【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 點(diǎn)，上部固定采用鋼管臨時(shí)固定，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 框架柱 工藝流程：套柱箍筋 → 連接豎向受力鋼筋 → 畫出箍筋間距線 → 綁扎箍筋 → 報(bào)驗(yàn) → 合模。 施工方法：按柱邊框線，調(diào)整搭接筋位置，清除搭接筋表面水泥砂漿。按圖紙要求間距，計(jì)算每根柱子箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，連接豎向受力鋼筋，在豎向受力鋼筋上用粉筆畫出箍筋 間距線，按照位置線將套好的箍筋向上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎法綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝環(huán)型塑料墊塊，間距 1000 ㎜。自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 框架梁 工藝流程：安裝梁底模 → 放梁箍筋 → 穿梁主筋 → 畫梁箍筋間距 →綁扎 → 報(bào)驗(yàn) → 合模 施工方法：根據(jù)設(shè)計(jì)高度安裝梁底模。按照?qǐng)D紙要求間距，計(jì)算箍筋數(shù)量，將箍筋集中放置在底模上，穿梁縱向鋼筋，在底模上畫出箍筋間距。按間距要求分開箍筋并綁扎，箍筋彎鉤交錯(cuò)放置 ，向綁扎架立筋再綁扎主筋。梁端的第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在離柱邊緣 50 ㎜處，梁端箍筋要加密。其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)符俄要求?？v向鋼筋在柱內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁底縱向受力筋下使用 H 型塑料墊塊，梁側(cè)架立筋使用環(huán)型塑料墊塊，間距 1000 ㎜。自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 現(xiàn)澆面 工藝流程：安裝模板 → 安裝鋼筋 → 綁扎 → 安裝預(yù)埋件 G2020K→ 報(bào)驗(yàn) → 澆筑混凝土 施工方法：按圖紙要求安裝模板。布置主副筋并綁扎，所有鋼筋交叉點(diǎn)全數(shù)綁扎，向受力筋下使用 H 型塑料墊塊，間距 1000 ㎜。安裝預(yù)埋件，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。澆筑橋 面混凝土混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行工藝設(shè)備安裝。 五、成品保護(hù)： 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木堆放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕。 橋面板上曾鋼筋和副筋綁扎好后不準(zhǔn)在上面行走。澆筑混凝土?xí)r要有鋼筋工看護(hù)。 安裝管線或埋件、預(yù)留孔洞時(shí)，不得任意切斷或移動(dòng)鋼筋。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合要求及有關(guān)規(guī)定。 鋼筋表必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹的經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度 、接頭位置，必須符合要求。 焊接接頭的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接規(guī)范規(guī)定。 一般項(xiàng)目 鋼筋綁扎缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)量的 10%，且不應(yīng)集中。 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合要求搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為 135度，彎鉤平直部分長(zhǎng)度為 10d。 對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎者不得大于 4度，軸線偏移不得大于 ，且不大于 2 ㎜。 鋼筋加工的允許偏差見(jiàn)下表： 項(xiàng)目 允許偏差 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)寬 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。 10 鋼尺檢查 寬高 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 10 鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取其最大值 排距 177。 5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 梁柱 177。 5 鋼尺檢查 板 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位移 鋼尺檢查 鋼尺檢查 水平高差 ＋ 3， 0 鋼尺和塞尺檢查 七、應(yīng)注意的問(wèn)題 確保梁柱主筋位置正確，必要時(shí)可用電焊焊牢，混凝土澆筑時(shí)有專人看護(hù)。 漏筋：梁柱鋼筋每隔 1 米左右安裝塑料保護(hù)層定位件。 搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭接長(zhǎng)度。并避開受力鋼筋的最大彎距處。 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，澆筑混凝土 時(shí)防止碰撞鋼筋，澆筑完畢立即修正甩筋位置，防止柱子鋼筋位移。 柱子鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配置箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。 箍筋末端應(yīng)彎成 135 度，彎鉤平直部分長(zhǎng)度 10d。 梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置正確。 板的副筋位置正確，施工時(shí)不應(yīng)踩踏副筋或上層鋼筋。 綁扎板筋時(shí)最好在模板上彈線，防止板筋不順直，位置不正確。 1幫助豎向受力鋼筋時(shí)要吊正，高度超過(guò) 4 米時(shí)采取斜撐固定鋼筋，防止柱子鋼筋骨架不垂直。 1在鋼筋配料單加工時(shí)應(yīng)注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開搭接范圍。 八 、安全生產(chǎn)、文明施工 所有鋼筋加工機(jī)械必須有專用配電箱。設(shè)專用零線，配備漏電保護(hù)裝置。 各鋼筋加工機(jī)械必須專人專機(jī)，并掛安全操作規(guī)程。 鋼筋加工機(jī)械的傳動(dòng)部位必須防護(hù)設(shè)備齊全，可靠。 鋼筋運(yùn)輸，吊裝必須綁扎牢固。 鋼筋零星用料及是清理、集中安放。 吊運(yùn)鋼筋要注意安全，吊運(yùn)平穩(wěn)，捆綁符合要求專人指揮。 注意安全用電，電氣設(shè)備不得隨便挪用，不得亂拉亂接電線。 每一道工序完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，多余材料集中制定地點(diǎn)堆放，特別是多余扎絲必須集中堆放不得浪費(fèi)。 鋼筋分項(xiàng)工程 質(zhì)量 保 證 措 施 鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 第一章 職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 生產(chǎn)副經(jīng)理對(duì)鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)有檢查、驗(yàn)收、督促責(zé)任。 技術(shù)總工對(duì)鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)有指導(dǎo)、組織實(shí)施責(zé)任。 施工員對(duì)鋼筋的成型和綁扎質(zhì)量負(fù)有主要責(zé)任。 質(zhì)檢員對(duì)鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督、把關(guān)責(zé)任。 鋼筋下料人員對(duì)下料的準(zhǔn)確性負(fù)有直接責(zé)任。 鋼筋成型組長(zhǎng)對(duì)鋼筋成型的質(zhì)量負(fù)有主要責(zé)任。 鋼筋綁扎組長(zhǎng)隊(duì)鋼筋綁扎的質(zhì)量負(fù)有主要責(zé)任。 材料員對(duì)鋼筋的質(zhì)量和 數(shù)量負(fù)有主要責(zé)任。 第二章 技術(shù)文件管理 所有圖紙、配套圖集、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定單、變更洽商，均有總工簽收、保管。 所有圖紙、配套圖集、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定單、變更洽商，必須有出具單位蓋章或簽名，方可接受。接受后及時(shí)登記、記錄，并復(fù)印后下發(fā)相關(guān)人員。 對(duì)失效的技術(shù)文件資料在工程結(jié)算前必須妥善保管，但失效的和有效的文件必須分別保管。所有失效文件加蓋《該文件失效》印章。 所有鋼筋小料單必須和甲方核對(duì)無(wú)誤后方可指導(dǎo)施工，對(duì)有爭(zhēng)議的問(wèn)題，按甲方的意見(jiàn)處理，但必須出具技術(shù)核定單。 鋼筋下料單作為重 要技術(shù)文件，其原件由下料人員妥善保管，鋼筋小料單復(fù)印件發(fā)放給總工、施工員、鋼筋成型組長(zhǎng)、鋼筋綁扎組長(zhǎng)、質(zhì)檢員。 鋼筋下料單如有變更、變動(dòng)，下料人員必須及時(shí)通知下料使用者，并不得隨意涂改，注明記錄更正日期。在成型、綁扎或檢查過(guò)程中對(duì)下料單存有疑問(wèn)及時(shí)向總工和鋼筋下料人員反饋。 第三章 操作過(guò)程控制 鋼筋下料單必須標(biāo)明構(gòu)件所在軸線，構(gòu)件代號(hào)、鋼筋型號(hào)、規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量間距，箍筋加密區(qū)范圍。馬鐙尺寸、用量等。 鋼筋下料過(guò)程中必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，相關(guān)圖集、設(shè)計(jì)變更、施工規(guī)范、規(guī)程等的要求，合理考 慮鋼筋的連接位置、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、間距、排距、保護(hù)層厚度，做到配料合理、計(jì)算準(zhǔn)確。 鋼筋下料人員必須經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的成型、綁扎的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 由總工、施工員、鋼筋下料人員共同對(duì)鋼筋成型組長(zhǎng)、綁扎組長(zhǎng)進(jìn)行口頭和書面交底，交底單必須有交底人和被交底人簽字。 鋼筋重新筑必須嚴(yán)格按照料單所示的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量等技術(shù)參數(shù)下料。確保鋼筋的幾何尺寸無(wú)誤。 鋼筋成型后必須分別構(gòu)件類型，形狀分類堆放整齊，并標(biāo)志。標(biāo)志內(nèi)容：構(gòu)件所在軸線、代號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量等 。 鋼筋加工機(jī)械操作人員專機(jī)專用，定人定崗操作熟練認(rèn)真負(fù)責(zé)。 鋼筋加工機(jī)械必須保持良好運(yùn)行狀況，加工精度符合要求。 鋼筋斷料時(shí)必須及時(shí)調(diào)整刀口間隙，以免產(chǎn)生馬蹄筋。 梁柱交接處在柱范圍內(nèi)主梁按加密箍筋綁扎。 1鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)分別不同直徑及時(shí)調(diào)整偏心套。 1鋼筋綁扎前，有關(guān)人員認(rèn)真閱圖、審圖，學(xué)習(xí)相關(guān)配套圖集及料單等技術(shù)問(wèn)件，正確理解配筋意圖，熟知每個(gè)構(gòu)件、部位的配筋情況，充分做好班長(zhǎng)錢的技術(shù)準(zhǔn)備工作。 1綁扎時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范》的要求和允許偏差綁扎。 1 綁扎過(guò)程中特別注意鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，錨固及搭接部位，梁柱結(jié)點(diǎn)，保護(hù)層厚度，彎鉤方向，等關(guān)鍵部位及易疏忽之處，避免出錯(cuò)。 1綁扎墻板鋼筋要按墻高、墻長(zhǎng)適當(dāng)設(shè)置水平及垂直梯子筋，確保墻筋橫平豎直。 1綁扎墻板及柱子鋼筋應(yīng)設(shè)置剪刀撐和斜撐。確保綁扎過(guò)程中墻柱鋼筋的垂直和穩(wěn)定。 1綁扎柱子筋搭設(shè)腳手架，腳手架橫桿不可搭設(shè)在水平鋼筋或箍筋上。 1墻柱鋼筋在綁扎時(shí)必須設(shè)置定位鐵，確保墻柱截面尺寸和鋼筋間距無(wú)誤。 1梁板鋼筋綁扎完畢不得在其上面行走，澆筑混凝土前搭設(shè)馬道。澆筑過(guò)程中必須有鋼筋工 看護(hù)，及時(shí)糾正鋼筋位置，振搗混凝土?xí)r不可振搗鋼筋，鋼筋較密的梁柱結(jié)點(diǎn)處，采用小直徑振搗棒振搗。 綁扎上層鋼筋及施工縫，應(yīng)預(yù)先清除下層鋼筋的砂漿、污垢，根據(jù)構(gòu)件邊線及保護(hù)層保護(hù)層