包鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范本(編輯修改稿)
2024-08-30 00:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 上樓的階梯很狹窄，等我們上到最上面我們都暈的不行了，聽那里的師傅講解我們才知道燒結(jié)的主要體系是，配料，混料，看火，看火的是幾個(gè)女師傅她們講看火主要控制的三點(diǎn)溫度是；點(diǎn)火溫度，終點(diǎn)溫度，和總管廢氣溫度。我們那天看到已經(jīng)是燒結(jié)成品了，看上去黑乎乎的還在冒煙呢，溫度還很高呢！在師傅的帶領(lǐng)下我們都看了一遍有了很深的了解，其實(shí)我們在書本上最開始學(xué)的就是燒結(jié)礦物理與化學(xué)知識，所以影像比較深刻。(二) 煉鋼廠1. 包鋼煉鋼廠簡介包鋼煉鋼廠是包鋼集團(tuán)下屬的重要二級工廠之一，不僅生產(chǎn)各種市場上所需的鋼材，同時(shí)也承擔(dān)著為包鋼其他二級工廠提供原始坯料的任務(wù)。煉鋼廠分制鋼一部和制鋼二部，其中制鋼一部有五座80噸轉(zhuǎn)爐和三臺連鑄機(jī)，制鋼二部有兩座100噸轉(zhuǎn)爐兩臺連鑄機(jī)。五臺連鑄機(jī)有兩臺大方坯連鑄機(jī)（1和5），2是圓坯連鑄機(jī)3小方坯連鑄機(jī)4板坯連鑄機(jī)，配有4座精煉爐和3座VD爐。2. 聽安全教育及安全技術(shù)報(bào)告工廠實(shí)習(xí)的安全要求和組織紀(jì)律、工廠安全管理的體制、安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及人員的配備、安全生產(chǎn)責(zé)任制、傷亡事故舉例、工廠重大安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了行走確認(rèn)制。3. 連續(xù)澆注我們?nèi)ミB鑄車間時(shí)，大方坯連鑄機(jī)在生產(chǎn)，另一臺連鑄機(jī)更換設(shè)備大方坯連鑄機(jī)澆注的是U71Mn鋼（包鋼是全國第二大重軌生產(chǎn)基地）。一些連鑄生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)：熔煉號澆鋼號規(guī)格定尺(m)鋼種開澆流數(shù)澆注時(shí)間(min)過熱度(℃)和拉速(m/min)開澆澆注min60177。240177。220177。2TVTVTV08707582108951280*380U71Mn54:403726262408707583108952280*380U71Mn55:183727282308707584108953280*380U71Mn55:5740222425備注：取樣都是取的40177。2和20177。2兩個(gè)噸位的，開澆方：自動電磁攪拌 I(A)（隨時(shí)間變化而變化） f(Hz) 熱坯壓力(MPa)SMWSM1WSM2WSM34. 爐外精煉在老師帶領(lǐng)下去了1號精煉爐（南精煉爐）。爐外精煉就是將煉鋼爐中初煉的鋼水移到鋼包或其他專用容器中進(jìn)行精煉，也稱為二次精煉。爐外精煉的目的是：在真空、惰性氣氛或可控氣氛的條件下進(jìn)行深脫碳、脫硫、脫氧、除氣、調(diào)整成分(微合金化)和調(diào)整溫度并使其均勻化，去除夾雜物，改變夾雜物形態(tài)和組成等。鋼水爐外精煉是為適應(yīng)鋼的品種質(zhì)量的提高，生產(chǎn)新鋼種以及生產(chǎn)過程合理化，為連鑄對鋼水成分、溫度、純凈度和時(shí)間等銜接的嚴(yán)格要求，不可缺少的工序，成為現(xiàn)代煉鋼、連鑄生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。為了創(chuàng)造最佳的冶金反應(yīng)條件，到目前為止，爐外精煉的基本手段有攪拌、渣洗、加熱、真空、噴吹等5種。喂鈣線，通過喂絲機(jī)向鋼水包加鈣線，喂絲可降低鋼中各類非金屬夾雜物的含量以及夾雜物型態(tài)的改變，特別是在生產(chǎn)特殊純凈鋼方面起到了重要的作用。加鈣線后鈣在鋼水的深處熔化，降低某些渣元素的熔點(diǎn)，起到壓渣作用。在主控室看LF鋼包精煉爐和VD爐生產(chǎn)操作了，主控室里有7臺電腦，生產(chǎn)操作主要是通過電腦自動控制來完成，測溫是通過現(xiàn)場測溫。我們進(jìn)去時(shí)，精煉爐在處理U71Mn鋼（重軌鋼）有如下數(shù)據(jù)：鋼種 U71Mn 液相線 1472℃標(biāo)準(zhǔn)成分： C Si Mn P S 上限： 下限： 內(nèi)控上限： 下限 LF目標(biāo)值： ≤ ≤VD目標(biāo)值： ≤ ≤VD操作要求：
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