【文章內(nèi)容簡介】 生膠噪聲、廢氣塑煉噪聲、粉塵 混煉噪聲、粉塵、廢氣稱重、配料壓延、壓出鍋爐蒸氣噪聲、煙氣、固廢噪聲、固廢、噪聲、廢氣硫化成型噪聲、固廢沖模切邊清洗干燥廢水消毒、包裝圖21 天然橡膠瓶塞生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污途徑 現(xiàn)有天然橡膠瓶塞主要設(shè)備（見表23）表23 天然橡膠瓶塞現(xiàn)有主要設(shè)備表序號作業(yè)名稱設(shè)備名稱規(guī)格型號臺數(shù)位置1稱重、配料藥物天秤3天然膠生產(chǎn)車間內(nèi)2塑煉、混煉煉膠機XK4501XK4001XK36013壓延、壓出壓延機XQ814硫化成型硫化機OLBQ400X400X224XLBQ400X400X2135沖模切邊切邊機MZS486清洗干燥清洗機自制17消毒、包裝消毒機包裝機GKG18供氣由某制藥廠4噸和2噸燃煤鍋爐提供蒸汽廠區(qū)內(nèi)11供水深水井2提水泵SOBP24012B313循環(huán)池300X30012供電變壓器57315/101 現(xiàn)有主要污染源及主要環(huán)境問題天然橡膠瓶塞生產(chǎn)的主要用水工序為清洗工序、車間沖洗地坪、設(shè)備冷卻水及少量生活用水?？傆盟?73 m3/d，循環(huán)水量386 m3/d，外排廢水量187 m3/d。清洗瓶塞用水129 m3/d，沖地坪用水及其它用水34 m3/d，其中主要污染物為SS。廠區(qū)生活污水排放量約為24 m3/d。經(jīng)化糞池處理后排入某縣生活排污溝，主要污染物為CODcr、BOD5。設(shè)備的冷卻用水為間接冷卻，水量約為386 m3/d，經(jīng)廠內(nèi)循環(huán)池進行敞開式冷卻處理后循環(huán)使用。各類廢水（包括生產(chǎn)和生活廢水）在總排放口匯合后排入廠外的某縣生活排污溝。生活排污溝向南流至某境內(nèi)鎮(zhèn)江橋與毛河匯合后，在太和鎮(zhèn)進入岷江。為了解現(xiàn)有廢水排放情況，根據(jù)某縣環(huán)境監(jiān)測站2002年3月25日對廠區(qū)總排放口的廢水水質(zhì)的監(jiān)測報告（報告號為20028），監(jiān)測項目為PH、SS、CODcr、BOD硫化物，監(jiān)測結(jié)果見下表。表24 現(xiàn)有廠區(qū)廢水總排放口污染物濃度監(jiān)測項目廢水總排放口GB89791996一級排放標(biāo)準(zhǔn)濃度范圍平均值超標(biāo)率(%)pH069CODCr100≤100BOD5100≤20SS10310410410070硫化物未檢出未檢出0以上監(jiān)測數(shù)據(jù)表明，總排放口污染物中CODcr、BOD5和SS超標(biāo)。廠區(qū)生活廢水經(jīng)化糞池處理后與生產(chǎn)廢水匯合后一并排放，引起總排放口廢水CODcr 、BOD5和SS超標(biāo)的主要原因是生活廢水。上述分析表明現(xiàn)天然橡膠瓶塞生產(chǎn)線廢水的主要問題是：生活廢水僅經(jīng)化糞池處理，其處理效率達不到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）中的一級標(biāo)準(zhǔn)的要求。造成CODcr、BODSS超標(biāo)排放。表25 現(xiàn)在生產(chǎn)線廢水濃度污染物排放量廢水污染物排放濃度(mg/L)排放量(噸/年)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級(mg/L)項目廢水排放量m3/d萬噸/年懸浮物SS10470187CODcr113100BOD520項目現(xiàn)有污染物主要是H2S、非甲烷總烴和少量粉塵。參照同類企業(yè)（成都橡膠二廠）的監(jiān)測結(jié)果，在配料、 mg/m3。,工作24小時，粉塵按1％計， kg/h。在煉膠、壓片、～。 mg/m3。,工作24小時，％和1％計， kg/ kg/h。目前存在的主要問題是：天然橡膠瓶塞在生產(chǎn)過程中的配料、煉膠、壓片、硫化等工序產(chǎn)生的粉塵和H2S、非甲烷總烴均為無組織排放?，F(xiàn)有天然橡膠瓶塞生產(chǎn)線產(chǎn)生的主要固體廢物有以下幾種：（1）生產(chǎn)過程中及理化檢驗后產(chǎn)生的廢膠邊（邊腳余料）以及廢次品，根據(jù)廠里統(tǒng)計廢膠邊以及廢次品的產(chǎn)生量為產(chǎn)量的5%，按年產(chǎn)量2500t計， 廢膠邊以及廢次品的產(chǎn)生量為125t，均由廠內(nèi)回收，經(jīng)過處理后重新用作生產(chǎn)原料。（2）辦公室和單身宿舍產(chǎn)生的生活垃圾： 全廠共有250人，全年按300天計，按每人每天產(chǎn)生1kg生活垃圾，每年產(chǎn)生75t生活垃圾, 生活垃圾送垃圾填埋場處置。（3）循環(huán)水池、化糞池污泥：每年按1 t計,送垃圾衛(wèi)生填埋場處置。：主要來源于開放式煉膠機、沖邊機、泵類等。其聲源對廠界噪聲貢獻值均達標(biāo)。：天然橡膠瓶塞生產(chǎn)線所用蒸汽由某制藥公司的2 t/h 和4 t/h燃煤蒸汽鍋爐（一備一用）提供，在某制藥公司遷至現(xiàn)廠區(qū)北側(cè)新征地內(nèi)后，其鍋爐房并未遷走，而是仍位于現(xiàn)廠界內(nèi)，因此本評價對其產(chǎn)生的環(huán)境問題仍作出分析，并在”以新帶老”中提出治理對策措施要求和建議，供建設(shè)方通過總公司對某制藥公司提出治理要求并加以落實。（1）鍋爐煙氣某制藥公司的2 t/h 和4 t/h鍋爐煙塵共用一臺旋風(fēng)除塵器。除塵處理后的煙氣由20m煙囪排放。其煙塵、SO2的排放情況如下表：表26 燃煤鍋爐煙塵、SO2排放情況表狀 態(tài)廢氣量（m3/h）煙 塵SO2mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a處理前104741095865處理后10474197865《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）二級《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712001）二類區(qū)Ⅰ時段2501200目前存在的主要問題是：鍋爐煙氣除塵器灰閥損壞，有漏風(fēng)現(xiàn)象，加之燃煤煤質(zhì)不穩(wěn)定，不能確保外排煙塵、SO2穩(wěn)定達標(biāo)排放。從表26看SO2的排放濃度雖然未超標(biāo)，但其排放速率已超過國家標(biāo)準(zhǔn)。（2）鍋爐噪聲：鍋爐噪聲主要來鍋爐的送風(fēng)機和引風(fēng)機。其聲值為85—90dB。由于鍋爐房緊鄰南廠界，導(dǎo)致南廠界噪聲超標(biāo)。（3）爐渣及爐灰：蒸氣鍋爐燒煤產(chǎn)生的煤渣以及除塵器收集的爐灰（鍋爐一臺2噸、一臺4噸，一備一用）：，年產(chǎn)煤渣和爐灰774t。 現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)污染物排放及主要環(huán)境問題一覽表 現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)“三廢”和噪聲排放情況及環(huán)保設(shè)施見表27，廠界內(nèi)某制藥公司所屬燃煤蒸汽鍋爐的主要環(huán)境問題見表28。表27 現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)污染物排放及環(huán)保設(shè)施一覽表序號污染物名稱治理情況排放情況備注治理措施設(shè)備數(shù)量（臺/套）一廢水1清洗水、沖地坪水無無排放量：163 m3/d混合后超標(biāo)外排2廠區(qū)生活污水化糞池處理1排放量：約為24 m3/d3設(shè)備冷卻水敞開式冷卻1386 m3/d循環(huán)使用，不排放4合計187 m3/d二廢氣1煙塵旋風(fēng)除塵器12SO220m高排氣筒13少量粉塵無組織排放無排放濃度： mg/m3排放量： t/a4非甲烷總烴無組織排放無排放濃度： mg/m3排放量： t/a5H2S無組織排放無排放濃度約：～排放量： t/a合計 粉塵： t/a，H2S： t/a，非甲烷總烴： t/a。三固體廢物1廢膠邊及廢次品脫硫后，本廠回用不外排（125 t/a）2生活垃圾循環(huán)水池化糞池污泥送垃圾填埋場處置約76t/a合計約76t/a四噪聲2開放式煉膠機廠房隔聲3廠界噪聲貢獻值達標(biāo)3泵類隔聲4廠界噪聲貢獻值達標(biāo)4沖邊機廠房隔聲8廠界噪聲貢獻值達標(biāo)表28廠界內(nèi)某制藥公司所屬燃煤蒸汽鍋爐的主要環(huán)境問題序號污染物名稱治理情況排放情況備注治理措施設(shè)備數(shù)量（臺/套）一廢氣1廢氣量10474（m3/h）2煙塵旋風(fēng)除塵器1SO2排放速率超標(biāo)3SO220m高排氣筒1二固體廢物1爐渣及爐灰由某縣城鎮(zhèn)建筑工程公司回收爐渣排放量：三噪聲1鍋爐用風(fēng)機廠房隔聲2廠界噪聲貢獻值超標(biāo)3 建設(shè)項目概況及工程分析 工程概況項目名稱：丁基橡膠瓶塞生產(chǎn)線建設(shè)性質(zhì)：新建建設(shè)地點：位于原某制藥公司制藥廠區(qū)內(nèi)，地處某市某縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。北面緊鄰某制藥公司新廠區(qū)，東距岷江河堤400米，西面南面與成樂公路、志遠路相鄰。項目的地理位置及外環(huán)境關(guān)系見圖3圖32。建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案：投資2600萬元建成一條年產(chǎn)業(yè)5億只丁基橡膠瓶塞的生產(chǎn)線。產(chǎn)品方案見下表31：表31 產(chǎn)品方案產(chǎn)品品種產(chǎn)品規(guī)格年產(chǎn)量（萬只）備注生物制劑瓶塞ф135000凍干粉瓶塞ф205000抗生素瓶塞ф2035000輸液瓶塞ф325000合計50000 項目組成：工程內(nèi)容為建設(shè)丁基橡膠瓶塞生產(chǎn)的混膠、壓片、冷卻裝置、模壓法硫化、切邊、篩選、清洗消毒、檢驗作業(yè)線。改造裝修廠房。購置、安裝翻斗式密煉機、煉膠機、抽真空平板硫化機、冷卻裝置、半自動膠片出型裝置、切邊機、清洗機等設(shè)備以及相應(yīng)公輔設(shè)施。其項目組成及主要環(huán)境問題見表32。表32 項目組成及主要環(huán)境問題表類 別項目內(nèi)容可能產(chǎn)生的主要環(huán)境問題備 注營運期施工期主體工程改造裝修廠房3000m2粉塵噪聲廢氣廢水施工揚塵施工噪聲施工廢水建筑垃圾廠房利舊建成混膠、煉膠、冷卻、模壓法硫化、切邊、篩選、清洗消毒、檢驗作業(yè)線。形成5億只丁基橡膠瓶塞生產(chǎn)能力新增配套工程理化檢驗化驗室廢水/新增公用工程給排水：純化水處理系統(tǒng)循環(huán)水處理系統(tǒng)污泥廢水噪聲/新增新增供電：新增裝機容量1200KW新增供 熱：蒸汽量（1噸）由某制藥廠供給供 氣：空壓機、空調(diào)機組新增辦公及生活設(shè)施辦公樓、生活設(shè)施生活污水/利舊總投資：項目總投資2600萬元。其中：固定資產(chǎn)2300萬元，流動資金300萬元。，％總圖布置：總圖布置見圖13。項目布置在原某制藥公司制藥廠搬遷后的廠內(nèi)。廠房面積3000m2。占地40畝，可綠化面積為15畝。％。生產(chǎn)制度：采用三班24小時連續(xù)工作制，年工作日為300天。勞動定員：項目總定人員143人。招用原天然膠瓶塞生產(chǎn)職工。建設(shè)進度：建設(shè)期為12個月，其中初設(shè)和施設(shè)3個月，項目施工3個月，設(shè)備安裝試生產(chǎn)6個月。、動力消耗及成份見表33。表33 項目主要原輔材料配方、消耗及動力供應(yīng)類別名稱配方（kg）消耗指標(biāo)（kg/萬只）年平均消耗量備注原輔材料醫(yī)用鹵化丁基橡膠100710 t專業(yè)廠供應(yīng)無水煅燒陶土695t專業(yè)廠供應(yīng)硬脂酸23專業(yè)廠供應(yīng)酚醛樹脂7專業(yè)廠供應(yīng)氧化鋅67專業(yè)廠供應(yīng)碳黑專業(yè)廠供應(yīng)脫模劑600升進口動力消耗蒸汽1t鍋爐蒸汽量由某制藥廠4t和2t燃煤鍋爐提供新增設(shè)備裝機容量1200 kVA耗電30kWh150萬kWh用水量870m3/d循環(huán)水量600m3/d18萬t新水量270m3/d補充蒸發(fā)和其它損耗循環(huán)水率70% 有關(guān)主要原材料物理特性：丁基橡膠：這種橡膠外觀為白色彈性體，分子量在內(nèi)4070萬之間，不飽和度極小。是一種比較穩(wěn)定的橡膠。其化學(xué)結(jié)構(gòu)式為：CH3 CH3 CCH2 CH2C=CHCH2 CCH2 CH3 n CH3 CH3 m硬脂酸：外觀白色或微黃色蠟狀體，稍有脂肪味。無毒，其分子式為[CH3（CH2）16COOH]。，熔點70℃，在膠料中起活性劑和增塑作用。酚醛樹脂：是橡膠類的有效硫化劑。特別是對于丁基橡膠。在膠料中起硫化作用，不需要任何促進劑即可迅速硫化，且硫化 后的橡膠性能更好。碳黑：它是烴類物質(zhì)經(jīng)高溫不完全燃燒裂解而成原，炭黑粒子的平均值由1nm到數(shù)百nm的范圍，在膠料中起補強作用。根據(jù)其對橡膠的補強效果和加工性能有多種品種，如：高耐磨爐黑（HAF），快壓出爐黑(FEF)，半補強爐黑(SRF)等等。無水煅燒陶土（又名高嶺土）：，外觀為淺灰色或淺黃色的六角形片狀結(jié)晶粉未，pH值56，在膠料中起補強作用。脫模劑：成份為反應(yīng)性聚二甲基硅氧烷。用于涂抹瓶塞模具，以便瓶塞順利脫模。主要設(shè)備設(shè)施配置：本項目需各類設(shè)備86臺/套，全部為新購置。主要設(shè)備清單見表34。表34 項目主要設(shè)備配置表序號名 稱