固定式壓力容器風(fēng)險評估報告(編輯修改稿)
2024-08-30 01:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 隙的寬度和深度以及縫隙的內(nèi)外面積比等。預(yù)防損傷的建議措施設(shè)計時應(yīng)保證溶液在排空時無殘余溶液存在，應(yīng)防止有尖銳的角落或部位以防碎屑在這部位的堆積；接觸介質(zhì)面的焊縫應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測，表面和近表面不得有開口型缺陷；設(shè)備就位時應(yīng)按圖樣在縱軸線上成一定傾斜度，使排污口處于最低位。設(shè)備內(nèi)介質(zhì)放空后如間隔使用時，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈?！霏h(huán)境開裂□ 氫致開裂 □應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂 □硫化物應(yīng)力腐蝕開裂 □氫化物應(yīng)力開裂 □內(nèi)部生成氫化物導(dǎo)致的開裂 □氫腐蝕 □氫脆 □鼓包 □胺□堿 □碳酸鹽 □氯化物 □連多硫酸 □液態(tài)金屬 □氫氟酸 □高溫水 □腐蝕疲勞 □熱疲勞 □蠕變損傷的機(jī)理、表象和形態(tài)機(jī)理：在COCO2H2O環(huán)境中，CO2溶解于水生成碳酸。在該條件下通入CO氣體，使其吸附在金屬表面，阻止了碳酸引起鋼的全面腐蝕。這時若加載應(yīng)力，由于滑移而在表面生成臺階，露出新生面，金屬開始溶解此新生面為陽極，其周圍的CO吸附層為陰極，而使開裂發(fā)生。表象和形態(tài)為：（1）從焊縫表面和射線底片上觀察，裂紋可能呈斷續(xù)存在，近似橫向居多且呈網(wǎng)狀或龜裂狀；（2）從斷面金相看：宏觀：腐蝕區(qū)呈樹枝狀裂紋；微觀：沿晶、穿晶或沿、穿晶混合裂紋。11 / 11第三頁產(chǎn)生該損傷模式的材料碳鋼、低合金鋼：標(biāo)準(zhǔn)值■ReL＞355MPa；實(shí)測值■Rm＞630MPa；□CE＞%；□HV＞245（單個值）。影響損傷的關(guān)鍵因素■在充裝、排料和檢修過程中，容易受空氣污染，而大氣中的氧和二氧化碳能促進(jìn)液氨應(yīng)力腐蝕；□水含量＜%；□使用溫度高于5℃；■材料實(shí)測Rm＞630MPa時能促進(jìn)應(yīng)力腐蝕加劇。預(yù)防損傷的建議措施■選用材料應(yīng)符合GB150及相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；■合理的設(shè)計結(jié)構(gòu)以避免應(yīng)力集中，包括焊接接頭型式，如接管內(nèi)伸應(yīng)倒園；□焊接按HG20582 （1）～（5）的規(guī)定；□采用HB≤185焊接工藝施焊；■爐內(nèi)整體消除應(yīng)力熱處理；□介質(zhì)接觸表面采用噴丸處理產(chǎn)生壓應(yīng)力；□使用溫度應(yīng)低于5℃；■%的水作緩蝕劑?！踅鹣嘟M織變化□球化 □石墨化 □硬化 □σ相和Χ相脆化 □885℉/475℃脆化 □回火脆化 □碳化物沉淀硬化 □滲碳 □脫碳 □滲氮損傷的表象、形態(tài)/產(chǎn)生該損傷
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