【文章內(nèi)容簡介】 施工組織設(shè)計(jì) 第 20 頁 共 72 頁 ：焊接前準(zhǔn)備 [鋼筋除銹、搭設(shè)腳手架、調(diào)節(jié)電流和通電時(shí)間、焊劑烘焙 ]夾鉗夾緊鋼筋→安放焊條或鉛絲網(wǎng)一墊塞石棉繩一焊劑人盒斗通電引弧→電弧過程→斷電頂壓→ 拆焊劑盒→去渣殼。 ：焊接完的鋼筋接頭，不得有裂紋和明顯的燒傷缺陷，軸線偏移不得大于 倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于 2mm；接頭彎折不得超過 4 倍。凡不符合外觀要求的鋼筋接頭，必須切掉重新焊接。 三 .搭接： 所有 柱筋及剪力墻豎向分布筋采用綁扎搭接，同一截面上的鋼筋接頭要按50%錯開。 ，用鋼管架臨時(shí)支撐穩(wěn)固，其布筋順序應(yīng)先內(nèi)后外，鋼筋的接頭，遵守規(guī)范和設(shè)計(jì)的規(guī)定，同一截面上的鋼筋接頭按規(guī)范錯開。 強(qiáng)度等級 的預(yù)制砼墊塊支承。 ，孔洞直徑≤ 300mm時(shí)，鋼筋應(yīng)沿洞兩側(cè)繞過，不得切斷，當(dāng)孔洞直徑 300mm時(shí)，被切斷后必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求在洞口側(cè)加設(shè)附加加強(qiáng)鋼筋。附加鋼筋截面面積不小于被斷鋼筋面積的 2 倍。 。墊塊應(yīng)按規(guī)格堆放，按規(guī)格使用。 ：梁 30mm，柱 30mm，板、墻主筋混凝土保護(hù)層厚度為 177。 以下 20mm；177。 15mm。，柱腳在安裝鋼筋時(shí)應(yīng)墊好墊塊，梁、柱、基礎(chǔ)墊塊間距≤ 1m，板墊塊間距≤ ，柱子上下端每邊必須設(shè)置兩個(gè)墊塊， 墊塊應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對各部位要求的保護(hù)層厚度進(jìn)行分類預(yù)制，梁雙排以上配筋時(shí)， 在每排主筋上設(shè)橫向Φ 25短筋支墊，間距≤ ，Ｌ＝梁寬－ 50mm。 ，嚴(yán)禁踩鋼筋，在成型鋼筋上用Φ 25的筋制作架凳上鋪木板過人。 ，方請甲方監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。在砼澆筑時(shí)，派專職鋼筋工負(fù)責(zé)檢查，復(fù)位發(fā)生變形和位移的鋼筋。 盛世國際 2樓 施工組織設(shè)計(jì) 第 21 頁 共 72 頁 模板的搭設(shè)與安裝 本工程的上部主體模板體系采用大模板及酚醛覆膜的膠合板、模板支承體系沿用的鋼管腳手架。 一、現(xiàn)澆構(gòu)件模板類 型的選擇 剪力墻模板：選用清水砼大模板，模板間用對拉螺栓連接，圍檁和鋼管夾牢。拉桿采用φ 14 圓鋼，圍檁用 50 100 木枋。 梁模板：梁模板采用清水木模（根據(jù)梁斷面選擇），沿梁的長度方向橫排，端縫錯開，圍檁和鋼管固定。 板模板：采用 10mm厚的酚醛樹脂覆膜的高強(qiáng)膠合板，板縫平接用膠帶貼縫，板下設(shè) 50 100 木枋、Ф 48橫鋼管。 樓梯段模板：樓梯段模板的底模、外側(cè)板、反三角木采用木模 木背枋反三角木木背枋木檔木檔反三角木8009厚竹膠板底模40 厚木板背枋，縫隙15 0樓梯支模大樣圖樓梯支模平面圖 6 、板、墻、柱采用清水模板、支撐加密 ，保證平整度和垂直度，裝飾階段不再進(jìn)行抹灰，直接作乳膠漆膩?zhàn)犹幚?，以抵取主體施工階段所投入的費(fèi)用。 二、模板支撐體系 盛世國際 2樓 施工組織設(shè)計(jì) 第 22 頁 共 72 頁 剪力墻模板按一層進(jìn)行周轉(zhuǎn)，梁板模板按照 2 層進(jìn)行周轉(zhuǎn)，模板的支撐及承重架： 剪力墻豎直背杠間距 250mm，水平鋼管背杠加密，并用斜撐與兩邊承重架拉接，對拉螺桿用φ 14，水平間距 500，豎直間距 700，采用 PVC 管穿墻形式，對拉螺桿可重復(fù)使用。 采用扣件鋼管作柱箍，普通柱箍間距 500，柱子上中下三道鋼管柱箍與梁柱支架拉接成一體。 現(xiàn)澆板膜板采用 10厚覆膜膠合板，用鋼管架搭設(shè)支撐，立管 縱橫間距≤1200，步距≤ 1500。 三、模板施工方法 （一）柱模板的安裝、拆除 施工準(zhǔn)備： A．柱、剪力墻模施工放線。 B．柱、剪力墻筋綁扎完畢，辦理隱檢記錄，柱模內(nèi)雜物清理干凈。 C．柱、剪力墻模板相應(yīng)配件的安裝及操作架的搭設(shè)。 D．柱、剪力墻模定位塑料套管 (對拉螺桿 )設(shè)置、預(yù)埋線管、線盒安裝。 E．涂刷脫模劑。 F．復(fù)核模板控制線。 墻模安裝： A. 據(jù)墻模施工放線和模板編號，將準(zhǔn)備好的模板吊裝入位。 B. 調(diào)整柱、剪力墻模的截面尺寸，用模板夾具和對拉螺栓將模板 鎖緊。 C．調(diào)整模板的垂直度，緊固模板夾具和對拉螺栓。 D．將柱、剪力墻模支架固定好，并加設(shè)斜向支撐。 墻模拆除： A．當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后，開始拆除模板； B．先將柱模連接用的模板夾具和對拉螺桿松開； C．調(diào)節(jié)柱、剪力墻模支架的可調(diào)絲桿和側(cè)向鋼管頂撐，使柱模與混凝土面分離。 D．將柱、剪力墻模板吊到地面，清灰、涂刷脫模劑，以備周轉(zhuǎn)； 盛世國際 2樓 施工組織設(shè)計(jì) 第 23 頁 共 72 頁 （二）、模板保養(yǎng) 必須加強(qiáng)模板的保護(hù)意識，現(xiàn)場需要有用于模板存放的鋼管架，且模板必須采用面對面的插板式存放；模板與鋼管架用鐵絲連接，防止有風(fēng)天 氣模板傾倒，模板上面必須覆蓋塑料布，存放區(qū)作好排水措施，注意防水防潮。模板拆模后及時(shí)清灰，刷脫模劑，檢查面板的幾何尺寸，模板的拼縫是否嚴(yán)密，背后的木枋龍骨及扣件是否松動，穿墻螺栓、螺母等相關(guān)零件也應(yīng)進(jìn)行清理、保養(yǎng)。 （三）、模板施工要點(diǎn) 所有框架柱模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。 模板安裝時(shí)，先安梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)處的定形模板，拆除順序則反之。 柱子模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線校核軸線位置。 模板安裝誤差必須控制在允許范圍。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏 差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 、安全措施 一、安裝要求 模板安裝質(zhì)量要求除應(yīng)按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)著重檢查以下幾個(gè)方面： 施工時(shí)，模 板就位要準(zhǔn)確，穿墻對拉螺桿間距要符合要求，要擰緊，保證墻柱斷面準(zhǔn)確。 盛世國際 2樓 施工組織設(shè)計(jì) 第 24 頁 共 72 頁 墻柱下腳口接縫必須嚴(yán)密，砼振搗密實(shí)，防止漏漿、“爛根”、“麻面”及“爆?！?。 模板及支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。 高空作業(yè)材料要妥善保管，使用得工具隨時(shí)裝入工具袋，謹(jǐn)防墜落傷人。 拆模時(shí)，拆下的模板應(yīng)及時(shí)歸堆，防止元釘扎腳。 模板嚴(yán)禁放在外架上，模板支撐架嚴(yán)禁與外架連接。 預(yù)埋插筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況必須按《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)評級驗(yàn)收。 在砼澆筑前，應(yīng)檢查承重架及架子的支撐扣件是否擰緊。擰緊螺栓的力矩 50N m。 拆模順序遵照先拆支承件和連接件，再分塊逐步進(jìn)行拆除，拆除后，連接件和支撐應(yīng)分類堆放，模板使用后進(jìn)行清理。 鋼模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及砼表面。 二、節(jié)點(diǎn)控制 為保證梁柱節(jié)點(diǎn)處幾何尺寸正確，輪廊方正，避免節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)縮頸，夾渣等質(zhì)量通病，在支模前先準(zhǔn)確計(jì)算出各構(gòu)件的幾何尺寸，按計(jì)算預(yù)先設(shè)計(jì)配模，構(gòu)件尺寸不符合鋼模模數(shù)時(shí)，則采用木模補(bǔ)模。 為達(dá)到梁柱接點(diǎn)無縮頸現(xiàn)象，在節(jié)點(diǎn)位置采 用鋼角模，從節(jié)點(diǎn)處開始排模數(shù)，不符合鋼模模數(shù)時(shí)，在梁中部采用木模拼接。 三、漏漿控制 、打砂漿標(biāo)志，巴塊，其下口位置應(yīng)用丙烯酸膠水泥砂漿灌縫、護(hù)腳，以防止柱腳漏漿而“爛根”。 ，防止漏漿，管道間板模視其損壞程度作報(bào)廢處理 四、模板施工要點(diǎn) ，先彈出模板邊線及控制線。 ，并拉通線校核軸線位置。 盛世國際 2樓 施工組織設(shè)計(jì) 第 25 頁 共 72 頁 ，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，樓板、梁板跨度超過 4m 應(yīng)按 1/1000～ 3/1000 起拱。 。 模板的拆除時(shí)間 一、拆模要求 框架柱、內(nèi)墻體及梁側(cè)模板待砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板損壞即可拆除模板。 模板側(cè)模的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到 ，其棱角不因拆模而損壞后方可拆除。梁板底支模架則應(yīng)在砼等級達(dá)到規(guī)范要求值后才能拆除。 現(xiàn)澆構(gòu)件底模拆模時(shí)所需要混凝強(qiáng)度： 項(xiàng)目 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 50 ≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 100 二、模板拆除 模板的拆除按規(guī)范 GB5020420xx第 條執(zhí)行。拆模前由主管工長填寫《模板拆除批準(zhǔn)表》，經(jīng)由項(xiàng)目工程師批準(zhǔn)后方可拆除。 《模板拆除批準(zhǔn)表》： 工程名稱 申請拆模部位 非承重模板試拆情況 拆模部位砼試壓強(qiáng)度 強(qiáng)度報(bào)告編號 申請拆模人（工長） 時(shí)間 批準(zhǔn)拆模人（項(xiàng)目工程師） 時(shí)間 盛世國際 2樓 施工組織設(shè)計(jì) 第 26 頁 共 72 頁 說明： （現(xiàn)場條件養(yǎng)護(hù)）達(dá)規(guī)范、設(shè)計(jì)或施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后，方能拆除。 條件，通過現(xiàn)場試拆判斷。 每樓層混凝土澆筑完成，應(yīng)在墻、柱部位測設(shè)水平控制點(diǎn)，并用油漆作標(biāo)識，班組在搭設(shè)上層架、梁板底模時(shí)，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)對梁板底模標(biāo)高進(jìn)行抽查，并作抽查記錄。 梁板筋綁扎完成后，砼澆筑前用水準(zhǔn)儀在柱墻鋼筋上測設(shè)水平標(biāo)示點(diǎn)，并在梁板面焊接樓板控制釘樁。砼澆筑初次整平時(shí)，用φ 鋼筋插釬插入樓板測控板厚，保證板厚符合設(shè)計(jì)要求。 模板支撐驗(yàn)算 取 12cm 板 (最厚的板 )的現(xiàn)澆板進(jìn)行驗(yàn)算 1）、現(xiàn)澆板模板及支撐自重 q1=2)、新澆混凝土平均自重 q2=25 =3 KN/M2 3)、鋼筋自重 q3= = KN/M2 4）、施工人員及施工設(shè)備荷載 q4= KN/M2 5）、振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載 q5= KN/M2 盛世國際 2樓 施工組織設(shè)計(jì) 第 27 頁 共 72 頁 6）、荷載乘上分項(xiàng)系數(shù) 靜載乘上分項(xiàng)系數(shù) Σ q=（ +3+） +（ +） = KN/M2 樓板立柱間距為 ，每 。 鋼管為 φ 48 截面面積 A=489mm2 抗 壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2 同轉(zhuǎn)半徑 I= 1）、單根立竿上的荷載 N=qi12 = = 2)、長細(xì)比 入 =I2/1 =1500/= 3）、查得 φ= 4）、驗(yàn)算 N/QA= 103/489 =＜ KAKHf= 205 =穩(wěn)定滿足要求 單個(gè)扣件承載力為 ＞ 所以扣件符合要求 1）、抗彎強(qiáng)度 盛世國際 2樓 施工組織設(shè)計(jì) 第 28 頁 共 72 頁 δ MAX=MMAX/W=q/I2/10W=qI3/10W = 103 9003/（ 10 5078） =＜ 205N/mm2 2)、剛度驗(yàn)算 Wmax=q/I4/150EI=qI5/150EI = 103 9005/(150 206 103 121867) = ＜ 3mm 故橫桿強(qiáng)度、剛度均滿足要求。 本工程主體階段砼采用商品砼，泵送至各澆筑點(diǎn)。 （一）泵送砼的工藝流程 配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑配制→砼攪拌→砼泵送料（坍落度測定、試塊制作）→泵 送→布料→砼澆筑、振搗→泵和輸送泵的清洗拆除 （二）泵送砼的配件及配合比確定 砼配料攪拌要求 泵送砼的配合比設(shè)計(jì)及試配工作，由商品砼公司試驗(yàn)室進(jìn)行，砼配合比嚴(yán)格執(zhí)行《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ/75596。 采用商品砼時(shí)，要求商品砼攪拌站嚴(yán)格按砼配合比的規(guī)定，對原材料采用電子秤計(jì)量，并符合《預(yù)拌混凝土》中有關(guān)的規(guī)定。 泵送砼應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砼》的有關(guān)規(guī)定，在泵送施工前對砼的坍落度、配合比等進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可泵送。 （三）砼泵送設(shè)計(jì)及輸送管選擇和布置 泵機(jī)的選擇 根據(jù)本工程每 一棟樓砼澆筑量的特點(diǎn)，每一施工段澆筑時(shí)選擇一臺型號為HBT60 的砼輸送泵足以滿足施工要求，其設(shè)計(jì)理論輸送高度為 100m，能滿足本工程主體高度的要求。 泵管的選擇和布置 盛世國際 2樓 施工組織設(shè)計(jì) 第 29 頁 共 72 頁 根據(jù)粗骨料的粒徑大