【文章內(nèi)容簡介】 償裝置，采用跨接方法連接。 焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防銹漆。 卡接：鍍鋅鋼管或金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。 2. 鋼管明敷 工藝流程： 鋼管明敷設(shè)施工方法及技術(shù)措施： 預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、彎管。 測定盒箱及固定點(diǎn)的位置：（1）根據(jù)設(shè)計及圖紙首先測出盒、箱與出現(xiàn)口等準(zhǔn)確位置。測量時使用自制尺桿。（2）根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定間距尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。（3）固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電器器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離見下表： 管卡距離名稱鋼 管 直 徑152025323240506565以上壁厚＞2mm鋼管15002000250025003500壁厚≤2mm鋼管10001500200020003500（4）固定方法：脹管法、穩(wěn)注法、抱箍法。（5）盒箱固定：由地面引出管路至盤箱，需在盤箱下100~150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒箱安裝應(yīng)牢固平整，與管徑吻合，一管一孔。 管路敷設(shè)與連接（1）敷設(shè)管路應(yīng)暢通、順直、內(nèi)側(cè)無毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損。（2）敷設(shè)管路時，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在內(nèi)，逐個擰緊。使用支架時，可將鋼管固定在支架上。管路連接采用專用連接頭。 鋼管彎曲：加工方法可采用冷煨法和熱煨法，對于管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扮動彎管器，逐步彎出所需要彎度。對管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規(guī)格相應(yīng)的彎管模具，模具放好后，壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達(dá)到所需要的彎曲后，及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管，可以采用熱煨法現(xiàn)場制作，熱煨時首先把細(xì)紗炒干，用鋼板堵住鋼管的一端，從另一端灌入干砂，邊灌邊用手錘敲實(shí)，然后用木楔堵住管口用氧炔炎或洪爐轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍。 地線連接：（1）管接頭中間有一道用滾壓工藝壓處的凹槽，所形成的錐度，可使導(dǎo)管插緊定位，靠近管接頭兩端均有帶緊定螺釘?shù)穆菁y孔，該螺紋孔的長度大于管接頭壁厚，緊定螺釘?shù)木o擰端呈六角形并有“+”字槽，另一端呈窩狀，靠近擰緊端有一處直徑彎小的脖頸，待定位后，擰緊緊定螺釘，使導(dǎo)管與接頭成一整體，無需做接地跨接線。（2）對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線，跨接地線采用不小于4mm2多股銅導(dǎo)線。 吊頂內(nèi)管路敷設(shè) 測定盒箱位置，彈線定位。 風(fēng)機(jī)盤管位置測定后，用2個螺絲把接線盒固定。無用的敲落孔不應(yīng)脫落。 管路敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱煨燈叉彎，里外帶鎖緊螺母，漏絲24扣，帶護(hù)口。 管路固定：吊頂內(nèi)電氣管路與圓鋼吊桿的固定，是利用抱式管卡和螺絲的連接，如下圖所示： 管路連接：管與管連接采用緊定螺釘定緊，管與盒連接用爪形鎖母緊鎖 鋼管切斷：切斷管路使用砂輪或鋼鋸，注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除管口毛刺。三、線槽、橋架安裝1. 支、吊架安裝 支、吊架的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性的要求。 水平線槽、橋架支架采用φ12鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔(dān)，為了防止橋架搖晃，支架采用膨脹螺栓在頂板上固定。支架吊桿的直徑應(yīng)根據(jù)橋架的寬度來選擇。吊桿選擇見下表：序號線槽的寬度（mm）吊桿直徑（mm）1600及以下9 mm及9 mm以上2600以上12及12m以上 豎向線槽、橋架支架采用型鋼制作，固定件應(yīng)與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。豎向橋架穿樓板時，需考慮防震的要求，使用彈簧支架。 支架安裝時，還應(yīng)根據(jù)投標(biāo)書要求，對有需要的部位安裝減震支吊架。 支架吊架安裝工藝圖 依據(jù)配電箱、柜、電氣器具，空間管道等確定敷設(shè)的位置走向，彈線定位，并確定支吊架的固定位置；在豎井、機(jī)房內(nèi)要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。 盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場所，支吊架要統(tǒng)一預(yù)制，規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺，刷防銹漆；支吊架的規(guī)格不應(yīng)小于扁鐵 30mm*30mm，支吊架強(qiáng)度應(yīng)能達(dá)到橋架的承載能力要求。 支吊架固定 預(yù)埋鐵時，自制加工尺寸應(yīng)大于120mm*660mm，其錨固圓鋼直徑不應(yīng)小于8mm，配合土建結(jié)構(gòu)施工，拆模后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露2~3mm，再用扁鋼或角鋼焊接固定。 鋼結(jié)構(gòu)上可將支吊架直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)固定位置處，也可用萬能吊具進(jìn)行安裝。 用膨脹螺栓固定，應(yīng)根據(jù)承載選擇相應(yīng)的螺栓及鉆頭，所選鉆頭應(yīng)大于套管長度；適用于CS以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不準(zhǔn)在空心磚墻固定；打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋人后，表面平齊為宜；不得損傷螺栓的絲扣。 不得使用木楔子固定。橋架、線槽敷設(shè)完畢后應(yīng)作好標(biāo)識，并對于不同系統(tǒng)的橋架、線槽用不同顏色的油漆進(jìn)行區(qū)分。 在非直線段的支吊架配置： 當(dāng)半徑不大于300mm時，應(yīng)在距非直線段與直線段結(jié)合處300~600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支吊架。 當(dāng)半徑大于300mm時，除應(yīng)按上則要求外，在非直線段中部還應(yīng)增設(shè)一個支、吊架。2. 線槽、橋架安裝 安裝材料要求 于電纜橋架及金屬線槽內(nèi)不同系統(tǒng)的電線、電纜中間加隔板；消防負(fù)荷線路與一般負(fù)荷線路應(yīng)分別敷設(shè)在不同的線槽及橋架上，線槽兩側(cè)每2m設(shè)一Φ20敲落孔，線槽內(nèi)敷設(shè)的線按支路隔2m分別捆綁并做標(biāo)記。金屬線槽與電纜橋架吊點(diǎn)間距（除注明外）均≦，穿越防火分區(qū)時需用嚴(yán)密性防火材料填實(shí)，參見《建筑防火技術(shù)應(yīng)用規(guī)程》CECS1542003。 金屬線槽分鍍鋅和不鍍鋅制品，其規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。對鍍鋅制品，要采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應(yīng)光滑均勻、致密、不起皮、無氣泡、無局部未鍍和局部銹蝕現(xiàn)象和劃傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。對非鍍鋅制品，漆層應(yīng)堅固，無銹蝕現(xiàn)象，在每段上應(yīng)焊接接地螺絲。 線槽、橋架運(yùn)到施工現(xiàn)場后，需要對、線槽、橋架的外觀、尺寸、線槽板厚、數(shù)量、技術(shù)文件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和檢測報告。 應(yīng)保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應(yīng)保證與建筑物表面相同的坡度。 橋架水平敷設(shè)時距地高度不宜低于 ，垂直敷設(shè)時不低于 ，低于上述高度時應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間（配電室、電氣豎井、設(shè)備層等）內(nèi)除外。 電纜托盤、橋架多層敷設(shè)時其層間距離為：，。 橋架與各種管道平行或交叉最小凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道種類平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道有腐蝕液體或氣體管道熱力管道有保溫層無保溫層 板材推薦用冷軋鋼板，冷軋鋼板允許最小板材厚度見下表：寬 度（mm）允許最小厚度（mm）小于150150300300500500700大于700 橋架水平敷設(shè)時應(yīng)按荷載曲線選取最佳跨距及進(jìn)行支撐，跨距一般為 ~3m，垂直敷設(shè)時，固定點(diǎn)間距不大于2m，支架與支架應(yīng)安裝牢固，朝向應(yīng)一致，間距均勻，相同場所的支吊架位置應(yīng)一致。水平線槽安裝效果圖如下：金屬線槽吊架安裝要求：間距均勻合理。吊桿順直無內(nèi)（外）八字。鍍鋅或經(jīng)過防腐處理。吊桿長度一致。 在進(jìn)出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及釘子接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)固定支點(diǎn)。 在水平敷設(shè)時，支吊架應(yīng)與橋架底面貼平?jīng)]有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證各支吊架均勻受力，至少每隔一個支架與橋架本體固定一次。 封閉式線槽、橋架的安裝 水平橋架在變配電室采用梯形橋架，其余地方采用封閉式托盤線槽、橋架。電纜橋架連接時，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家配套的配件，所用三通、彎頭處應(yīng)滿足橋架內(nèi)所敷設(shè)電纜彎曲半徑的要求。 閉式水平橋架與支架的橫擔(dān)直接用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護(hù)層。 封閉式水平橋架安裝示意圖： 梯形橋架的安裝 梯形水平橋架采用壓板固定，如下圖所示： 豎井內(nèi)采用梯形橋架，梯形橋架與支架應(yīng)牢固連接，每2m固定一次。支架與樓板及墻體采用膨脹螺栓固定，橋架與支架之間采用圓頭螺栓固定，螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側(cè)，豎井內(nèi)橋架安裝見下圖： 線槽、橋架安裝其它注意事項： 橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽板蓋上后應(yīng)平整，無翹角。 橋架進(jìn)箱、盒、柜時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采取抱角連接，并用螺絲緊固。如下圖所示： 線槽連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側(cè)。如下圖所示： 三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。金屬線槽垂直下彎通及三通做法：1三通應(yīng)選用定型產(chǎn)品，沒有直角彎。垂直下彎通采用廠家定型產(chǎn)品。 如空間尺寸不允許，要自制彎通時要注意：（1）要使用和橋架本體相同規(guī)格的材料；（2）在拐角處要保留斜坡，以保護(hù)線纜；（3）拼接的彎通、拐彎應(yīng)保證連接平順，空間布置合理；（4）在采取焊接法連接時，要保證焊接面積，不能只是數(shù)點(diǎn)焊接，應(yīng)保證整個焊口嚴(yán)密，焊完后，刷防銹漆和與橋架本體顏色一致的面漆；螺絲連接法只適于鍍鋅橋架，每段連接板間至少有兩處螺絲做可靠連接。（5）從橋架上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子要套絲用鎖母于橋架固定，在距開孔處300mm內(nèi)管子應(yīng)加一道支架固定。（6）橋架的連接處不得設(shè)置于過樓板、墻壁處，不得設(shè)置于支吊架支撐處，必須離支吊架100mm以上。（7）橋架經(jīng)過建筑物的變形縫 師縮縫、沉降縫）時，線槽本身應(yīng)斷開，斷開距離以100mm為宜，槽內(nèi)用連接板搭接，不需固定，保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量，橋架直線段每段50mm應(yīng)留伸縮縫2030mm。3. 線槽、橋架穿防火分區(qū)的處理 線槽、橋架在穿防火分區(qū)時，必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火3小時以上，具體的做法見圖： 橋架在穿防火分區(qū)時，必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火3小時以上，具體的做法見圖。4. 線槽、橋架支架及接地 為了橋架的使用安全，橋架支架必須進(jìn)行可靠的接地。線槽、橋架敷設(shè)完后，在配電房內(nèi)對線槽、橋架進(jìn)行接地，線槽上設(shè)置接地端子，通過金屬軟銅帶與配電柜的接地母排連接。非鍍鋅橋架連接處應(yīng)用銅芯線做導(dǎo)電連接，銅芯線截面不小于4mm2。 對鍍鋅鋁制的橋架，本體的連接片連接可作為接地連接，但必須保證連接牢固，配套的螺絲、平墊、彈簧墊齊全，連接處無銹蝕現(xiàn)象和砂漿、渣土等污染。 對非鍍鋅制品，除本體連接外，應(yīng)在其接地螺絲（螺絲必須在加工時就與橋架焊接成一體）上用編織軟銅線或銅線連接，導(dǎo)線截面積選擇應(yīng)符合，此連接必須在每一段都連接。尤其在拼接處的非直線段Ｌ更必須做到位，接地線宜做在橋架的同一側(cè)，以便于檢查，避免遺漏。 沿橋架全長另敷設(shè)接地干線時，每段（包括非直線段）托盤、梯架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。 橋架應(yīng)與配電箱、柜，分支管線、用電氣具、設(shè)備做好接地，以保證用電系統(tǒng)接地在此環(huán)節(jié)中的可靠性、連續(xù)性。 當(dāng)設(shè)計無要求時，金屬線槽可不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，金屬線槽全長不少于2處與接地（接零）干線連接。 線槽過墻壁、樓板處、不應(yīng)將空洞抹死，而應(yīng)作如下處理：土建收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內(nèi)填充防火枕或防火堵料，在墻壁兩側(cè)，各用加工方正、尺寸合適一致、油漆均勻的蓋板封蓋住。 金屬線槽與盒、箱、柜連接時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳或翻邊連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。 在吊裝內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上入時，應(yīng)留有檢修孔。 線槽經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，應(yīng)斷開，用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)有補(bǔ)償裕量。 敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽，應(yīng)符合《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB5004595）的有關(guān)防火要求。 穿過墻體樓板防火分區(qū)的橋架均勻刷防火漆并作防火堵洞。四、電纜敷設(shè)1. 工藝流程：2. 電纜進(jìn)場檢查驗(yàn)收電纜進(jìn)場后，必須對電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識。并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。3. 電纜敷設(shè)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備。認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進(jìn)行編號，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等。在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。 人員、機(jī)具準(zhǔn)備。敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機(jī)具，如電纜放線架、卷揚(yáng)機(jī)、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。 現(xiàn)場準(zhǔn)備。檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。4. 電纜敷設(shè) 在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處及夾層內(nèi)、隧道、豎井兩端等地方，應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明線路編號，當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點(diǎn)；并聯(lián)的電纜應(yīng)有順序號，標(biāo)志牌的字跡要清晰，不易脫落；標(biāo)志牌規(guī)格必須統(tǒng)一，材質(zhì)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。 在線槽內(nèi)敷設(shè)電纜時，敷設(shè)電纜的截面積不應(yīng)超過線槽截面積的40%，在線槽內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊不應(yīng)交叉、重疊、扭曲、不應(yīng)有接頭，綁扎應(yīng)牢固。 強(qiáng)、弱電電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一線槽內(nèi)，敷設(shè)在一起時，應(yīng)有隔板。 在敷設(shè)前，應(yīng)搖測電纜絕緣，在送電前需再搖測一次。 電纜各支點(diǎn)間的距離應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，則不應(yīng)大于下表中所列數(shù)值：敷設(shè)方式/電纜種類支架上敷設(shè)鋼索上懸吊敷設(shè)水平（m）垂直（m）水平（m）垂