排放瓦斯。四、加強(qiáng)放炮過程中的瓦斯管理：《規(guī)程》規(guī)定：放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。嚴(yán)格執(zhí)行放炮過程中的瓦斯管理，必須嚴(yán)格瓦斯檢查制度，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)瑣放炮制”制度。五、加強(qiáng)瓦斯引爆火源的管理：防止明火1）禁止在井口房、通風(fēng)機(jī)房周圍20以內(nèi)使用明火、吸煙或用火爐取暖。2）嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服入井；嚴(yán)禁攜帶易燃品入井，必須帶入井下的易燃品要經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。3）井下禁止使用電爐或燈泡取暖。4）不得在井下和井口房內(nèi)從事電焊作業(yè)。如必需在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)道和井口房內(nèi)從事電焊、氣焊和使用噴燈焊接時(shí)，每次都必須制定安全措施，報(bào)礦長批準(zhǔn)，并遵守《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定?；仫L(fēng)巷不準(zhǔn)進(jìn)行施焊作業(yè)。5）嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等。防止炮火1）嚴(yán)格火藥、放炮管理，井下嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝。2）瓦斯礦井要按礦井瓦斯等級選用煤礦許用炸藥和雷管。不合格或變質(zhì)的炸藥雷管不準(zhǔn)使用。3）炮眼深度和裝藥量要符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定；炮眼黃泥裝填要滿、要實(shí)，防止放炮打筒，堅(jiān)持使用水炮泥。4）禁止使用明接頭或裸露的放炮母線；放炮母線與放炮器的聯(lián)結(jié)牢固，防止產(chǎn)生電火花；放炮盡量在入風(fēng)流中啟動(dòng)放炮器。5）禁止放明炮、糊炮。6）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)瑣放炮制”制度。防止電火：1）瓦斯礦井必須采用礦用安全型、防爆型和安全火花型的電器設(shè)備。對電器設(shè)備的防爆性能要定期、經(jīng)常檢查，不符合要求的要及時(shí)更換和修理；否則，不準(zhǔn)使用。2）井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷和防短路、漏電、過流保護(hù)裝置；采取有效措施防治井下雜散電流。3）所有電纜接頭不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴和明接頭。4）修理開關(guān)、接線盒等不準(zhǔn)帶電作業(yè)。5）局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)要設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置、檢漏裝置；在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用“三專兩閉瑣”供電。6）發(fā)放的礦燈要符合要求；嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。六、防止瓦斯窒息：掘進(jìn)擋頭嚴(yán)禁亂停局扇，停風(fēng)地點(diǎn)立即撤出人員并打上合格柵欄，寫上“嚴(yán)禁入內(nèi)”警告牌；并按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?。?bào)廢擋頭和采空區(qū)應(yīng)及時(shí)封閉。加強(qiáng)盲巷、廢巷的通風(fēng)管理，打好柵欄，揭示警告牌，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。下井人員必須攜帶隔離式自救器，并人人會(huì)使用自救器安全逃生。 第二節(jié) 防止煤與瓦斯突出的安全技術(shù)措施 一、煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測： 在煤層突出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)以前，必須進(jìn)行煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測，依據(jù)預(yù)測結(jié)果劃分為突出危險(xiǎn)工作面和無突出危險(xiǎn)工作面。在無突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，可不采取防治突出措施，但必須采取安全防護(hù)措施。 揭煤工作面與煤層掘進(jìn)、回采工作面均可采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法（以下簡稱鉆屑指標(biāo)法）進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測。鉆屑指標(biāo)法，可用最大鉆屑量（ Smax）與△h2 兩個(gè)指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測。按照鉆屑指標(biāo)法預(yù)測工作面突出危險(xiǎn)性的臨界指標(biāo)如下表所示：鉆屑指標(biāo)法預(yù)測工作面突出危險(xiǎn)性的臨界值表 預(yù)測指標(biāo)突出危險(xiǎn)性△h2SmaxPaKg/mL/m突出危險(xiǎn)工作面≥200≥6≥ 非突出危險(xiǎn)工作面2006采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測法應(yīng)注意： 石門揭煤工作面在距煤層最小垂距為310m時(shí)，至少打二個(gè)鉆孔，孔徑為5075mm，鉆孔見煤后，必須改用直徑42mm鉆頭，再用電煤鉆、麻花鉆桿繼續(xù)打穿煤層全厚。 煤巷掘進(jìn)頭打3個(gè)（緩傾斜煤層），使用電煤鉆打眼，直徑為42mm，孔深810m的鉆孔?；夭晒ぷ髅嫱怀鑫ｋU(xiǎn)預(yù)測同煤巷掘進(jìn)工作面預(yù)測方法?？裳毓ぷ髅婷扛?015m布置一個(gè)預(yù)測鉆孔。 鉆孔每打1m測鉆屑一次，每隔2m測定鉆屑指標(biāo)△h2一次，根據(jù)每個(gè)鉆孔沿孔長每米最大鉆屑量Smax和鉆屑指標(biāo) △h2預(yù)測工作面的突出危險(xiǎn)性。 采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)所突出臨界值，應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)測資料確定。如無實(shí)測資料時(shí)，可參照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》中的數(shù)值確定工作面的突出危險(xiǎn)性。 當(dāng)實(shí)測得到的任一指標(biāo)Smαx值或△h2值大于或等于臨界指標(biāo)值時(shí)，當(dāng)預(yù)測為無突出危險(xiǎn)時(shí)，每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留2m的預(yù)測超前距。 當(dāng)工作面預(yù)測有突出危險(xiǎn)性時(shí)，必須采取防治突出措施。二、防治煤與瓦斯突出措施： 一）石門揭煤防突措施：石門揭煤前必須遵守如下規(guī)定：（1）必須打控制煤層層位和測壓鉆孔，并進(jìn)行煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測。測壓和預(yù)測工作可與前探鉆孔共用。（2）石門工作面在距煤層垂距10m之前，至少打二個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入頂（底）。地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，巖石破碎區(qū)域，當(dāng)石門工作面距煤層垂距20m之前，必須在石門斷面四周輪廓線外5m范圍煤層內(nèi)布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以準(zhǔn)確掌握煤層厚度，傾角變化，地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。（3）在石門工作面距煤層垂距5m 以外，至少打二個(gè)穿透煤層全厚的測壓（預(yù)測）鉆孔。以測定煤層原始瓦斯壓力和進(jìn)行煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測。（4）為防止誤透煤層，在石門工作面距煤層垂距5m時(shí)，應(yīng)在石門工作面頂（底）兩側(cè)補(bǔ)打3個(gè)小直徑（42mm）超前鉆孔，其超前距不得小于2m。以準(zhǔn)確控制煤層層位，保證巖柱厚度不小于2m。（5）采用震動(dòng)性放炮措施時(shí)，石門工作面距煤層的最小垂距是：，如巖石松軟、破碎，巖柱厚度還要適當(dāng)加大。 （6）石門揭煤前，當(dāng)預(yù)測為突出危險(xiǎn)時(shí)，必須采取防治突出措施，經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后，與采用震動(dòng)性放炮揭穿煤層。 若措施無效，應(yīng)采取補(bǔ)充措施，在經(jīng)過效果檢驗(yàn)有效后，用震動(dòng)性放炮揭穿煤層。 當(dāng)預(yù)測無突出危險(xiǎn)時(shí)，可不采取防突措施，但必須采用震動(dòng)性放炮揭穿煤層。石門揭煤震動(dòng)性放炮設(shè)計(jì)必須包括以下內(nèi)容：（1）震動(dòng)性放炮必須編制專門設(shè)計(jì)，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查后，報(bào)縣級煤炭管理部門批準(zhǔn)。（2）震動(dòng)性放炮的炮眼個(gè)數(shù)，可按每平方米石門斷面4～5個(gè)炮眼確定。（3）震動(dòng)性放炮炮眼的布置，應(yīng)根據(jù)斷面和巖性確定，煤眼與巖眼的比例大致為1：2，煤眼與巖眼應(yīng)交錯(cuò)相間排列。采用毫秒雷管爆破時(shí)，應(yīng)先爆巖眼，后爆煤眼。（4）巖眼不得打穿煤層。如巖眼已打入煤層。 （5）震動(dòng)性放炮的單位炸藥消耗量，應(yīng)根據(jù) ～2倍確定，打穿煤層的炮眼，在煤層段和巖石段應(yīng)分段裝藥。（6）所有炮眼都應(yīng)在炸藥與炮泥間裝1～2個(gè)水炮泥，炮泥都必須填實(shí)、填滿。（7）炮眼裝藥前，必須清除眼內(nèi)鉆屑，以防止裝藥不到眼底，影響爆破效果。（8）裝藥要作標(biāo)志，不得裝錯(cuò)雷管段號，裝藥長度大時(shí)應(yīng)裝二個(gè)雷管，聯(lián)線時(shí)接頭要保持清潔，包好膠布，防止短路造成瞎炮。 （9）必須采用銅腳線的毫秒雷管，最后一段延期的時(shí)間不得超過130ms，并不得跳段使用。 電雷管必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)，放炮母線必須使用專用電纜，并盡可能減少接頭，以降低放炮母線的電阻。（10）震動(dòng)性放炮應(yīng)一次裝藥、一次放炮，嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。 （11）緩傾斜煤層揭煤時(shí)，為減少過門坎時(shí)的危險(xiǎn)性，揭煤前工作面應(yīng)刷成斜面，以減少揭煤時(shí)過門坎的長度。 （12）在石門揭煤時(shí)，巷道過門坎、過煤門都必須執(zhí)行震動(dòng)性放炮措施，直至工作面穿過煤層進(jìn)入巖層垂距2m后，才能不采取震動(dòng)性放炮措施。 石門揭煤采用震動(dòng)性放炮時(shí)，必須執(zhí)行如下規(guī)定：（1）工作面必須有獨(dú)立、可靠的回風(fēng)系統(tǒng)，并在進(jìn)風(fēng)巷道中砌筑兩道牢固的反向風(fēng)門。（2）打眼放炮參數(shù)、放炮地點(diǎn)、反向風(fēng)門位置、避災(zāi)路線及停電、撤人、警戒范圍應(yīng)在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。石門揭煤時(shí)應(yīng)在礦井交接班時(shí)間進(jìn)行，全井撤人、停電。（3）揭煤時(shí)進(jìn)風(fēng)開口與風(fēng)井機(jī)房附近20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火。（4）震動(dòng)性放炮揭煤由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并由礦山救礦隊(duì)員在指定地點(diǎn)值班。放炮后經(jīng)30min，由救礦隊(duì)員進(jìn)入工作面檢查。根據(jù)檢查結(jié)果，確定采取的恢復(fù)通風(fēng)、送電及排放瓦斯等措施。（5）揭開煤層后，在大旺附近30m范圍內(nèi)掘進(jìn)煤層時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格采取防突措施。二）煤巷掘進(jìn)防突措施： 在突出煤層中掘進(jìn)時(shí)，可采用深孔松動(dòng)爆破，小直徑密集超前鉆孔，前探支架等防突措施。 在第一次執(zhí)行上述措施或者措施無超前距時(shí)，必須采用淺孔排放或其他防突措施，在工作面前方形成5m的執(zhí)行措施的安全煤柱，方可進(jìn)入正常的防突措施施工，以確保執(zhí)行措施的安全。 小直徑密集超前鉆孔 適用于工作面瓦斯壓力大，有頂鉆、噴孔現(xiàn)象，且煤層透氣性較好，煤質(zhì)較硬的突出煤層。此措施的具體要求如下： （1）采用密集布孔，在瓦斯壓力大或打鉆有噴孔現(xiàn)象時(shí)，按巷道斷面每平方米6～8個(gè)鉆孔布置。（2）采用電煤鉆，直徑42mm鉆頭施工，施工工具簡單、方便。鉆孔深度為1520m ,鉆孔超前工作面的距離不得少于5m。（3）鉆孔應(yīng)盡可能布置在煤層的軟分層中。（4）小直徑密集鉆孔的控制范圍，孔底應(yīng)控制巷道斷面外2—4m（包括巷道斷面內(nèi)的煤層）。（5）鉆孔的有效排放半徑應(yīng)進(jìn)行實(shí)測確定，在無實(shí)測資料前。（6）實(shí)施小直徑密集超前鉆孔，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)至少停工一天后，再進(jìn)行防突措施的效果檢驗(yàn)工作。如效果檢驗(yàn)有突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯排放時(shí)間。（7）實(shí)施措施前，應(yīng)加強(qiáng)工作面支護(hù)，打好工作面迎面頂柱，背好工作面。深孔松動(dòng)爆破適用于煤層較硬，突出強(qiáng)度較小的煤巷掘進(jìn)。（1）采用電煤鉆打眼，孔徑為42mm，孔深為812m，鉆孔數(shù)為35個(gè)。（2）。掘進(jìn)時(shí)必須留有不少于5m的超前距離。（3），以確保工作面5m的安全煤柱不被破壞。（4）每個(gè)藥卷長度為1m（特制藥卷），每個(gè)藥卷裝一個(gè)雷管，裝藥要裝到底。裝藥后，水炮泥外炮泥的充填長度應(yīng)不少于2m。（5）在裝藥和充填炮泥時(shí)，應(yīng)防止雷管腳線折斷。（6）聯(lián)線方法：孔內(nèi)為并聯(lián)，孔外為串聯(lián)。（7）實(shí)施深孔松動(dòng)爆破時(shí)，應(yīng)在井下交接班時(shí)間進(jìn)行，采取全井撤人、斷電、設(shè)置警戒、遠(yuǎn)距離放炮、反向風(fēng)門等安全措施。（8）實(shí)施深孔松動(dòng)爆破后，工作面應(yīng)停工8小時(shí)，進(jìn)行瓦斯自然排放后，再進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)，若措施無效，應(yīng)適當(dāng)延長排放時(shí)間或采取其他補(bǔ)充措施。三）回采工作面防突措施：回采工作面一般采用淺孔松動(dòng)爆破和小直徑密集超前鉆孔等防突措施。淺孔松動(dòng)爆破（1）淺孔松動(dòng)爆破適用于煤質(zhì)較堅(jiān)硬，圍巖穩(wěn)定性較好的煤層。（2）沿回采工作面每隔23m，使用電煤鉆打孔徑42mm鉆孔一個(gè)?？咨畈恍∮?m。（3）放炮時(shí)間：選擇在礦井交接班時(shí)間放炮，放炮距離不得少于300m，放炮時(shí)應(yīng)撤人、停電、并設(shè)置警戒。放炮后30min進(jìn)入工作面檢查，情況正常時(shí)，方可恢復(fù)工作。（4）實(shí)施淺孔松動(dòng)爆破后，必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)有效后，才可進(jìn)行回采。（5）淺孔松動(dòng)爆破每循環(huán)進(jìn)行一次，并必須在工作面前方有不少于2m的超前距離。小直徑密集超前鉆孔（1）采用電煤鉆打眼，孔徑為42mm，孔深為810m。（2）小直徑密集超前鉆孔的有效排放瓦斯半徑，在未經(jīng)實(shí)測前。（3）工作面布置單排鉆孔，采用由下而上在工作面布孔。（4）工作面打完鉆孔后，應(yīng)進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)工作，如仍有突出危險(xiǎn)時(shí)，工作面應(yīng)停止回采，延長瓦斯自然排放時(shí)間。（5）工作面采用爆破采煤作業(yè)時(shí)，應(yīng)放出班炮。（6）工作面每推進(jìn)3m為一個(gè)循環(huán)，超前保護(hù)距離不應(yīng)少于5m。三、防突措施效果檢驗(yàn)：揭煤工作面實(shí)施防突措施后，仍采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)孔為4個(gè)，其中大旺中間一個(gè)，并位于措施孔之間；其他3孔位于大旺上部和兩側(cè)，終孔應(yīng)位于措施孔控制范圍的邊緣線上。煤巷掘進(jìn)工作面實(shí)施防突措施后，效果檢驗(yàn)指標(biāo)同預(yù)測方法，檢驗(yàn)孔深應(yīng)小于或等于措施孔深，并布置在兩個(gè)措施孔之間?；夭晒ぷ髅娣劳淮胧┬Ч麢z驗(yàn)方法同煤巷掘進(jìn)。防突措