【文章內(nèi)容簡介】 的氣流流速。對于具有一定尺寸直徑的塵粒，質(zhì)量可以忽略的塵粒，如果所依據(jù)的流線把他們帶到距捕集纖維表面d/2以內(nèi)的距離就會被捕集。在氣流中對于粒徑小于1μm的塵粒由于氣體分子的運(yùn)動撞擊，使其產(chǎn)生布朗悅動。這種塵粒無規(guī)則的運(yùn)動，吃了可能產(chǎn)生塵粒之間的凝集外，還有向低濃度區(qū)擴(kuò)散的趨勢。由于捕集纖維表面的濃度較低，所以小塵粒向著纖維表面擴(kuò)散，并與纖維碰撞而被捕集。當(dāng)過濾速度較高時，擴(kuò)散效應(yīng)就會下降。有許多人造纖維編織的濾料，當(dāng) 氣流穿過時，由于摩擦產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，同時有許多粉塵在輸送過程中也會由于摩擦或其他幾只使其帶有電荷，這樣就可能在濾料和塵粒之間形成一個電位差，當(dāng)塵粒隨著氣流趨向?yàn)V料時，由于庫侖力作用，促使粉塵和濾料纖維碰撞并增強(qiáng)濾料對粉塵的吸附力而被捕集，從而提高過濾效率。當(dāng)塵粒的粒徑大于濾料孔隙時，塵粒即被濾料孔隙篩濾下來，因此篩濾效應(yīng)能捕集粒徑大于孔隙的粉塵。當(dāng)粉塵沉集在鋁料表面上而使濾料孔隙變小時，粒徑較小的顆粒也不能從孔隙通過從而被捕集，隨著粉塵層的形成和加厚，篩濾捕集效率會顯著提高。對于粒徑大、密度大的塵粒，在重力作用下可以自然沉降到濾料上，這種作用稱為重力沉降效應(yīng)。粉塵層對塵粒的捕集如前所述，過濾操作一定時間后，由于粘附等作用，塵粒在濾料網(wǎng)孔間產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，使氣流通過濾料的孔徑變得很小，從而使濾料網(wǎng)孔及其表面迅速截留粉塵形成粉塵層。當(dāng)清灰后依然殘留一定厚度的粉塵，成為粉塵初層。由于粉塵初層中粉塵粒徑通常都比纖維小，因此篩濾、慣性、截留和擴(kuò)散等作用都有所增加，使除塵效率顯著提高。由此可見，袋式除塵器的高效率，粉塵初層起著比濾料本身更為重要的作用。一般合成纖維布的網(wǎng)孔為20—50μm，如為起毛的則為5—10μm，用這樣的濾料，只要設(shè)計得當(dāng)，%的除塵效率。當(dāng)濾袋表面積附的粉塵層厚到一定程度時，需要對濾袋進(jìn)行清灰，以保證濾袋持續(xù)工作所需的透氣性。袋式除塵器正是在這種不斷濾塵而又不斷清灰的交替過程中進(jìn)行工作的。袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)袋式除塵器對凈化含萎靡獲亞微米數(shù)量級的粉塵例子的除塵效率較高，一一般可達(dá)99%,%以上；這種除塵器可以捕集多種干性粉塵，特別是對于高比電阻粉塵，采用袋式除塵器凈化要比用電除塵器凈化效率高很多；、含塵氣體濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化對袋式除塵器的除塵效率和阻力影響不大；袋式除塵器可設(shè)計制造出適應(yīng)不通氣量的含塵氣體要求。除塵器的處理煙氣量可以每小時幾立方米到幾百萬立方米；袋式除塵器可以做成小型的，安裝在散塵設(shè)備上或散塵設(shè)備附近，也可安裝在車上做成移動方式袋式過濾器，這種小巧、靈活的袋式除塵器特別適用于分散塵源的除塵；袋式除塵運(yùn)行穩(wěn)定可靠，沒有污泥處理和腐蝕等問題，操作和維護(hù)簡單。袋式除塵器的缺點(diǎn)袋式除塵器的應(yīng)用主要受濾料的耐溫和耐腐蝕性能所影響。目前，通常應(yīng)用的濾料可耐250176。C左右，如采用特別濾料處理高溫含塵煙氣，將會增大投資費(fèi)用；不適于凈化含粘結(jié)和吸濕性強(qiáng)的粉塵氣體。用布袋式除塵器凈化煙塵時的溫度不能低于露點(diǎn)溫度，否則將會產(chǎn)生結(jié)露，堵塞布袋濾料的空隙；據(jù)概略的統(tǒng)計，用布袋除塵器凈化大于17000m3/h的含塵煙氣量所需的投資費(fèi)用要比電除塵器高。而用其凈化小于17000m3/h的含塵煙氣量時，投資費(fèi)用比電除塵器??；對于不同類型氣體，應(yīng)選用相應(yīng)類型的布袋；且需要經(jīng)常更換布袋，布袋消耗量較大；阻力較大，一般壓力損失為1000～1500Pa；收集濕度高的含塵氣體時，應(yīng)采取保濕措施，以免因結(jié)露而造成“糊袋”，因此布袋除塵氣對氣體的濕度有一定的要求；某些類型的袋式除塵器工人工作條件差，檢查和更換濾袋時，需要進(jìn)入箱體。袋式除塵器方案設(shè)計下進(jìn)氣方式即含塵氣流從箱體下部或者灰斗部分進(jìn)入，由于氣流突然擴(kuò)散，流速驟然降低，一部分顆粒較大的灰塵受重力作用降落到灰斗內(nèi)，之后，氣流再經(jīng)過導(dǎo)流板分布導(dǎo)向過濾元件，又有一部分大顆粒的粉塵直接沉降，因此減少了對濾袋的磨損，減少了粉塵顆粒在濾袋上的沉積，延長了清灰的時間間隔；但當(dāng)采用反吹風(fēng)清灰方式時，被清灰的顆粒物的沉降方向與清灰氣流的方向相反，這不但阻礙了煙塵的沉降，而且在反吹時將會產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”，影響清灰的效果，特別是在采用長布袋時，這種現(xiàn)象更為明顯。當(dāng)然，下進(jìn)風(fēng)方式結(jié)構(gòu)相對簡單，造價也較低，是一種被經(jīng)常采用的方式。上進(jìn)氣方式即含塵煙氣從濾袋上方進(jìn)入，下部排出的稱為上進(jìn)風(fēng)方式。上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器中，含塵煙氣中粉塵的沉降方向與煙氣的運(yùn)動方向相同，因而在向下流動的過程中，無論塵粒的粒度如何，均有不被濾袋捕捉而落入灰斗的幾率。上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器在處理含超細(xì)粉塵較多的氣溶膠（3μm）時效果較好，并且設(shè)備的阻力較小。但是除塵器一般要設(shè)置多塊花板，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，且不易調(diào)節(jié)濾袋張力，在灰斗中有停滯空氣，容易積灰，由此會有水氣發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象的可能性，而且清灰不方便。本設(shè)計采用下進(jìn)氣方式。內(nèi)濾式布袋除塵器：含塵煙氣由濾袋內(nèi)側(cè)向外側(cè)過濾，煙氣中的塵粒在濾袋內(nèi)表面被捕集，這種過濾方式稱為內(nèi)濾式，采用內(nèi)濾式的除塵裝置，濾袋外側(cè)為凈化后的干凈氣體，因此對用于常溫和無毒煙塵的凈化時，檢修工人可以在不停風(fēng)情況下，進(jìn)入袋濾室內(nèi)進(jìn)行維修，從而改善工人的勞動衛(wèi)生條件。對含放射性粉塵的凈化，一般多采用內(nèi)濾式。外濾式布袋除塵器：含塵煙氣由濾袋外部向內(nèi)通過，煙氣中的塵粒在濾袋外表面被捕集，這種過濾方式稱為外濾式。外濾式除塵器的濾袋內(nèi)部必須設(shè)置支撐籠骨，以防止過濾時將濾袋吸癟，但反吹清灰時由于濾袋的脹、癟動作頻繁，濾袋與籠骨之間易出現(xiàn)磨損，從而增加了更換濾袋和維修的工作量。本設(shè)計選用外濾式布