【文章內(nèi)容簡介】 染物排放標準廢水：項目外排廢水，經(jīng)廠內(nèi)處理達標后排入海峽工業(yè)園區(qū)市政污水管網(wǎng)，廢水經(jīng)溫江污水處理廠（將于明年 3 月建成投產(chǎn)）處理后排入江安河，外排廢水在污水廠建成前執(zhí)行《污水綜合排放標準》GB89781996 中的一級標準，污水廠建成后執(zhí)行《污水綜合排放標準》GB89781996 中的三級標準，其值見表 14。廢氣：按《大氣污染物綜合排放標準》GB162971996 表二中的二級標準執(zhí)行，其值見表 15。表 14 污水綜合排放標準值表序號 污染物名稱 適用范圍 一級標準濃度值（污水廠建成前）三級標準濃度值（污水廠建成后） 最高允許排放 量1 pH 一切排污單位 6～9 6～92 SS 其它排污單位 70mg/l 400mg/l3 BOD5 其它排污單位 20mg/l 300mg/l4 CODcr 其它排污單位 100mg/l 500mg/l5 色度 其它排污單位 50mg/l /6 NH3H 其它排污單位 15mg/l /7 石油類 一切排污單位 5mg/l 20mg/l 表 15 大氣污染物排放標準值表最高允許排放速率（kg/h） 無組織排放監(jiān)測濃度限值序號污染物最高允許排放濃度（mg/Nm 3）排氣筒（m） 二 級 三 級 監(jiān)控點濃 度(mg/Nm3)15 20 氮氧化物240 30 無組織排放源上風(fēng)向設(shè)參照點，下風(fēng)向設(shè)監(jiān)控點監(jiān)控點與參照點濃度差值15 20 顆粒物12030 23 34周界外濃度最高點 3 二氧550 15 周界外濃度最高點1020 硫 30 15 22燃氣鍋爐執(zhí)行國家《鍋爐大氣污染物排放標準》GB132712022 摘要中Ⅱ時段標準。主要污染物允許排放濃度值見表 16：表 16 鍋爐大氣污染物排放標準限值 單位：mg/m 3排放濃度鍋爐類別 適應(yīng)區(qū)域 污染物Ⅱ時段煙氣黑度（林格曼黑度，級）全部區(qū)域 煙塵 50 1全部區(qū)域 SO2 100燃氣鍋爐全部區(qū)域 NOX 400非金屬熔化爐，執(zhí)行國家《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》表 1 中的二級標準，見表 17。表 17 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準非金屬熔化爐 煙塵 煙氣黑度二級標準值 200 1噪聲：按《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB123481990 中Ⅱ類標準執(zhí)行，其值 見表 18。表 18 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準值表 單位：dB（A）類 別 晝 間 夜 間Ⅱ 60 50廢渣：工業(yè)固體廢棄物除外銷、回收利用外，廢硅藻土送垃圾處理場集中處理；生活垃圾送城市垃圾處理場集中處理。 評價工作等級劃分 大氣環(huán)境評價工作等級本項目采用清潔燃料天然氣。故項目產(chǎn)生廢氣污染物為天然氣燃燒廢氣。等標排放量按環(huán)評導(dǎo)則 HJ/ 中規(guī)定的等標排放量計算公式進行計算確定。本工程達到設(shè)計要求，該項目預(yù)計每天消耗清潔能源——天然氣1784萬m 3/a，煙氣中煙塵排放濃度按17mg/m 3，排放量為 105t/h ，NO x濃度按158mg/m 3計，1110 4t/h。計算得到各污染物的等標排放量P i值如下：Pi（煙塵）＝（10 5247。）10 9=1105 Pi＜10 8Pi（NO x）＝（ 104247。）10 9=106 Pi＜10 8本項目廠址地處成都平原，屬平原地區(qū)，對照 HJ/ 規(guī)定，大氣環(huán)境評價等級定為三級。 地表水環(huán)境影響評價工作等級本項目外排廢水主要是工業(yè)廢水和生活污水，外排廢水中含有pH、SS、COD cr、BOD、NH 3N 等；水質(zhì)復(fù)雜程度屬中等；外排生產(chǎn)廢水量為2361m3/d，其外排廢水排至即將建成的溫江污水處理廠處理；依據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》HJ/~93 中規(guī)定的判據(jù)要求，項目地表水環(huán)境評價工作確定為三級。 聲學(xué)環(huán)境評價工作等級 本項目主要噪聲源有機械噪聲，抽排風(fēng)機等，其噪聲值在 75~100dB(A)之間；根據(jù)廠址周圍環(huán)境情況，聲學(xué)環(huán)境質(zhì)量應(yīng)執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB309693 中的 2 類標準；按《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》HJ/ 中規(guī)定的基本原則，擬定本項目聲學(xué)環(huán)境評價工作等級按三級進行。 評價范圍 大氣環(huán)境根據(jù)本項目大氣污染物排放情況和環(huán)評導(dǎo)則，結(jié)合擬建廠址所處地形及周圍環(huán)境情況，確定大氣評價范圍，以廠址為中心，評價范圍為66km 2。 地表水環(huán)境由于本項目的生產(chǎn)廢水經(jīng)廠內(nèi)廢水處理站治理達標后，經(jīng)約 10km 長的溫江區(qū)城市污水管道，排入溫江污水處理廠進行二級生化處理后達標排入江安河，因此，本項目地表水評價范圍為溫江區(qū)污水處理廠排放口上游 500m 至下游 2022m 范圍內(nèi)。 聲學(xué)環(huán)境廠界及廠界外 200m 范圍內(nèi)。 評價項目及評價重點 根據(jù)本項目的排污特點、排污去向以及所在地區(qū)環(huán)境狀況，本項目環(huán)境影響分12析評價工作，在做好“工程分析” 、 “清潔生產(chǎn)” 、 “達標排放”和“總量控制”的基礎(chǔ)上，以地表水和固體廢棄物環(huán)境影響作為評價重點 。 評價因子篩選和確定 根據(jù)成都金星啤酒有限公司產(chǎn)品種類、生產(chǎn)工藝路線與排污特點，結(jié)合本項目所在區(qū)域環(huán)境特征和要求，經(jīng)分析篩選而確定的環(huán)境影響評價因子如下：（1）大氣 現(xiàn)狀監(jiān)測與評價因子有： TSP、SO NO 2； 預(yù)測因子： TSP。（2）地表水現(xiàn)狀監(jiān)測與評述因子有：pH、CODcr、SS、BOD 石油類、NH 3N、糞大腸菌群、DO 和流量共 9 項。預(yù)測因子：CODcr 。（3）噪聲廠界及各敏感點噪聲。 控制污染與保護環(huán)境目標 控制污染 目標： 本項目外排污染物必須做到達標排放與總量控制要求。本項目對評價區(qū)環(huán)境的影響應(yīng)滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境質(zhì)量標準要求；對國家實行總量控制污染物排放量應(yīng)符合在成都市溫江區(qū)環(huán)境保護局對成都金星啤酒有限公司的總量控制要求。 保護環(huán)境目標據(jù)本項目新廠址周圍環(huán)境現(xiàn)狀和敏感點的分布，確定環(huán)境主要保護目標如下：（1） 大氣保護目標 方位 距離（m） 功能 受影響人口數(shù)量天府鄉(xiāng) SW 20 環(huán)境敏感點 約 75 人清泰村 SSE 1300 居民相對集中區(qū) 約 200 人（2）聲學(xué)環(huán)境本項目擬建廠界周圍的廠界環(huán)境噪聲應(yīng)達到評價標準規(guī)定限值要求，不因設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲造成擾民影響。13 （3）地表水環(huán)境項目污水將進入溫江污水處理廠處理，污水廠排水進入江安河，因此必須保護江安河水質(zhì)，不因溫江污水處理廠排水而加重污染或改變功能。14第二章 建設(shè)項目概況 建設(shè)項目名稱、性質(zhì)、地點名稱：成都金星啤酒有限公司年產(chǎn) 30 萬噸（一期 20 萬噸）啤酒生產(chǎn)線項目；性質(zhì)：新建地點：成都市溫江區(qū)成都國家海峽兩岸科技產(chǎn)業(yè)投資開發(fā)園，工程地理位置詳見附圖一、附圖二。 建設(shè)規(guī)模、投資金額、產(chǎn)品方案該項目一期工程總投資 2 億元人民幣，固定資產(chǎn)投資 億元，流動資金 4000萬元，年生產(chǎn)能力 20 萬噸啤酒。產(chǎn)品方案為 8186。：2 萬噸/年；10186。：4 萬噸/年；11186。：10 萬噸/年；12186。：4 萬噸/年。 工程勞動定員與工作制度本工程勞動定員 460 人，其中工人 312 人，技術(shù)人員 80 人，管理人員 68 人。年工作日 300 天，每天按三班制安排生產(chǎn)，每班工作 8 小時，同時從產(chǎn)、供、銷實際出發(fā)，按淡、旺季等調(diào)節(jié)生產(chǎn)與管理，公司淡季為 12 月份，其余為旺季。 工程經(jīng)濟效益分析本工程總投資 2 億元，其中環(huán)保投資 880 萬元，占工程總投資金額的 %。當(dāng)本工程建成投產(chǎn)并達到設(shè)計生產(chǎn)能力后，年銷售收入為 億元，創(chuàng)稅利 億元，利潤 5758 萬元，安排 400 人左右就業(yè)。由此可見，成都金星啤酒有限公司建成后，獲得的經(jīng)濟效益和社會效益是很好的。工程主要設(shè)備如表 22。15 22 工程主要工藝設(shè)備匯總表序號 設(shè)備名稱 規(guī)格、型號 單位 臺數(shù)1 斗式提升機 30t/h 臺 22 永磁滾筒 臺 13 機械秤 臺 14 麥芽粉碎機 8t/h 臺 15 大米粉碎機 5t/h 臺 16 糖化設(shè)備 100 噸/次 套 17 發(fā)酵罐 400m3 個 248 清酒罐 150 m3 個 49 硅藻土過濾機 30 t/h 臺 210 酒泵 臺 511 酵母培養(yǎng)罐 30 m3 個 412 鍋爐 10 t/h 個 213 棉餅過濾機 臺 214 制冷機 臺 315 冰水罐 200 m3 個 316 空壓機 10 m3/分鐘 臺 317 洗瓶機 萬瓶/h 臺 218 灌裝機 萬瓶/h 臺 219 殺菌機 萬瓶/h 臺 220 貼標機 萬瓶/h 臺 221 灌裝清洗機 套 222 輸瓶機 3 萬瓶/h 223 裝箱機 50 箱/分鐘 臺 224 CO 回收設(shè)備 125 非金屬熔煉爐 臺 126 制瓶機 萬噸/年 臺 116 工程主要原輔材料、能源、水年耗量及其來源工程主要原輔材料、能源、水年耗量及其來源見表 23。表 23 主要原輔材料及能耗情況表類別名稱年耗量（kg/a）噸啤酒消耗量(kg/t)來源 有毒有害物質(zhì)識別大麥芽 106 集團公司供應(yīng) 無毒無害大米 106 市場購賣 無毒無害主料碎玻璃 107 收購 無毒無害酒花 8104 市場購賣 無毒無害酵母 105 市場購賣 無毒無害硅藻土 SiO2 105 市場購賣 無毒無害石英砂（SiO 2） 106 市場購賣長石(KAlSi3O8) 106 市場購賣純堿(NaCO 3) 105 市場購賣方解石(CaCO3) 105 市場購賣輔料白云石CaMg[CO3]2 105 市場購賣天然氣 1784 萬 m3/a m3/t 天然氣公司 易燃能源 電 1560 萬 水 150 萬 t/a t/t 自備井水供給水源 蒸汽 10 萬 t/a t/t 工程物料平衡和水量平衡物料平衡 根據(jù)原輔材料及動力消耗，工程物料平衡按啤酒生產(chǎn)線和制瓶生產(chǎn)線分別進行。工程的啤酒生產(chǎn)線物料平衡圖如圖 21，制瓶生產(chǎn)線物料平衡圖如圖 22。水量平衡本工程生產(chǎn)、生活及消防用水均取自地下水。全廠生產(chǎn)分淡、旺季，淡季用水17量為旺季的 75%，水量平衡根據(jù)旺季用水量所作。旺季總用水量 5000m3/d，其中循環(huán)水量 3568 m3/d，新鮮用水量 1432 m3/d，水重復(fù)利用率 %。排水量為 4000 m3/d，散失量 310 m3/d，蒸汽損失 370 m3/d，進入產(chǎn)品 320 m3/d。全廠水量平衡見圖23。 項目主要建設(shè)內(nèi)容項目主要建設(shè)內(nèi)容包括主體工程、輔助工程、公用工程和生活設(shè)施等，分兩期建設(shè)，一期年產(chǎn) 20 萬噸，預(yù)計 2022 年 4 月完成土建及設(shè)備安裝調(diào)試投產(chǎn)；第二期5 年內(nèi)完成，達到 30 萬噸/年的設(shè)計能力；公共設(shè)施一期全部到位，滿足年產(chǎn) 30 萬噸/年的設(shè)計能力的需要。本評價只對一期年產(chǎn) 20 萬噸進行評價。其一期項目組成及主要環(huán)境問題見表 21。表 21 項目組成及主要環(huán)境問題主要環(huán)境問題項目組成 規(guī)模施工期 營運期糖化車間 糖化 100t/次發(fā)酵車間 發(fā)酵罐 400m324罐裝車間 8 萬瓶/h主體工程制瓶車間 萬噸/年廢水、廢氣、揚塵、噪聲、建筑和生活垃圾。土建施工時引起局部水土流失、生態(tài)環(huán)境破壞。煙塵、NO 有機廢水、廢堿液、噪聲、酒糟、廢酵母、殘瓶等。倉貯 原料庫 2022 M2成品庫 2022 M2維修車間 360 M2瓶堆場 4000M2輔助工程臨時堆場 500M2廢水、廢氣、揚塵、噪聲、建筑和生活垃圾。廢水、噪聲、廢渣供水 80100t/口深井 2 眼冷凍站 40 萬 Kal/h污水處理站 7000 M3/d圍墻 1400M道路 M2公用工程綠化 5655 M2廢水、廢氣、揚塵、噪聲、建筑和生活垃圾。噪聲、揚塵18綜合辦公樓 2022 M2生活設(shè)施 食堂、俱樂部等 1920 M2廢水、廢氣、揚塵、噪聲、建筑和生活垃圾。生活污水、生活垃圾 工程占地面積與廠區(qū)平面布置工程占地 200 畝，其中建筑物占地 38860 m2。工程總平面布置圖如附圖三，本次辦公建筑設(shè)施安排在廠區(qū)東部，生產(chǎn)設(shè)施安排在廠區(qū)中部，污水處理站位于廠區(qū)西南面，西北面為規(guī)劃用地，西南部為集中綠地和籃球場。臨時堆場位于廠區(qū)西側(cè)原規(guī)劃用地旁。19第三章 工程分析 項目工藝流程簡述 啤酒生產(chǎn)工藝流程簡述原料進廠后，先進行粉碎，大米經(jīng)糊化鍋糊化，按比例加入一定量的新鮮水，加熱至 65℃左右制成麥汁，經(jīng)過濾槽過濾后，濾出麥糟，麥汁送至煮沸鍋煮沸后，將麥汁經(jīng)旋流式沉淀槽沉淀出一些雜質(zhì)及不溶性蛋白質(zhì)，再經(jīng)板式換熱器冷卻至9～10℃，送至發(fā)酵罐，經(jīng)過 21～24 天的發(fā)酵，產(chǎn)生酒液和 CO2，將 CO2氣體回收利用或售出，發(fā)酵母回收制成飼料出售。酒液經(jīng)硅藻土過濾機過濾后，送至清酒罐貯存，經(jīng)灌裝成瓶。本工程采用金星啤