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正文內(nèi)容

反應(yīng)器初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(編輯修改稿)

2025-08-30 01:35 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 進(jìn)行噴砂處理,以清除反應(yīng)管壁上的鐵銹。將催化劑從反應(yīng)器頂部入口注入,然后利用自重輔以壓縮空氣作用使催化劑填入床層。測(cè)量床層壓降,使其符合正常壓降的25%即可。 反應(yīng)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 催化劑床層開(kāi)孔為了使反應(yīng)氣體進(jìn)入催化劑床層與其充分接觸反應(yīng),我們需要在催化劑床層器壁上開(kāi)孔。床層的開(kāi)孔率是開(kāi)孔面積與總的有效傳質(zhì)面積的比值,其大小開(kāi)孔方式的影響。所開(kāi)孔直徑要小于催化劑顆粒直徑,以保證催化劑不泄漏,我們選擇催化劑床層兩側(cè)對(duì)稱交叉開(kāi)孔,開(kāi)孔率的計(jì)算公式如下:因?yàn)楸槊摎涫且粋€(gè)分子數(shù)增加的反應(yīng),所以在催化劑床層兩側(cè)開(kāi)孔大小是不一樣的,所設(shè)計(jì)反應(yīng)布?xì)馄鞯拈_(kāi)孔率為4%,集氣開(kāi)孔率為6%。催化劑床層外側(cè)的總面積為S==,所以布?xì)忾_(kāi)孔區(qū)的面積為S1=Sxφ1=,由此可算得開(kāi)孔個(gè)數(shù)為,圓整后的開(kāi)孔個(gè)數(shù)為887757個(gè)。同理可得催化劑床層內(nèi)側(cè)的總面積為S==,集氣開(kāi)孔區(qū)面積為S2=Sxφ2=,由此可算得開(kāi)孔個(gè)數(shù)為,圓整后的開(kāi)孔個(gè)數(shù)為767729個(gè)。 為了保證布?xì)饩鶆?,還需要有一定的料封高度,,總的開(kāi)孔高度為5m,內(nèi)外側(cè)高度相同。 催化劑分布器反應(yīng)體系為氣固相催化反應(yīng),反應(yīng)器為模擬移動(dòng)床反應(yīng)器,反應(yīng)氣徑向通過(guò)催化劑床層,因此要求反應(yīng)氣與催化劑能均勻接觸,并且緩慢移動(dòng)的催化劑床是在反應(yīng)器和再生器的環(huán)路中循環(huán)的,所以各催化劑床層頂部需設(shè)置儲(chǔ)存分布器。 ,催化劑密度為3800kg/m3, m3,根據(jù)反應(yīng)器大小直徑為2000mm, m。 氣體分布器由于氣體的流動(dòng)擴(kuò)散性和可壓縮性,所以在反應(yīng)氣進(jìn)入催化劑床層反應(yīng)之前有必要對(duì)氣體進(jìn)行分布使其均勻的進(jìn)入床層,與催化劑充分均勻的接觸,提高催化劑的利用率,進(jìn)而提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。 反應(yīng)器管口計(jì)算 進(jìn)料管(以第一臺(tái)反應(yīng)器為例)反應(yīng)器混合氣進(jìn)料流量G==混合氣在管內(nèi)的流速取30m/s進(jìn)料管選擇接管尺寸: Φ82010 出料管反應(yīng)器混合氣出料流量出料管連接管尺寸: φ82010 吹掃空氣入口 根據(jù)工藝需要選擇接管尺寸: φ63010 催化劑進(jìn)料口 根據(jù)工藝需要選擇接管尺寸:φ25 催化劑出口根據(jù)工藝需要選擇接管尺寸:φ25 排凈口根據(jù)工藝需要選擇接管尺寸:φ45 人孔根據(jù)工藝需要選擇接管尺寸: φ500 催化劑床層固定鋼根據(jù)工藝需要,我們選用六個(gè)規(guī)格為45*6mm,起到固定的作用。 加熱爐丙烷脫氫是分子數(shù)增加的強(qiáng)吸熱反應(yīng),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的反應(yīng)后,反應(yīng)器出口的溫度會(huì)降到反應(yīng)活性溫度一下,為了保證反應(yīng)正常進(jìn)行,我們選擇對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行級(jí)間加熱,加熱方式是加熱爐,所用燃料是從泉港石化工業(yè)園區(qū)的新奧燃?xì)夤举?gòu)買(mǎi)的天然氣。 機(jī)械強(qiáng)度的計(jì)算和校核 反應(yīng)器材料的選擇鑒于本設(shè)計(jì)的反應(yīng)溫度為593℃,所以在選材上我們選耐熱耐蝕等性能都比較好的合金鋼:0Cr18Ni9。 反應(yīng)器筒體厚度的選擇設(shè)計(jì)溫度:T=593℃設(shè)計(jì)壓力:Pc==鋼板負(fù)偏差C1=考慮氫腐蝕,取腐蝕裕量C2=4mm材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力[σ]t=焊接接頭系數(shù)φ=1可得計(jì)算厚度為: 不銹鋼的最小厚度是2mm。名義厚度: dn=d+C1+C2=2++4=查閱筒體標(biāo)準(zhǔn),最終將名義厚度圓整為7mm。筒體的有效厚度: de=tnC1C2=。 反應(yīng)器封頭厚度的計(jì)算本工段工藝采用絕熱式徑向移動(dòng)床反應(yīng)器,為了美觀,我們選用帶有折邊為100mm的上封頭,即公稱直徑DN=2200mm,和帶有折邊為200mm的下封頭,即公稱直徑DN=2000mm。型號(hào)是EHA型。封頭需要與反應(yīng)物質(zhì)直接接觸,根據(jù)物性及腐蝕數(shù)據(jù),材料選擇與筒體材料相同的0Cr18Ni9,腐蝕余量為4mm, 理論計(jì)算厚度 : 不銹鋼的最小厚度是2mm。名義厚度: 查閱封頭標(biāo)準(zhǔn),最終將名義厚度圓整為7mm。即。有效厚度:同理可得下封頭的厚度數(shù)據(jù): 理論計(jì)算厚度 : 不銹鋼的最小厚度是2mm。名義厚度: 查閱封頭標(biāo)準(zhǔn),最終將名義厚度圓整為7mm。即有效厚度: 液壓試驗(yàn)校核液壓試驗(yàn)的壓力: 液壓試驗(yàn)容器應(yīng)力: 查表得,σs=205MPa,=,因?yàn)棣襱,所以可以進(jìn)行液壓試驗(yàn)。最大允許工作壓力: 因?yàn)閇P]Pc=,所以反應(yīng)器的壓力符合設(shè)計(jì)要求。反應(yīng)器的最大工作應(yīng)力:σt=Pcx(Di+de)/2deφ=,σt[σ],所以反應(yīng)器所受應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求。 反應(yīng)器強(qiáng)度校核對(duì)催化劑床層段進(jìn)行SW6強(qiáng)度校核見(jiàn)下表:表32 SW6第一次校核結(jié)果圓筒計(jì)算計(jì)算單位河北工業(yè)大學(xué)烷轉(zhuǎn)工藝計(jì)算所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)GB 計(jì)算條件筒體簡(jiǎn)圖計(jì)算壓力 PcMPa設(shè)計(jì)溫度 t593176。 C內(nèi)徑 Dimm材料S30408(板材 )試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力 [s]137MPa設(shè)計(jì)溫度許用應(yīng)力 [s]tMPa試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn) ss205MPa鋼板負(fù)偏差 C1mm腐蝕裕量 C2mm焊接接頭系數(shù) f厚度及重量計(jì)算計(jì)算厚度d = = mm有效厚度de =dn C1 C2= mm名義厚度dn = mm重量Kg壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)力校核壓力試驗(yàn)類型液壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力
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