【文章內(nèi)容簡介】 防火墻：現(xiàn)澆防火墻工程必須達到清水砼的效果，拆除模板后保持結(jié)構(gòu)工程原貌，且未經(jīng)剔修和抹灰，做到內(nèi)堅外美，結(jié)構(gòu)幾何尺寸和表面平整度達到國網(wǎng)優(yōu)質(zhì)標準。防火墻涂料采用柔性膩子，對基層的細微裂紋有屏蔽作用，避免龜裂，要求涂料光色均勻，無發(fā)花現(xiàn)象，邊角線順直、平整、線角清晰、無缺角，分色線清楚、明晰、無交叉污染，使防火墻成為全站亮點。⑦主控樓及附屬建筑內(nèi)外裝修：裝修工程要堅持“三高”與“三嚴”?！叭摺笔歉哔|(zhì)量意識、高質(zhì)量目標、高質(zhì)量標準；“三嚴”是嚴格要求、嚴格檢驗、嚴格控制，達不到高標準決不放過。內(nèi)外裝修給人以舒適、美觀、大方的感覺，做到線條順直、陰陽角方正，創(chuàng)優(yōu)檢查的重點是衛(wèi)生間墻面、地面塊體鑲貼，屋面防水等，這兩項工程要按專家要求，做精做細。亮點工程創(chuàng)優(yōu)指標工程名稱分部工程合格率觀感得分率單位工程優(yōu)良率大門及圍墻100%95%100%站內(nèi)道路（含井蓋、雨水篦子、巡視小路、絕緣地面）100%95%100%電纜溝蓋板100%95%100%主變防火墻100%95%100%主控樓及附屬建筑內(nèi)外裝修100%95%100%室內(nèi)外照明100%95%100%，保證安全生產(chǎn)本工程建設期間杜絕人身重傷以上事故、重大設備事故和其他重大事故。千人負傷率控制在5%0以下，而且在安全文明施工方面要創(chuàng)建北京市“安全文明工地”。創(chuàng)優(yōu)工程，必須遵循國家標準規(guī)范的要求，特別是要遵守有關(guān)強制性條文的要求（含設計）。如“工程建設標準強制性條文”建標[2002]219號；“電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程”第一部分；土建工程。第六章　創(chuàng)優(yōu)工程采取的主要措施，主要是檢查鋼筋原材料、半成品加工和安裝綁扎質(zhì)量。重點檢查鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、位置、間距、數(shù)量、節(jié)點構(gòu)造、接頭連接方式、連接質(zhì)量、接頭位置、數(shù)量及其占同截面的百分率、保護層厚度等。按照北京地區(qū)工程抗震設防烈度8度的要求，注重檢查鋼筋代換、彎鉤角度、節(jié)點構(gòu)造和邦扎要求等項內(nèi)容。依據(jù)項目施工方案、設計要求和《砼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50010）、《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）及有關(guān)專業(yè)規(guī)范、標準，并按照有關(guān)規(guī)范綜合控制鋼筋工程質(zhì)量。（含鋼筋、鋼板、型鋼及焊條、焊劑等）應符合現(xiàn)行規(guī)范、標準和設計要求，并按有關(guān)規(guī)定具備產(chǎn)品出廠合格證明、檢驗報告和進場復檢報告。、入庫應有管理制度，應按進場批的級別、品種、直徑、外形分垛堆放、妥善保管，并掛標示牌注明垛號、產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復式報告編號、質(zhì)量狀態(tài)等。，按照設計要求進行鋼筋代換和鋼筋加工，當設計無要求時，各類建筑工程均按8度設防采取以下措施：①框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求。當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級。②箍筋彎鉤的彎折角度均為135度，彎鉤平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍。③鋼筋連接接頭不應設在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。當無法避免時，可采用焊接接頭或等強度高質(zhì)量機械連接接頭。④綁扎梁和柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直綁牢，每個箍筋彎鉤的疊合處，應沿受力鋼筋方向相互間隔錯開設置。⑤因缺少設計規(guī)定的鋼筋品種、規(guī)格而采用其他品種、級別、規(guī)格的鋼筋替換時，應符合鋼筋代換規(guī)范規(guī)定并辦理設計變更洽商手續(xù)。、切斷、彎曲、焊接等半成品加工質(zhì)量，應符合規(guī)范、規(guī)程、標準和設計要求，經(jīng)檢驗合格的半成品，應按工程使用部位和規(guī)格、形狀分類堆放。有標示牌，注明鋼筋編號、規(guī)格、尺寸和使用部位。并應符合以下規(guī)定：①熱軋鋼筋盤條，采用冷拉調(diào)直，應嚴格按照鋼筋的級別、品種控制冷拉率。定尺直條粗鋼筋局部彎曲可采用錘敲平直或卡盤校直。②鋼筋切斷配料，應以鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑、外形和下料長度為依據(jù)。鋼筋表面應潔凈，不得有顆粒狀、片狀銹蝕合飛邊、翹皮、裂紋損傷及泥漿油污。用于焊焊接接頭的鋼筋、應將鋼筋端頭的熱軋彎頭或劈裂頭切除，用于直螺紋連接接頭的鋼筋應采用鋼鋸或無齒鋸鋸斷，保證鋼筋端頭平直，直徑無橢圓、鋼筋頂端切口無礙焊接和直螺紋套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄口或扁頭。③鋼筋彎曲加工的彎折角度大于或小于90度時，其彎弧內(nèi)直徑（彎心柱直徑）和鋼筋的形狀、尺寸，均應符合規(guī)范及設計要求。箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋內(nèi)經(jīng)尺寸，應確保主筋幫扎就位和保護層厚度。鋼筋加工時，要先做樣板，然后再成批加工，并定量對鋼筋成品進行復驗。④設計要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎鉤者，其彎折點位置、角度和彎鉤尺寸、平整度等應符合要求。，應保證鋼筋級別、規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、錨固長度、節(jié)點構(gòu)造、綁扎搭接接頭和保護層厚度等符合規(guī)范及設計要求，并應做到措施可靠，綁扎牢固。、焊接接頭質(zhì)量，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開且接頭在連接區(qū)段，長度為35d，且不小于500mm范圍內(nèi)，有接頭鋼筋截面積與受力鋼筋總截面的比值應符合規(guī)范規(guī)定。其中：①焊接連接接頭，接頭質(zhì)量應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18）的規(guī)定。焊工必須經(jīng)過培訓，考試合格，持有焊接資格證書。采用鋼筋搭接電弧焊時，鋼筋搭接端應先預彎后焊接，并保證兩根搭焊軸線在同一直線上。焊藥皮必須清刷凈，焊縫符合質(zhì)量標準。②直螺紋連接連接，接頭質(zhì)量應符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）的規(guī)定。直螺紋鋼筋接頭，加工制作和安裝質(zhì)量應符合國家行業(yè)標準《鋼筋直螺紋街頭技術(shù)規(guī)程》（JGJ109）.連接套和鋼筋直螺紋套絲加工安裝質(zhì)量必須符合標準。③鋼筋機械連接操作人員應經(jīng)過技術(shù)培訓考試合格，具有崗位資格證書。埋件所用的鋼板、鋼帶、角、槽型鋼等規(guī)格、尺寸應準確，面層平整，邊角整齊，不得有飛邊、毛刺，與錨筋電弧焊接牢固，焊藥皮清刷干凈，焊縫寬度、厚度及焊口質(zhì)量合格。采用電弧焊封閉箍筋或按設計要求在結(jié)構(gòu)鋼筋骨架上焊接防雷地線、固定管線、線盒等，不得咬傷鋼筋。、標準和設計要求。①控制保護層厚度的各種墊塊、卡具、支架規(guī)格尺寸應準確，并具有相應的抗壓、耐碰撞的強度，擺放或吊掛的位置、間距應與鋼筋直徑大小相匹配?？刹捎脤ｍ椫谱鞯乃嗌皾{、塑料墊塊、卡子或定型支架、卡具、鐵馬凳等。并確保澆筑、振搗砼時不移位、不脫落，凡有透過砼面層的鋼筋支撐端頭或鐵馬凳支撐點，其端頭應預先涂防銹漆或加塑料套墊，不得使用灰漿皮、鋼筋頭、石子、碎磚、木片等雜物充當墊塊。②柱、墻、板等豎向結(jié)構(gòu)鋼筋骨架控制測向保護層，采用水泥砂漿擠壓吊掛墊快（帶鉛絲或穿絲孔）、塑料卡子或定型卡具。③梁、板結(jié)構(gòu)主筋保護層采用水泥砂漿或塑料墊快，測向保護層可采用塑料卡子或吊掛墊快。④懸挑結(jié)構(gòu)和板類雙層鋼筋骨架，應增設鐵馬凳支架或吊架措施，必須先辦理設計變更手續(xù)，并堅持自檢、互檢和專業(yè)檢驗制，做到隱蔽工程驗收手續(xù)齊備。:鋼筋工程安裝允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標準本工程創(chuàng)優(yōu)標準1綁扎骨架寬、高177。5尺量長177。102受力鋼筋間距177。10尺量排距177。5預埋件預留、預埋的質(zhì)量好壞，是本工程創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵，因此須引起重視，項目部指派專人負責本工程的預留、預埋，其措施如下：、預留洞、預埋地腳螺栓①對即將開工的本工程，要繪制預埋件、預埋地腳螺栓、預留孔的安裝位置圖紙，各種預埋件的規(guī)格和制作要求，應設專人負責檢查預埋和固定工作。②預埋件、預埋地腳螺栓、預留孔按設計圖紙要求，先翻成專用圖紙，如預埋件的制作大樣圖：有編號、有規(guī)格、有焊縫要求，有質(zhì)量標準。進場后有專人負責檢查驗收，不合格者必須剔除。③預埋件、預埋地腳螺栓、預埋孔的安裝圖中、應注明各預埋件、預埋地腳螺栓、預留孔的位置、軸線、標高、尺寸、形狀、編號和安裝要求，在澆灌砼前固定在模板上，有的要預埋在砼表面。安裝必須牢靠、位置準確。④電纜溝預埋扁鐵采用扁鐵打眼，螺栓固定的做法。⑤設備基礎(chǔ)側(cè)面預埋鐵件、采用預埋錨筋，拆模后，鋼板用電鉆開孔，插入錨筋采用塞焊固定，最后用砂輪將焊縫磨平。采用此項技術(shù)能保證鐵件預埋位置準確，表面平整。⑥設備支架基礎(chǔ)頂面預埋鋼板施工時，應保持板面在同一水平面上，并將預埋鋼板中間部位開孔，防止空鼓。⑦預埋螺栓基礎(chǔ)，采用焊固定框的方案，在基礎(chǔ)墊層施工時，根據(jù)固定加立柱位置預埋鐵件，待墊層砼達到強度后，彈線焊型鋼立柱、縱橫鋼梁，在鋼梁上固定預埋螺栓，螺栓位置、標高找準后，在螺栓下方焊斜撐，最后支模澆灌砼。預埋螺栓組基礎(chǔ)，預埋采用在螺栓祖上下設兩塊圓形8mm厚鋼板，在鋼板上放線用電鉆打孔，將螺栓插入兩塊鋼板后焊接，中間部位采用ф6鋼筋繞螺旋筋固定，在施工砼墊層時下預埋鐵，然后放線固定螺栓組，最后支模澆筑砼。⑧設備基礎(chǔ)預埋螺栓孔施工：螺栓孔芯盒模采用18mm厚多層板、方木制作，木板要刨光，按圖紙尺寸加工，采用邦包底做法，底板穿雙股8鉛絲，作為提模用，芯模做好后，使用前用水浸泡，支模時在模板上口測出芯模中心線，用木夾杠固定在側(cè)模上方，澆灌砼時注意芯模不能發(fā)生位移，澆灌砼后要觀察砼強度增長情況，待砼出凝后終凝前將芯模用三角架、倒鏈拔出，一般砼澆筑后23小時即可拔出，拔早造成坍孔，拔晚芯模不易拔出，一定要掌握好時間。、電預留預埋水、電預留預埋由水、電專業(yè)班組派有經(jīng)驗的人員配合土建施工做好預留、預埋。預留預埋時根據(jù)軸線（控制線）及標高確定預留預埋的位置及高度，嚴禁后剔后鑿。設備基礎(chǔ)模板安裝工程質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢查方法及器具主控項目1模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應條件進行設計。應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑砼的重力、測壓力以及施工荷載觀察檢查2避免隔離劑沾污在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接茬處觀察檢查3預埋件制作質(zhì)量預埋件制作質(zhì)量應符合附錄B的相關(guān)規(guī)定觀察、鋼尺檢查和檢查實驗報告4預埋件、預留孔預埋件、預留孔齊全、正確、固定觀察和手搖動檢查一般項目1模板安裝的一般要求（1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水（2）模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑（3）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈（4）對清水砼工程，應使用能達到設計效果的模板觀察檢查2軸線位移≤5mm鋼尺檢查3平面外形尺寸偏差177。10mm4標高偏差杯型基礎(chǔ)杯底10~20mm水準儀和鋼尺檢查5其他基礎(chǔ)模板0~05mm6垂直偏差≤10mm吊線和鋼尺檢查7相鄰兩板面高低差≤2mm直尺和楔形塞尺檢查8預埋件中心位移≤5mm鋼尺檢查9與模板的間隙緊貼觀察檢查10預埋螺栓中心位移≤2mm拉線和鋼尺檢查11標高偏差+10~+5mm鋼尺檢查12與留空（洞）中心位移≤5mm鋼尺檢查13截面尺寸偏差+10~0mm設備基礎(chǔ)砼工程質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢查方法及器具主控項目1外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷，對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴格缺陷，應有施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）設計單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收觀察檢驗，檢查技術(shù)處理方案2尺寸偏差不應有影響結(jié)構(gòu)性能和設備安裝的尺寸偏差，對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的部位，應有施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）設計單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收測量檢查，檢查技術(shù)處理方案3接地裝置接地裝置應符合設計要求及現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定觀察檢查1外觀質(zhì)量不易有一般缺陷，對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收觀察檢查，檢查技術(shù)處理方案2軸線位移≤10mm鋼尺檢查3支撐面及杯口底標高偏差0~10mm水準儀和鋼尺檢查4平面外形尺寸偏差177。20mm鋼尺檢查5上表面平整度≤8mm2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋件中心位置≤10mm拉線和鋼尺檢查7與砼表面的平整度≤5mm直尺和楔形塞尺檢查8預埋螺栓中心位置≤2mm拉線和鋼尺檢查9標高偏差+10~0mm水準儀和鋼尺檢查10預留孔（洞）中心位置≤10mm拉線和鋼尺檢查11截面尺寸偏差+10~0mm鋼尺檢查模板工程必須保證清水砼的效果，清水砼即其砼墻體、梁、柱、頂板表面平整光潔，不再進行抹灰找平，只需刮膩子找平涂裝。要求砼質(zhì)量內(nèi)實外光，外觀線條順直，施工縫留設合理，認真處理，接縫平整。模板工程是保證清水砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要分項工程，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程是突出結(jié)構(gòu)質(zhì)量，講究經(jīng)濟效益，要求科學管理，合理的經(jīng)濟投入。幾年的實踐證明，模板的設計、制作、安裝、拆除和使用周轉(zhuǎn)維護等，對清水砼有很大的影響，我公司從改革模板的設計、制作和改進模板的支拆方法入手而獲得成效的。，對模板采用分別作出規(guī)定：設備支架基礎(chǔ)、架構(gòu)基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)、地下水池、電纜溝使用P6015組合鋼模，防火墻使用鋼制大模板，或由多層板制作的大模板，綜合樓等框架結(jié)構(gòu)使用竹膠板模板。、制作、安裝、拆除必須遵循《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ742001》有關(guān)規(guī)定?；A(chǔ)使用P6015組合鋼模必須遵循《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB502142001》有關(guān)規(guī)定。框架結(jié)構(gòu)模板必須按照施工組織設計要求制作、支拆。，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴密。本工程采用清水混凝土的模板，其板面拼縫痕跡和棱角應不損壞或不影響清水飾面效果。新制作的模板應進行檢查驗收和試組裝，并按規(guī)格類型編號標示，鋼模板及