【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (212)N水平工作，查表 46 取壓軸力系數(shù) =。QK軸上的壓力 = = = (213)QFKN表 46 軸的載荷因數(shù) f傳動(dòng)布置水平或傾斜角≤40176。 垂直或傾斜角＞40176。載荷因素 穩(wěn)定載荷 沖擊載荷 穩(wěn)定載荷 沖擊載荷KF 7 選擇潤(rùn)滑方式　　根據(jù)鏈速 v= m/s，鏈節(jié)距 p=，按 圖 43 鏈傳動(dòng)選擇油浴或飛濺潤(rùn)滑方式。圖43 推薦的潤(rùn)滑方式攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 進(jìn)料系統(tǒng)工作原理及10設(shè)計(jì)結(jié)果：滾子鏈選用 10A,鏈輪齒數(shù) =25， =81，中心距 =642 ，壓1z239。am軸力 = 。QFN 鏈輪設(shè)計(jì)計(jì)算 大鏈輪的設(shè)計(jì)計(jì)算：采用 35 鋼經(jīng)正火處理，齒面硬度 160~200HBS。 (214)/(sin180/)=(sin10/25)=???m ad (215)...()???????(查表 滾子最大直徑 = )m (216)??min11+./adzpd? .()m?????取 =134(mm)。a fd (217) ????? ah (218)amx11=(+.8/).hzpd? 。()m???? (219)min1.().(.)28ad取 = 。h XL攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 進(jìn)料系統(tǒng)工作原理及11 (220)1cos(90/)(90/25)()xLdzd m??????? （查表 為內(nèi)鏈板最大高度； = (221)1ct(8/).? （ ）????m er (222)2 ().8.(5).43()erdz??? (223)..62)(e m???9 滾子定位圓弧半徑 ir (224)()ird?? (225)in00m?? ? (226）max11409/????? (227)in2/.?11 齒寬： （是內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬，查表 ）1fb (228)()f m?? a (229).()abp? xr (230)()xrpm? （ 為排數(shù)）fnb (231)()()fntb??? ：（假設(shè)軸孔 為 50 ，查表 47 =）hkdmK攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 進(jìn)料系統(tǒng)工作原理及12 (232)k=+/()hKdd m????表 47 常數(shù) K 的取值名稱 結(jié)構(gòu)尺寸（參考） kdh=+d ＜50 50 ～100 100～ 150 ＞150輪轂厚度 h 常數(shù)K L (233))(..max mh??? (234)42in取長(zhǎng)度 為 50L17 輪轂直徑 hd。 (235))(8216502mkh ???? 鏈輪小的設(shè)計(jì)計(jì)算同理可以計(jì)算鏈輪 的尺寸直徑分度圓 d=( ),齒頂圓直徑 =4162z mad，齒根圓直徑 = ，分度圓弦齒高 = ，最大齒根距離mfdah= ，齒側(cè)凸緣直徑 = ，滾子定位圓弧半徑XLgd= ； = ，滾子定位圓 =176。， =176。,齒axirminr max?min?寬 ，齒側(cè)倒角 = ，齒側(cè)半徑 = ，軸孔 =100fbabrkd鏈輪齒總寬 =，軸轂厚度 = ，輪轂長(zhǎng)度 =80 。輪轂直徑1f hL= 。 hd 滾子鏈的材料的選擇與處理滾子在工作時(shí)，是和鏈輪嚙合的，所以需要一定的強(qiáng)度和硬度。在此，我選擇 35Cr 作為滾子的材料。因?yàn)閺?qiáng)度以及韌性較高的中碳含量的調(diào)制鋼，強(qiáng)度極限比 35 號(hào)鋼高 20%。工藝性能與 30Cr 相似。35Cr 廣泛用于制造齒輪、軸、滾子、螺栓以及其他重要零件上。銷軸和套筒都是在內(nèi)部工作的，我選用 35 號(hào)鋼作為制造材料。因?yàn)?35 號(hào)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼有良好的塑性和適當(dāng)強(qiáng)度，工藝性能較好，多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 進(jìn)料系統(tǒng)工作原理及13內(nèi)外鏈板鏈板在鏈傳動(dòng)過(guò)程中主要承受交變拉伸和沖擊載荷，鏈節(jié)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)還容易側(cè)磨，經(jīng)過(guò)一定次的循環(huán)，鏈板容易疲勞拉斷因此，鏈板的材料應(yīng)具我選用 40Mn，40Mn 碳素結(jié)構(gòu)鋼，用于制造永受疲勞負(fù)荷的零件，如曲軸、連桿等?？ɑ傻淖饔檬强ňo連接銷，所以需要一定的彈性。我選用 65MN, 65Mn，錳提高淬透性，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧。鏈條銷軸、套筒和滾子在交變載荷作用下承受沖擊載荷磨損，這就要求這些零件具有表面耐磨、芯部柔韌和耐疲勞性能，因此，這些零件通常都要進(jìn)行表面滲碳處理。特別是標(biāo)準(zhǔn)鏈條的銷軸、套筒和滾子由于采用的材料都是低碳鋼和低合金鋼，滲碳后既耐磨又耐疲勞，完全可以保證標(biāo)準(zhǔn)鏈條使用性能的需要。在此我對(duì)銷軸進(jìn)行滲碳 處理。 滾珠絲杠的設(shè)計(jì)滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。滾珠絲杠是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。 縱向滾珠絲杠的設(shè)計(jì)計(jì)算 由于此處滾珠絲杠只是用于軸向進(jìn)給，所以只需要設(shè)計(jì)軸向方面的載荷以及進(jìn)給速度。但為了保持絲杠軸向進(jìn)給的完整性，計(jì)算了軸向的切削力以及軸向進(jìn)給的各種進(jìn)給速度。已知條件：工作臺(tái)重量 =80KG=800N 工件及夾具最大重量 =200N 工作臺(tái)最大行程1W2W攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 進(jìn)料系統(tǒng)工作原理及14=950mm 工作臺(tái)導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)為 u= 快速進(jìn)給速度 =4m/min 定位精LK maxV度為 20um/300mm,全行程 25um,重復(fù)定位精度為 10um 要求壽命為 10000 小時(shí)（單班制工作十年）。各種切削方式的縱向切削力 Fa,速度 V 和時(shí)間比例 q 及其他見(jiàn)下表（表一）各種切削方式的縱向切削力 Fa,速度 V 和時(shí)間比例 q切削方式縱向切削力Pxi(N)垂向切削力Pzi(N)進(jìn)給速度Vi(m/min)工作時(shí)間百分比%絲杠軸向載荷(N)絲杠轉(zhuǎn)速r/min強(qiáng)力切削 2022 1200 10 2200 60一般切削 1000 500 30 1150 80精切削 500 200 1 50 620 100快速進(jìn)給 0 0 ４ ５ 1000 375圖 進(jìn)給用滾珠絲杠裝配圖1）確定滾珠絲杠副的導(dǎo)程 max*VPhin?：工作臺(tái)最高移動(dòng)速度a：電機(jī)最高轉(zhuǎn)速；xnFZD4053P攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 進(jìn)料系統(tǒng)工作原理及15I ：傳動(dòng)比電機(jī)與絲杠間為齒輪連接式，i=4（取一級(jí)減速齒輪）由上表查得 =4m/min， =1500r/min 1Wmaxn代入得 ?查《現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》取 5mmPh?2）確定當(dāng)量轉(zhuǎn)速與當(dāng)量載荷（1） 各種切削方式下，絲杠轉(zhuǎn)速 Vinph由上表查的 =, =, =1, =41v23vP代入得 120， 160， 200， 800n??4（2） 各種切削方式下，絲杠軸向載荷 12()/0ixi ziFpwp?iF：絲杠軸向載荷， xip：縱向切削力， z：垂向切削力由上表得 xip(i=1,2,3,4)分別為 2022 N,1000N,500N,0N zi(i=1,2,3,4)分別為 1200N,500N,200N,0N 已知 1w＝800 N， 2＝200 N 代入得 iF(i=1,2,3,4)分別為 2200N，1150N，620N，1000N（3） 當(dāng)量轉(zhuǎn)速/100+ /100+ /100+ /100 數(shù)據(jù)代入得 240r/minmn?1*t2nt3*t4ntmn?攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 進(jìn)料系統(tǒng)工作原理及16（4） 當(dāng)量載荷 333312 4****0101010mmmmntntnt nt?mF=F+F帶入數(shù)據(jù)得 ＝1057N3）初選滾珠絲杠副由公式《現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》（－24）知 6 3*10()athakhmwcffLnF?查《現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》表（－51）—表（－54）得 tf＝1， hf＝1， af＝1， kf＝， wf=， hL＝10000h代入數(shù)據(jù)可求得 ＝13589N=4)確定允許的最小螺紋底徑（1）估算絲杠允許的最大軸向變形量① （1/3 —1/4）重復(fù)定位精度 m??② (1/4—1/5 )定位精度：最大軸向變形量 m?已知重復(fù)定位精度 10定位精度 25① ＝3 ，② ＝6m?m?取兩種結(jié)果最小值 ＝3 ?（2）估算最小螺紋底徑絲杠要求預(yù)拉伸，取兩端固定的支承形式 0021**.39mmmFLLdE?????：最小螺紋底徑 mm2L＝（—）行程+(10—14) Ph靜摩擦力 =0F1W?已知行程 950mm， ＝800N, 0?=代入數(shù)據(jù)得 L=1110mm， ＝160N, =5）確定滾珠絲杠副得規(guī)格代號(hào)攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 進(jìn)料系統(tǒng)工作原理及17（5） 選內(nèi)循環(huán)浮動(dòng)式法蘭，直筒螺母型墊片預(yù)緊形式（6） 由計(jì)算出的 ， ， 在《現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》中選取相應(yīng)規(guī)格的Phamc2d滾珠絲杠副 FFZD40055 =5, =22022N =13589NPhaca6)確定滾珠絲杠副預(yù)緊力= PFmax13其中 ＝2200＝733NP7)行程補(bǔ)償值與拉伸力（1）行程補(bǔ)償值 C= 3*10utl??式中 ＝ul2knaL?查《現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》 kL＝950n＝110， a＝（2—4） ＝15Ph溫差取t?代入數(shù)據(jù)得 C=32 m?(2)預(yù)拉伸力＝ t tF2d代入得 ＝4807Nt8）確定滾珠絲杠副支承用得軸承代號(hào)，規(guī)格（1）軸承所承受得最大軸向載荷＝4807＋ 2200＝7007maxBF（2）軸承類型兩端固定的支承形式，選背對(duì)背 60 角接觸推力球軸承0c（7） 軸承內(nèi)徑d 略小于 ＝ 40， = ，取 d＝302BPF13max帶入數(shù)據(jù)得 ＝2336N（8） 軸承預(yù)緊力：預(yù)力負(fù)荷 ?BP（9） 按《現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》選取軸承型號(hào)規(guī)格當(dāng) d＝30mm，預(yù)加負(fù)荷為： F所以送 7602030TVP 軸承攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 進(jìn)料系統(tǒng)工作原理及18d＝30，預(yù)加負(fù)荷為 2900 ＝2336NBPF9)滾珠絲杠副工作圖設(shè)計(jì)(1)絲杠螺紋長(zhǎng)度 2sueL??由表查得余程 e（2）兩固定支承距離 ，絲杠 L1(3)行程起點(diǎn)離固定支承距離 0sL＝1290， ＝13501e＝1410， ＝30010）傳動(dòng)系統(tǒng)剛度（1）絲杠抗壓剛度1）絲杠最小抗壓剛度＝ 21*0dl:絲杠底徑21l：固定支承距離代入數(shù)據(jù) minsk＝782N/ m?2）絲杠最大抗壓剛度 ＝6 .6maxsk2210*4()dl?代入數(shù)據(jù)得 9000 N/ m?（2）支承軸承組合剛度1）一對(duì)預(yù)緊軸承的組合剛度 2530max*.4sinBQKdzF??Qd：滾珠直徑 mm， Z：滾珠數(shù)max