天然氣汽車維修技術(shù)規(guī)范(編輯修改稿)
2024-12-17 02:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （ 3） 進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，切記關(guān)掉總電源，同時(shí)拔下 ECU上接插件，以免燒壞 ECU 等電控元件。 三 、 液化天然氣系統(tǒng)保養(yǎng)與維修 (一 )日常維護(hù)要求 保養(yǎng)內(nèi)容 保養(yǎng)間隔時(shí)間 保養(yǎng)方法 氣瓶與支架的連接螺母 15 天 擰緊螺母 氣瓶管道上連接螺母 每次出車前 目視觀察是否有泄漏 汽化器 6 個(gè)月 清理盤管上的水垢 閥門 經(jīng)常 是否關(guān)閉不嚴(yán)，泄漏 安全閥 12 個(gè)月 送當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門校驗(yàn) 壓力表 12 個(gè)月 送當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門校驗(yàn) 氣瓶真空度 12 個(gè)月 壓力測(cè)試 檢漏 經(jīng)常 氣密試驗(yàn)或探測(cè)檢漏 （二） 檢漏 可以用便攜式甲烷探測(cè)器對(duì)車輛的燃?xì)庀到y(tǒng)天然氣泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢查（應(yīng)遵照探測(cè)器制造商的說明書正確使用）。為確保車輛正常運(yùn)行，應(yīng)定期的進(jìn)行系統(tǒng)檢漏，如果發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)立即進(jìn)行維修。在一些特殊條件下用探測(cè)器難以準(zhǔn)確判斷泄漏點(diǎn)時(shí)，可以借助肥皂液檢查漏點(diǎn)。 （三） 零部件更換 任何燃料泄漏，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須維修。 如果是管螺紋泄漏應(yīng)拆開連接、清潔連接面、使用生料帶進(jìn)行密封。 如果是管件泄漏應(yīng)對(duì)其解體并嚴(yán)格檢查，如果螺母和卡套外觀沒有損傷則可繼續(xù)使用，重新安裝管線并擰緊 螺母，最后進(jìn)行壓力檢漏。 如果是閥門泄漏按照 LNG 客車低溫閥門結(jié)構(gòu)及維修 進(jìn)行。 （四） LNG 客車低溫 閥門結(jié)構(gòu)及維修 低溫截止閥 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12F L O WAA圖 1 流向圖 圖 2. 剖面圖 121110987654321 A A 圖 3. 爆炸裝配圖 零部件名稱： ① 墊片 ② 螺釘 ③ 彈簧罩 ④ 襯套 ⑤ 彈簧 ⑥ 手輪 ⑦ 墊圈 ⑧ 螺套 ⑨ 閥桿 ⑽ 密封墊 ⑾ 閥瓣 ⑿ 閥體 泄漏的處理： 如果閥門發(fā)生泄漏，首先擰下 ② 螺釘，按照順序卸掉① 墊片、 ③ 彈簧罩、 ④ 襯套、 ⑤ 彈簧、 ⑥ 手輪、 ⑦ 墊圈，用扳手?jǐn)Q緊 ⑧ 螺套；然后按照逆序裝配回復(fù)原狀。 截止閥關(guān)閉不嚴(yán)后只用更換易損件，其余部分不用更換。 易損部件： 圖 2 中標(biāo)示 A： ⑽ 密封墊、 ⑾ 閥瓣。 2 、 出液?jiǎn)蜗蜷y FL OW1 2 3 4 圖 4 剖面圖 圖 5. 開啟狀態(tài)圖 零部件名稱： ① 閥體 ② 壓蓋 ③ 彈簧 ④ 鋼球 易損部件： 本閥門屬于整體更換。 3 、 低溫進(jìn)液口 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10BBAA 圖 6 剖面圖及爆炸裝配圖 FLOWC 圖 7 開啟狀態(tài) 零部件名稱： ① 上蓋 ② 螺釘 ③ 密封圈 A④ 彈簧 ⑤ 彈簧座 ⑥ 密封圈 B⑦ 密封圈壓蓋 ⑧ 彈性擋圈 ⑨ 接頭 ⑩ 保護(hù)帽 泄漏處理： 如果易損件（圖 6 中標(biāo)示 A）或者易損面（圖 6 中標(biāo)示B）受損，會(huì)造成泄漏；當(dāng)然彈簧（序號(hào) ④ ）發(fā)生故障也會(huì)造成 泄漏，不過這種情況不常見。 如果 ① 上蓋和 ⑨ 接頭之間發(fā)生泄漏，擰緊 ② 螺釘（應(yīng)當(dāng)采取對(duì)角線擰緊方式）；如果擰緊不能解決問題，更換 ③ 密封圈 A。 如果進(jìn)口處發(fā)生泄漏，主要是由于 ⑥ 密封圈 B 損壞，或者 ⑨ 接頭的密封面（圖 7 中標(biāo)示 C處）被雜物（細(xì)砂子、冰塊等）堵塞或者劃傷。 ⑥ 密封圈 B 損壞 情況：擰去所有 ② 螺釘，然后依次取出 ③ 密封圈 A、 ④ 彈簧、 ⑤ 彈簧座 （ ⑥ ~⑧ 已安裝在 ⑤ 上），再次依次取 ⑧ 彈性擋圈、 ⑦ 密封圈壓蓋、 ⑥ 密封圈 B；更換⑥ 密封圈 B，按照逆序方向裝配回復(fù)原狀。 發(fā) 生堵塞情況： 細(xì)砂子等固體堵塞且沒有劃傷密封面，擰去所有 ② 螺釘，然后依次取出 ③ 密封圈 A、 ④ 彈簧、 ⑤ 彈簧座（序號(hào) ⑥ ~⑧ 已安裝在 ⑤ 上），清除雜物，按照逆序方向裝配回復(fù)原狀。 冰塊堵塞時(shí)，按照以上述步驟取出零部件，然后對(duì)零部件上的水分進(jìn)行干燥（干燥過程中不得使用火焰），最后按照逆序方向裝配回復(fù)原狀。 發(fā)生劃傷情況：按照 ⑥ 密封圈 B 損壞情況的步驟拆卸閥門，然后對(duì) ⑨ 接頭的內(nèi)部密封面進(jìn)行研磨，或者更換 ⑨ 接頭和 ⑥ 密封圈 B，最后按照逆序方向裝配回復(fù)原狀。 如果加氣槍與進(jìn)液口的接觸面發(fā)生泄漏，是 ⑨ 接頭的密封面或者是加氣槍的密封面受損。如果 ⑨ 接頭受損，那么按照 ⑥ 密封圈 B 損壞情況的步驟拆卸閥門，更換 ⑨ 接頭，最后按照逆序方向裝配回復(fù)原狀。 易損部件： 圖 6 中標(biāo)示 A： ③ 密封圈 A、 ⑥ 密封圈 B 進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y 1 2 3 4 5 6 7 8 圖 8. 剖面圖及爆炸裝配圖 FLOWB BAC 圖 9. 開啟狀態(tài) 零部件名稱： ① 壓緊螺母 ② 墊片一 ③ 彈簧壓帽 ④ 彈簧 ⑤ 止回活門⑥ 墊片二 ⑦ 閥體 ⑧ 軟管球面接頭 泄漏的處理： 如果 ⑥ 墊片二和密封線受到損傷，或者在這兩者之間（圖 9 中表示 C處）有雜物（細(xì)砂子、鐵屑、冰塊等）會(huì)造成密封失效。 如果 ⑦ 閥體的錐面或 ⑧ 軟管球面接頭的球面有貫穿性裂紋或劃痕，這兩者之間的連接處會(huì)出現(xiàn)泄漏。 如果泄漏發(fā)生在 ① 壓緊螺母和 ⑦ 閥體之間：首先擰緊 ⑦ 閥體；如果還是繼續(xù)泄漏，擰下 ⑦ 閥體（ ④ ~⑥ 也同時(shí)擰下）更換 ② 墊片一，再擰緊 ⑦ 閥體。 ⑥ 墊片 二損壞情況：擰去 ① 壓緊螺母和 ③ 彈簧壓帽，然后依次取出 ② 墊片一、 ④ 彈簧、 ⑤ 止回活門（ ⑥ 墊片二已安裝在 ⑤ 止回活門上），再次；更換 ⑤ 止回活門（ ⑥墊片二已安裝在上），按照逆序方向裝配回復(fù)原狀。 發(fā)生堵塞情況：細(xì)砂子等固體堵塞且沒有劃傷 密封面，擰去 ① 壓緊螺母和 ③ 彈簧壓帽，然后依次取出
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