材料成型計(jì)算機(jī)模擬實(shí)驗(yàn)報(bào)告模板(編輯修改稿)
2024-08-30 05:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 后處理模擬運(yùn)算結(jié)束后，174。在Post Processor欄中單擊DEFORM3D Post按鈕，進(jìn)入后處理界面。1） 觀察變形過程：點(diǎn)擊播放按鈕查看成型過程；2） 觀察溫度變化：在狀態(tài)變量的下拉菜單中選擇Temperature，點(diǎn)擊播放按鈕查看成型過程中溫度變化情況；3） 觀察最大應(yīng)力分布：在狀態(tài)變量的下拉菜單中選擇Max Stress，點(diǎn)擊播放按鈕查看成型過程中最大應(yīng)力分布及其變化情況；4） 觀察最大應(yīng)變分布：在狀態(tài)變量的下拉菜單中選擇Max Strain，點(diǎn)擊播放按鈕查看成型過程中最大應(yīng)變分布及其變化情況；5） 觀察破壞系數(shù)分布：在狀態(tài)變量的下拉菜單中選擇Damage，點(diǎn)擊播放按鈕查看成型過程中可能產(chǎn)生破壞的情況；6） 成型過程載荷：點(diǎn)擊Load Stroke按鈕，生成變形工具加載曲線圖，；7） 點(diǎn)跟蹤分析：點(diǎn)擊Point Tracking按鈕，根據(jù)上圖點(diǎn)的位置，在工件上依次點(diǎn)擊生成跟蹤點(diǎn)，點(diǎn)擊Save按鈕，生成跟蹤信息，觀察跟蹤點(diǎn)的最大應(yīng)力、最大應(yīng)變、溫度、破壞系數(shù)，保存相應(yīng)的曲線圖。 [根據(jù)實(shí)驗(yàn)分析的需要，在后處理中提取必要的數(shù)據(jù)、云圖、曲線圖等信息]3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析[這一部分是重點(diǎn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書的要求來寫，注意圖、表的格式與排版要求]4 實(shí)驗(yàn)小結(jié)[提綱挈領(lǐng)地介紹實(shí)驗(yàn)過程、內(nèi)容、結(jié)果、結(jié)論，實(shí)驗(yàn)認(rèn)識(shí)與感受。切忌寫成讀后感或散文] 實(shí)驗(yàn)二 棒材熱擠壓過程模擬1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c內(nèi)容 實(shí)驗(yàn)?zāi)康倪M(jìn)一步熟悉DEFORM軟件前處理、后處理的操作方法，掌握熱力耦合數(shù)值模擬的模擬操作。深入理解并掌握DEFORM軟件分析熱擠壓的塑性變形力學(xué)問題。 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容擠壓模擠壓筒擠壓墊140100406012045059601525圖2 棒材熱擠壓示意圖運(yùn)用DEFORM模擬如圖2所示的黃銅(DIN_CuZn40Pb2)棒擠壓過程（已知：坯料f90180。25mm）。（一）擠壓條件與參數(shù)擠壓工具：尺寸如圖所示，材質(zhì)DIND51U,COLD，溫度3500。坯料：材質(zhì)DIN_CuZn40Pb2，尺寸f9860，溫度6300。工藝參數(shù)：擠壓速度10mm/s。（二）實(shí)驗(yàn)要求（1）運(yùn)用AUTOCAD或PRO/e繪制各模具部件及棒料的三維造型，以stl格式輸出；（2）設(shè)計(jì)模擬控制參數(shù)；（3）DEFORM前處理與運(yùn)算；（4）DEFORM后處理，觀察圓柱體壓縮變形過程，載荷曲線圖，通過軸對稱剖分觀察圓柱體內(nèi)部應(yīng)力、應(yīng)變及損傷值分布狀態(tài)；（5）運(yùn)用DEFORM后處理Flow Net（流動(dòng)?xùn)鸥瘢┕δ苡^察金屬流動(dòng)的不均勻性，說明原因；（6）提交分析報(bào)告（紙質(zhì)和電子版）、模擬數(shù)據(jù)文件、日志文件。2 實(shí)驗(yàn)過程[以下內(nèi)容可以簡化]根據(jù)給定的幾何尺寸，運(yùn)用AUTOCAD或PRO/E分別繪制坯料、擠壓模、擠壓墊、擠壓筒的幾何實(shí)體，文件名稱分別為extrusion workpiece，extrusion die，extusion mandrel，extusion dummy block，extusion chamber。輸出STL格式。 說明：上述幾何形體盡量在一個(gè)空間體系下用相對尺寸繪制，保證它們的裝配關(guān)系；所有實(shí)體造型都要在空間體系的第一象限內(nèi)，即幾何點(diǎn)的坐標(biāo)值非負(fù)。 擠壓模擬 前處理建立新問題：程序174。174。File174。New Problem174。 Next174。在Problem Name欄中填寫“tuble extrusion”（管材擠模擬的學(xué)生）或“stick extrusion”（棒材擠模擬的學(xué)生）174。 Finish174。進(jìn)入前前處理界面；單位制度選擇：點(diǎn)擊Simulation Conrol按鈕174。Main按鈕174。在Units欄中選中SI（國際標(biāo)準(zhǔn)單位制度）。添加對象：點(diǎn)擊
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