【正文】 如發(fā)生蜂窩、夾渣等缺陷，由瓦工組派人修補(bǔ)，對瓦工工長處以50200 元罰款。 外表缺陷 現(xiàn)象：構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等。 防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤，澆筑后認(rèn)真保養(yǎng)，拆模時混凝土具有 以上強(qiáng)度，并注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急，吊裝物品時防止撞擊構(gòu)件棱角。 防治措施：混凝土接縫處的鋸末、泥土、磚塊的雜物清理干凈接縫處澆筑 50100 ㎜厚原配比無石子砂漿，或 100150 ㎜減石子砂漿，以利于結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫混凝土振搗密實。 防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一級的細(xì)石混凝土澆筑，認(rèn)真分層振搗密實，預(yù)留孔洞兩側(cè)同時下料，嚴(yán)防漏振，若混凝土中混有粘土塊、模板、工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清理干凈。 防止措施：澆筑混凝土前保證鋼筋位置和保護(hù)層或獨(dú)正確，并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配比準(zhǔn)確并有良好的和易性，混凝土振搗時嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，采用刀片或 30 振搗器進(jìn)行振搗操作時避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等發(fā)生應(yīng)及時調(diào)整，澆筑高度超過 2 米設(shè)串筒或溜槽，防止離析，模板充分濕潤并認(rèn)真堵好模板縫隙，保護(hù)層處混凝土要振搗密實，正確掌握混凝土脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角而露筋。 ３、處理方法： 小蜂窩：將蜂窩處洗刷干凈后，用 1： 2 水泥砂漿抹平壓實。 配置備用振搗設(shè)備，確保不間斷施工。 當(dāng)發(fā)生設(shè)計變更時，應(yīng)立即對混凝土用量計劃進(jìn)行修正，并通知商品供應(yīng)商，以作相應(yīng)調(diào)整。 取樣員對混凝土試塊的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、送檢負(fù)有直接責(zé)任。 混凝土分 項工程 保 證 措 施 第一章 職責(zé) 項目經(jīng)理對混凝土分項工程質(zhì)量負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 1清理泵管時管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。 1作業(yè)后必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。 1電源線路要懸空移動，注意避免電源線和鋼筋或地面摩擦。 振搗器不得在初凝的混凝土、腳手架上試振，如需檢修或間斷時切斷電源。 振搗和拉線人員必須穿膠鞋，戴絕緣手套。 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 混凝土澆筑前清理模板和鋼筋上的冰雪、污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)由恒溫措施。 冬季施工 確保混凝土出機(jī)溫度不低于 10 度，入模板溫度不低于 5 度。 采取表面覆蓋彩條布的方法，防止雨水直接沖進(jìn)模板使模板脫模劑脫落、流失，影響拆模和混凝土表面質(zhì)量。 九、季節(jié)施工措施 雨季施工 商品混凝土供應(yīng)商應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土用水量，計量時將砂石中的含水量計算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確保混凝土強(qiáng)度。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法見下表： 項目 允許偏差 檢驗方法 軸線位移 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤ 5 米 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ＞ 5 米 10 全高 H/1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 截面尺寸 ＋ 8～－ 5 鋼尺檢查 表面平整度 8 2 米靠尺和塞尺檢 查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留孔洞中心線位置 15 鋼尺檢查 八、成品保護(hù) 澆筑混凝土?xí)r，要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏副筋，不得碰撞插筋和預(yù)埋件?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 混凝土配比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 棧橋橋面混凝土澆筑完畢后立即用塑料薄膜。 3 混凝土虛鋪厚度略大于板厚，采用平板振搗器振搗，澆筑過程采用鋼筋標(biāo)尺專人隨時檢查板厚，并拉線檢查是否平整。 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用小直徑振搗棒，加密振點(diǎn)。 ③澆筑高度在 3 米以內(nèi)可以從柱頂直接澆筑，超過 3 米英采用串筒下料。 澆筑方式 ①采用全面分層法，逐層上升，連續(xù)澆筑，不留施工縫； ②要在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，不使混凝土產(chǎn)生施工縫，并將表面積水及時排除。 1混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、麻面、漏筋、孔洞夾渣等缺陷。 澆筑柱子混凝土前底部預(yù)先填 3050 ㎜厚同配比減石子砂漿。 混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理符合規(guī)范。 四、混凝土澆筑和振搗要求 商品 砼要有出廠合格證，砼所用水泥、骨料、外加劑等符合規(guī)范，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)資料。 檢查電源線路，并做好夜間照明工作。 混凝土澆筑前有技術(shù)人運(yùn)組織施工人員學(xué)習(xí)本方案，對重點(diǎn)部位進(jìn)行全面的技術(shù)交底，指定專人進(jìn)行混凝土振搗作業(yè)。 模板的預(yù)檢工作已完，模板的標(biāo)高、位置、尺寸正確，符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范。 三、施工準(zhǔn)備 材料 本工程擬采用商品混凝土，所以水泥、砂、石、外加劑、鄧材料的質(zhì)量由商品混凝土供應(yīng)商保證。 對較小的質(zhì)量問題，檢查人員開具整改通知單，交被檢查人員限期整改。 質(zhì)量事故損失超過 30000 元的，除按章處罰外，扣除當(dāng)時結(jié)余工資，免去現(xiàn)有職務(wù)，另行安排工作。 第四章 罰則 鋼筋下料如發(fā)生嚴(yán)重失誤，造成工料損失 5000 元以下對下料人員按損失 的 15%予以處罰；損失 500010000 元按損失 10%予以處罰；損失 10000 元以上按損失的 5%處罰。 綁扎上層鋼筋及施工縫，應(yīng)預(yù)先清除下層鋼筋的砂漿、污垢，根據(jù)構(gòu)件邊線及保護(hù)層保護(hù)層調(diào)整甩筋位置。 1綁扎柱子筋搭設(shè)腳手架，腳手架橫桿不可搭設(shè)在水平鋼筋或箍筋上。 1 綁扎過程中特別注意鋼筋的錨固長度、搭接長度，錨固及搭接部位，梁柱結(jié)點(diǎn)，保護(hù)層厚度，彎鉤方向，等關(guān)鍵部位及易疏忽之處，避免出錯。 梁柱交接處在柱范圍內(nèi)主梁按加密箍筋綁扎。標(biāo)志內(nèi)容：構(gòu)件所在軸線、代號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量等 。 由總工、施工員、鋼筋下料人員共同對鋼筋成型組長、綁扎組長進(jìn)行口頭和書面交底，交底單必須有交底人和被交底人簽字。 第三章 操作過程控制 鋼筋下料單必須標(biāo)明構(gòu)件所在軸線，構(gòu)件代號、鋼筋型號、規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量間距，箍筋加密區(qū)范圍。 所有鋼筋小料單必須和甲方核對無誤后方可指導(dǎo)施工，對有爭議的問題，按甲方的意見處理，但必須出具技術(shù)核定單。 所有圖紙、配套圖集、設(shè)計變更、技術(shù)核定單、變更洽商，必須有出具單位蓋章或簽名，方可接受。 鋼筋成型組長對鋼筋成型的質(zhì)量負(fù)有主要責(zé)任。 技術(shù)總工對鋼筋分項工程質(zhì)量負(fù)有指導(dǎo)、組織實施責(zé)任。 注意安全用電，電氣設(shè)備不得隨便挪用，不得亂拉亂接電線。 鋼筋加工機(jī)械的傳動部位必須防護(hù)設(shè)備齊全，可靠。 1在鋼筋配料單加工時應(yīng)注意，端頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。 梁主筋進(jìn)支座長度應(yīng)符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置正確。并避開受力鋼筋的最大彎距處。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位移 鋼尺檢查 鋼尺檢查 水平高差 ＋ 3， 0 鋼尺和塞尺檢查 七、應(yīng)注意的問題 確保梁柱主筋位置正確，必要時可用電焊焊牢，混凝土澆筑時有專人看護(hù)。 5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合要求搭接長度不小于規(guī)定值。 鋼筋表必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹的經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 橋面板上曾鋼筋和副筋綁扎好后不準(zhǔn)在上面行走。布置主副筋并綁扎，所有鋼筋交叉點(diǎn)全數(shù)綁扎，向受力筋下使用 H 型塑料墊塊，間距 1000 ㎜?？v向鋼筋在柱內(nèi)的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。按照圖紙要求間距，計算箍筋數(shù)量，將箍筋集中放置在底模上，穿梁縱向鋼筋，在底模上畫出箍筋間距。柱子上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求。將預(yù)先制作好的鋼筋龕就位，并將其固定，在鋼筋龕內(nèi)用Ф 18 焊接兩個斜撐，下部采用Ф 12 鋼筋貼緊箍筋外側(cè)錨入墊層方法，每邊兩個固定點(diǎn)，上部固定采用鋼管臨時固定，自檢合格后報監(jiān)理驗收。 用Ф 12 制作 100 ㎜高的鋼筋馬鐙。 鋼筋冷拉采用兩端地錨承力。 準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋使用順序分類堆放，清理銹蝕鋼筋。 機(jī)械設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)。 鐵絲：采用 22鐵絲，鐵絲切斷長度應(yīng)滿足使用要求。放樣時嚴(yán)格按照設(shè)計要求，廖單經(jīng)審核無誤后方可下料。10 注 216。1Ф 1Ф 1Ф 2Ф 25 柱 216。8 、 216。 第四章 罰則 如果發(fā)生嚴(yán)重漲模，屬于模板加固支撐問題所造成，有木工組派人鑿補(bǔ)，并對木工班長處以工料損失 20%的罰款。 安裝柱模時，要自下而上安裝，不可漏放穿墻螺栓。 支模板前應(yīng)反復(fù)校核軸線、邊線、控制線、水平標(biāo)高控制相繼預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置，確保萬無一失。 木工工長要充分做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，施工前應(yīng)注意熟悉圖紙，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場材料機(jī)具供應(yīng)條件進(jìn)行模板配板分配。 施工過程中，加強(qiáng)零件、配件的使用和管理，限額領(lǐng)料，以舊換新，及時回收，集中堆放。 1模板木方鋼管等分品種規(guī)格集中堆放，堆放場地有防雨防雪措施及排水措施。 模板加工機(jī)械傳動裝置要有牢固的防護(hù)罩，電機(jī)接地，一機(jī)一閘一保險， 木工房要掛木工機(jī)械安全操作規(guī)程。 所有配件要裝箱吊運(yùn)，不可與其他物件混裝吊運(yùn)。 梁模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不直、梁底不平，側(cè)面鼓出，上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀?