【文章內容簡介】 計計算機聯(lián)想模具繪圖與設計曬圖機HI10模具數(shù)字圖曬圖維氏硬度計HV5測量工件的維氏硬度氮氣發(fā)生器HR10氣體測量與產生為了保證模具產品的新穎獨特、精密程度高等特性，保證研發(fā)產品的產業(yè)化更新程度，百年科技非常注重研發(fā)經費的投入，每年的研發(fā)投入經費比率均占當年銷售收入的4%以上，并且還在持續(xù)的加大研發(fā)力度，目前新產品銷售額已經超過總銷售的70%，成為產品銷售的主力軍。2．近三年來從事研究開發(fā)的領域、承擔項目、成果轉化情況，獲得專利及獎勵情況序號年度承擔項目名稱開發(fā)領域成果轉化情況獲得專利情況12009綠色聚丙烯微發(fā)泡材料制備技術的研發(fā)及產業(yè)化新型材料技術目前已經進入初試階段申請發(fā)明專利1項待授權22009POSS聚合物復合材料技術開發(fā)與應用新型材料技術目前已經進入初試階段申請發(fā)明專利1項待授權32009電子封裝用綠色高性能阻燃環(huán)氧樹脂的研制及產業(yè)化新型材料技術目前進入初試階段申請發(fā)明專利1項待授權42009家具座椅扶手氣輔模光機電一體化技術領域成果轉化為產品，2008年進入市場52009無痕注塑模具光機電一體化技術領域成果轉化為產品，2009年進入市場申請實用新型1項待授權62008自動化切割網裝置光機電一體化技術領域成果轉化為產品，2008年進入市場申請實用新型1項待授權72008模具雙滑塊抽芯裝置光機電一體化技術領域成果轉化為產品，2009年進入市場獲得實用新型授權82007分體式模具斜頂出機構光機電一體化技術領域成果轉化為產品，2008年進入市場獲得實用新型授權92008汽車操作臺氣輔模光機電一體化技術領域成果轉化為產品，2008年進入市場申請實用新型1項待授權102008無頂針式軸套塑料模具光機電一體化技術領域成果轉化為產品，2008年進入市場獲得實用新型授權112008空調縱格柵疊層模具光機電一體化技術領域成果轉化為產品，2008年進入市場獲得實用新型授權122008四滑塊導風圈模具光機電一體化技術領域成果轉化為產品，2008年進入市場申請實用新型1項待授權3．與高等院校、科研院所合作情況和取得的進展，在國內外行業(yè)地位百年科技自2008年以來就開始實行廣納良才、內引外聯(lián)的方式，已與合肥工業(yè)大學、中國科學院寧波材料技術與工程研究院達成產學研合作共識，并且簽署了產學研合作協(xié)議書，并聘請多位校方單位專家與學者作為技術中心的顧問，定期為企業(yè)進行學術上、理論上的基礎性講座與培訓，為企業(yè)培養(yǎng)一批高質、精干的創(chuàng)新隊伍。目前合作項目已達3項，百年科技也將在未來的幾年內堅持走產學研合作開發(fā)的路線，多進行學術交流與溝通，校企聯(lián)合攻關模式進行自主知識產權的建立與科研成果的轉化，并逐步實現(xiàn)每個成果均達到產業(yè)化的目標。目前產學研合作項目有：◆ 2009年度與合肥工業(yè)大學聯(lián)合開發(fā)教育部產學研結合項目：POSS聚合物復合材料技術開發(fā)與應用，并獲得廣東省教育部產學研結合協(xié)調領導小組辦公室的審批，正式獲得立項，項目正處于初始階段。 ◆ 2009年度與中國科學院寧波材料技術與工程研究所聯(lián)合開發(fā)廣東省中國科學院全面戰(zhàn)略合作項目：綠色聚丙烯微發(fā)泡材料制備技術的研發(fā)及產業(yè)化，并獲得廣東省中國科學院全面戰(zhàn)略合作領導小組辦公室的審批，正式獲得立項，項目正處于初始階段。◆ 2010年度與中國科學院寧波材料技術與工程研究所聯(lián)合開發(fā)廣東省中國科學院全面戰(zhàn)略合作項目：電子封裝用綠色高性能阻燃環(huán)氧樹脂的研制及產業(yè)化，并根據已掌握技術申請發(fā)明專利1項。經過多年沉淀與積累，百年科技有限公司旗下子公司在合肥、蕪湖兩地均設有分公司，公司在環(huán)保環(huán)氧樹脂新型材料方面、塑料模具成型技術方面、塑膠新材料方面均進行了多年的探索與開發(fā)，目前各個分公司成長情況良好。百年科技有限公司2006年5月獲得某區(qū)“三三三”產業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略龍頭企業(yè)稱號，經廣東省模具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，我司在廣東省氣輔式交通工具模具制造業(yè)內屬于領先地位，在國內屬于技術先進地位，經某區(qū)機械商會統(tǒng)計，百年科技屬于某區(qū)模具制造行業(yè)前五名。百年科技目前已經獲得中國模具工業(yè)協(xié)會審核，成為審核的中國塑料模具重點骨干企業(yè)；某區(qū)政府認定的某區(qū)“三三三”產業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略龍頭企業(yè)稱號；經某機械裝備制造商會審核，百年科技為模具制造業(yè)某前五名；連續(xù)2年獲得某市納稅超1000萬元企業(yè)稱號。經2010年年初制定，公司發(fā)展的戰(zhàn)略目標是：成為集研發(fā)、制造、生產、銷售一體化，具有生產特色模具能力的，在行業(yè)中有較大影響、技術領先的科技開發(fā)型企業(yè)，并向國際化進軍。百年科技有限公司正是以不斷創(chuàng)新的科技精神，以高效節(jié)能氣輔式注塑模為主導產品，運用新材料、新技術，不斷地開發(fā)新產品及高新技術產品。人才是發(fā)展的基礎，公司通過完善和建立全面的人才管理機制，加強企業(yè)科技人才隊伍建設，培育和吸納創(chuàng)新人才，培養(yǎng)一批高素的科技人才隊伍，以更好地加快自主創(chuàng)新步代、提高企業(yè)核心競爭力。各級政府有意向在某區(qū)組建工程技術研究開發(fā)中心這是可喜的一面，但我們并不能止步不前。故我司將始終如一地貫徹不斷創(chuàng)新的科技理念，通過加強全面質量管理，充分發(fā)揮人才和技術優(yōu)勢，不斷開發(fā)新產品，以實現(xiàn)成為國內知名的模具制造生產基地。綜上所述，百年科技有限公司在研發(fā)、生產、品質、銷售網格、人才等方面已具備較強實力，能夠為公司的科技發(fā)展道路提供有力保障。所以依托單位組建某區(qū)環(huán)保氣輔式交通工具模具工程技術研究開發(fā)中心是切實可行的，請區(qū)領導給予支持。四、過去三年來新產品清單產品名稱批準部門批準年度吸頂空調大面板企業(yè)2007家具手柄企業(yè)2007汽車倒后鏡護罩氣輔式模具企業(yè)2007玩具車連接器企業(yè)2008按摩器日歷掛架氣企業(yè)2008家具座椅扶手企業(yè)2008熱水壺把手企業(yè)2008變壓器托架企業(yè)2008空調外殼護罩氣輔式模具企業(yè)2008汽車駕駛艙內模具企業(yè)2009摩托車氣輔式模具外殼企業(yè)2009電烤箱氣輔式注塑模企業(yè)2009顯示器氣輔式注塑模企業(yè)2009五、過去三年來高新技術產品清單產品名稱批準部門批準年度冰箱手柄企業(yè)2007吸頂空調大面板企業(yè)2007玩具車連接器企業(yè)2007變壓器托架企業(yè)2008按摩椅手柄企業(yè)2008汽車倒后鏡護罩企業(yè)2008汽車駕駛艙內模具企業(yè)2009汽車內部塑料件模具企業(yè)2009家電注塑件氣輔模具企業(yè)2009六、 企業(yè)擁有專利、軟件版權情況 項目數(shù)量專利發(fā)明專利實用新型軟件版權申請量10370授權量0040七、過去三年來開展的研究開發(fā)項目清單項目名稱立項部門、計劃類型起止年月家具座椅扶手氣輔模技術部、企業(yè)自主研發(fā)計劃按摩器手柄注塑模技術部、企業(yè)自主研發(fā)計劃按摩器日歷掛架氣輔模技術部、企業(yè)自主研發(fā)計劃汽車倒后鏡護罩氣輔模技術部、企業(yè)自主研發(fā)計劃醫(yī)療設備固定架氣輔模技術部、企業(yè)自主研發(fā)計劃家用電器塑料氣輔模技術部、企業(yè)自主研發(fā)計劃汽車注塑件氣輔成型工藝開發(fā)技術部、企業(yè)自主研發(fā)計劃Windows平臺的氣輔注塑成型注氣控制工藝開發(fā)技術部、企業(yè)自主研發(fā)計劃IT電子設備注塑模具技術開發(fā)技術部、企業(yè)自主研發(fā)計劃綠色聚丙烯微發(fā)泡材料制備技術的研發(fā)及產業(yè)化技術部、產學研結合計劃POSS聚合物復合材料技術開發(fā)與應用技術部、產學研結合計劃電子封裝用綠色高性能阻燃環(huán)氧樹脂的研制及產業(yè)化技術部、產學研結合計劃無痕注塑模具技術部、企業(yè)自主研發(fā)計劃自動化切割網裝置技術部、企業(yè)自主研發(fā)計劃模具雙滑塊抽芯裝置技術部、企業(yè)自主研發(fā)計劃分體式模具斜頂出機構技術部、企業(yè)自主研發(fā)計劃汽車操作臺氣輔模技術部、企業(yè)自主研發(fā)計劃無頂針式軸套塑料模具技術部、企業(yè)自主研發(fā)計劃空調縱格柵疊層模具技術部、企業(yè)自主研發(fā)計劃四滑塊導風圈模具技術部、企業(yè)自主研發(fā)計劃八、主要研發(fā)設施研發(fā)設施名稱型號用途價格（萬元）CAD分析設計系統(tǒng)軟件CAD模具設計與制造 79超聲波探測儀SIUICTS23A金屬材料的無損檢測 2三座標測量儀HEXAGON151007長度測量儀形狀公差測量 130快速成型機HKK120塑膠模具成型 167設計計算機聯(lián)想模具繪圖與設計 20曬圖機HI10模具數(shù)字圖曬圖 5維氏硬度計HV5測量工件的維氏硬度 2氮氣發(fā)生器HR10氣體測量與產生 25洛氏硬度計HR150A測量工件的洛氏硬度 1里氏硬度計TH160工件硬度檢測 2內徑千分尺50600測量長度 1內徑百分表020測量直徑 1帶表高度尺0600高度測量 1圓跳動儀滄州5017型測量圓柱跳動 1九、“中心”建設的目標、水平和能力（包括總體目標、經濟目標、技術目標和階段性目標，包括對企業(yè)和行業(yè)的貢獻，研發(fā)新產品、承擔各級科技項目、專利申請、標準制定、成果鑒定及獎勵、人才培養(yǎng)及引進的數(shù)量等）： 使氣體輔助注塑成型技術能適應現(xiàn)今節(jié)能、環(huán)保的大環(huán)境，能更好地向節(jié)約原材料、提高制件成型質量、抑制制件翹曲變形、減輕制件重量、小設備生產大制件、縮短成型周期、提高生產效率、高精度、智能化、自動化方向發(fā)展；“高效、節(jié)能、環(huán)?！钡囊笾贫ǔ鱿鄳钠髽I(yè)標準，籌建一個研發(fā)中心，一個檢測中心實驗室開展功能模擬檢測試驗，并加大研發(fā)人力、財力的投入力度，集合氣輔模具開發(fā)、制造、注塑生產、以及情報信息收集于一體； 帶動整個珠三角地區(qū)以及國內模塑制造企業(yè)向高效節(jié)能方面發(fā)展和進步，促使終端塑料制品有一個重大變革，滿足醫(yī)療器械、家具、大型家電、汽車、摩托車等制造業(yè)的模具需求，促進模具制造業(yè)相連的產業(yè)鏈行業(yè)的向前發(fā)展，為節(jié)能降耗做出更大的貢獻。： ，新增銷售額3000萬元以上； 優(yōu)化氣輔式注塑成型工藝，降低交通工具模具成型成本1520%，新產品價格較同類產品便宜1015%； 標準化、程序化簡易操作，提高工作效率30%和降低模具成型周期達50%； 經過研發(fā)項目的實施，年增產品數(shù)量5種以上。：序號產業(yè)發(fā)展的技術目標現(xiàn) 狀近期目標（13年）備注1提高注塑模具生產效率提高生產規(guī)模：新增年產數(shù)量3035萬套，新增產值3000萬元，2交通工具氣輔成型工藝的成熟化引進全數(shù)字化建模技術、成型現(xiàn)場化、模塑一體化生產 消化