【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 拉深力 （）式中，為修正系數(shù)，為拉深后的直徑，d= 為板料的抗拉強(qiáng)度400MPa故 = 沖裁力的計(jì)算該模具采用平刃口模具進(jìn)行沖裁，其理論沖裁力F（N）可按下式計(jì)算： （）式中，為安全系數(shù) 為沖裁件周長(zhǎng)mm 為材料厚度mm 為材料抗剪強(qiáng)度MPa選擇設(shè)備時(shí)，需要考慮刃口磨損和材料厚度及力學(xué)性能波動(dòng)等因素，實(shí)際沖裁力可能增大，所以一般取K=。因?yàn)樵谠撃＞咧行枰獩_壓的部位主要有外形，兩個(gè)直徑為的孔、直徑為的孔和側(cè)刃，計(jì)算其周長(zhǎng)分別為： 、材料厚度mm 。材料抗剪強(qiáng)度故 ： 整形力的計(jì)算整形壓力的計(jì)算與校正壓力相同，采用下式計(jì)算： （）式中， —— 整形力（N）； —— 單位整形力（Mpa）；—— 工件整形面積(mm2)。關(guān)于單位整形力的選擇與彎曲校正以及校平工藝的校平力不同，整形力是使整形局部的壓強(qiáng)超過(guò)材料的抗壓強(qiáng)度，而產(chǎn)生變形，但是最后作用在校平面上的壓強(qiáng)必須低于材料的抗壓強(qiáng)度。綜合以上因素，p值取150Mpa。工件整形面積較小近似取 故得該工件的整形壓力為： 卸料力的計(jì)算 卸料力一般用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算 （） 式中，F(xiàn)——沖裁力（N）； ——系數(shù)， 代入計(jì)算得： 模具總壓力該模具的總壓力為 沖模壓力中心的確定對(duì)于平行力系，沖模壓力中心可用以下公式計(jì)算 （）若以沖Φ18孔中心為坐標(biāo)原點(diǎn)，則。 沖壓設(shè)備的確定根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果沖壓設(shè)備選J2325來(lái)進(jìn)行沖壓生產(chǎn)，其主要技術(shù)參數(shù)如下所示：公稱壓力： 滑塊行程： 最大閉合高度：封閉高度調(diào)節(jié)量： 立柱距離： 工作臺(tái)尺寸： 4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凸模凹模設(shè)計(jì)在確定工作零件刃口尺寸計(jì)算方法之前，首先要考慮工作零件的加工方法及模具裝配方法。結(jié)合該模具的特點(diǎn)，工作零件的形狀相對(duì)比較簡(jiǎn)單，采用凸模與凹模分別加工法，適宜采用線切割機(jī)床分別加工落料凸模、凹模、凸模固定板以及卸料板，這種加工方法可以保證這些零件各孔的同軸度，使裝配工作簡(jiǎn)化。工序性質(zhì)沖件尺寸凸模尺寸凹模尺寸落料 （） （） 沖孔 （） （） 沖裁凸、凹模工作部分尺寸的計(jì)算公式表中， ——— 分別為落料凸、凹模的刃口尺寸（mm） ——— 分別為沖孔凸、凹模的刃口尺寸（mm）、 ——— 分別為凸、凹模的制造公差 ——— 制件的制造公差（mm） ——— 最小合理間隙值（mm） x ——— 磨損系數(shù) 凸模長(zhǎng)度按下式計(jì)算： （）式中，——凸模固定板厚度（mm）； ——卸料板厚度（mm）； h ——增加長(zhǎng)度（mm），一般取10~20mm。根據(jù)后面部分對(duì)各板料厚度的選擇計(jì)算出凸模長(zhǎng)度為以下為沖裁凸模凹模工作部分尺寸的計(jì)算中將用到的節(jié)選表格數(shù)據(jù)表41 初始雙面間隙值表材料035 09MQ235Q34550厚度/mmZminZmaxZminZmaxZminZmax表42 沖裁件和拉深件未注公差尺寸的偏差表基本尺寸尺寸的類型包容表面被包容表面孔中心距≤3+177。36+610+177。1018+1830+177。3050+5080+177。80120+120180+177。180250+表43圓形或方形件沖裁時(shí)凸模、凹模的制造公差表公稱尺寸凸模制造公差凹模制造公差≤181830308080120120180表44 磨損系數(shù)x材料厚度t/mm非圓形沖件圓形沖件1沖件公差Δ/mm1122445因?yàn)樵摴ぜ橐话憔攘慵楸?42 可得其制件公差為，查表43可得凸凹模的制造公差，查表41可得該工件中所需的凸凹模初始間隙為： 。凸模凹模其余尺寸根據(jù)所加工零件尺寸、模具結(jié)構(gòu)及工藝需要設(shè)計(jì)，其基本結(jié)構(gòu)和基本尺寸如下圖。凸 模凹 模圖41 沖孔的凸模凹模 沖孔的凸模凹模，凸凹模的制造公差為 ，制件公差，凸凹模初始間隙為：。 此凸模較細(xì)，為了提高剛度，中間設(shè)有過(guò)渡段，其基本結(jié)構(gòu)和基本尺寸如下圖。凸模凹模圖42 沖孔的凸模凹模，凸凹模初始間隙為：，制件公差 ， 孔心距：查表42，可得 =177。 拉深凸模（1）拉深處毛坯直徑計(jì)算 （）式中，d1為錐面中性層底圓直徑， d2為錐面中性層頂圓直徑， l為錐面中性層母線長(zhǎng)度，則 = （2）凸模和凹模的間隙 Z=（1~）t （）式中，t為材料厚度， （3）凸模凹模圓角半徑計(jì)算根據(jù)材料的厚度查表格可知凹模圓角半徑取4t，即為R6，而凸模圓角半徑與凹模圓角半徑一致，亦為R6。 （4）凸模凹模直徑以凹模為基準(zhǔn)，底圓凹模尺寸為 （）底圓凸模尺寸 （）頂圓凹模尺寸為頂園凸模尺寸拉深凸模的基本結(jié)構(gòu)和基本尺寸如下圖圖43 拉深凸模 整形凸模整形凸模的基本結(jié)構(gòu)和基本尺寸，和拉深凸模的基本一致，整形凸模的基本結(jié)構(gòu)和基本尺寸如下圖圖44 整形凸模 凹模板凹模板主要為拉深和整形的凹模，另外為沖裁凹模的固定作用。凹模厚（高）度 H=ks （）式中，k為系數(shù)，考慮板料厚度的影響，查表得k= s為垂直送料方向的凹模刃壁間最大距離，為62mmH=62=垂直于送料方向的凹模寬度B B=s+=62+20=112mm （）送料方向的凹模長(zhǎng)度 L=s1+2s2 （）式中，s1為送料方向的凹模刃壁間最大距離，為140mms2為送料方向的凹模刃壁至凹模邊緣的最小距離，為22mm故 L=140+222=182mm凹模板基本結(jié)構(gòu)如下圖圖45 凹模板 定位零件的設(shè)計(jì)定位方式的選擇通俗的說(shuō)即是選擇定位零件。定位零件的作用是使坯料或工序件在模具上有正確的位置，定位零件的結(jié)構(gòu)形式很多，用于對(duì)條料進(jìn)行定位的定位零件有擋料銷、導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板、側(cè)壓裝置、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等，用于對(duì)工序進(jìn)行定位的定位零件有定位銷、定位板等。模具上凸模固定板、墊板等用定位銷進(jìn)行定位。模具采用導(dǎo)料板控制條料的送進(jìn)方向，無(wú)側(cè)壓裝置。而采用側(cè)刃來(lái)定步距，且采用雙側(cè)刃，兩側(cè)并列布置，落料凸模設(shè)有導(dǎo)正銷進(jìn)行精確定位。