【文章內(nèi)容簡介】 率一般采用50年一100年。 5．不應在水庫下游和防洪堤附近選廠。 八、氣象1．要考慮高溫、高濕、云霧、風砂、落雷、滾雷區(qū)等對化纖生產(chǎn)的不良影響。2．要考慮冰凍線對建(構)筑物基礎和地下管線敷設的影響。 九、協(xié)作條件 了解在產(chǎn)品、原料、材料、給水、排水、動力、交通運輸、居住區(qū)建設和福利設施等方面與鄰近企業(yè)協(xié)作的可能性。 十、施工條件及其他 1．了解當?shù)丶巴鈦斫ㄖ牧系墓闆r，并盡量利用當?shù)亟ㄖ牧?，以減少運輸費用。 2．了解施工期間的水、電、勞動力的供應條件，施工隊伍，施工機械設備條件等。 3．在有古代建筑、文物地區(qū)或風景保護區(qū)選廠，應執(zhí)行有關的政策和法律規(guī)定，并應取得主管部門同意建廠的文件。（四） 搜集資料提綱及建廠參考指標一、地形圖1．區(qū)域位置地形圖(比例1：5000—1：10000)2．廠址地形圖(比例1：500或1：1000，1：2000)3．廠外工程(鐵路接軌點及廠外鐵路線，廠外道路，水源地、輸水管線、污水排放管線，供電外線等)經(jīng)過地帶的地形圖，地帶寬度為40~100m(比例1：500或1：1000)。二、氣象資料 1．氣濕和濕度：（1)年平均、絕對最高、絕對最低溫度。(2)年平均最高和最低溫度。(s)最冷月平均溫度和平均最低溫度。(1)最熱月平均溫度和平均最高犯度。(5)最冷連續(xù)三天的平均氣溫。（6)土壤最大凍結深度。(7)月平均、最大、最小相對濕度和絕對濕度。(8)采限期天數(shù)(日平均氣溫低于177。5℃天數(shù)) 。(9)通航河流封凍和解凍日期。2．降水量：(1)當?shù)夭捎玫挠炅坑嬎愎健?2)歷年和逐月平均、最大、最小降雨量。(3) 1晝夜、1小時、10分鐘最大強度降雨量。(4)一次最大暴雨持續(xù)時間及其雨量。(5)年平均積雪日數(shù)及最大積雪厚度。3．風：(1)全年及夏季的風向和頻率(附風玫瑰圖)。(2)年、月平均及最大風速。4．氣壓：(1)年平均、絕對最高、絕對最低氣壓。(2)歷年最熱三個月平均氣壓。5．云霧及日照；(1)全年晴天及陰天日數(shù)。(2)全年霧天日數(shù)。(3)年蒸發(fā)量。三、交通運輸1．鐵路： (1)鄰近鐵路線、車站(或工業(yè)編組站)的等級規(guī)模及至廠區(qū)的距離。車站線路有效長度、機務設施、運輸組織等情況。接收企業(yè)運輸后是否將引起車站的改建成擴建。 (2)可能接軌地點的座標和標高。 (3)鐵路管理部門對設計鐵路的技術條件(允許最小曲線半徑、限制坡度和道岔型號等)的規(guī)定及協(xié)議文件。 (4)有重型或大型超限設備通過鐵路運輸時，應了解所經(jīng)道的橋梁等級和隧道大小。 2．公路： (1)企業(yè)公路運輸所經(jīng)公路的等級、路面寬度、路面結構、最大坡度、橋涵等級、孔徑，冬季和雨季通車情況，公路的發(fā)展及改建計劃。 (2)當?shù)毓仿访娴牧晳T做法及施工機具。(3)當?shù)毓愤\輸能力及運價。3．水運：(1)通航河流的通航里程、航運條件、航運價格、通航時間及航運發(fā)展計劃。(2) 通航的最大船只噸位及吃水深度。(3)利用現(xiàn)有碼頭的可能性或建設專用碼頭的地點和條件。四、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)1．地質(zhì)構造、地層、巖石的成因及其地質(zhì)年代。2．巖層的穩(wěn)定性，有無滑坡、崩裂、陷落、溶巖、斷層、暗河等現(xiàn)象。3．地下水最高水位，有無侵蝕性。4．土壤的物理性能分析及允許耐壓力。5．廠址附近歷史最高洪水位，100年最高洪水位及50年最高洪水位。五、給水排水 1．地表水的最大、最小流量，最高、最低和經(jīng)常水位，水質(zhì)分析資料，全年水溫狀況。 2．河岸、河床的變遷情況(沖刷、崩塌、沖積等)及河床特征(泥底、砂底或石底)。 3．河床深度及其斷面，水流速度及方向。 4．河流上下游環(huán)境衛(wèi)生情況，在上下游10一15公里以內(nèi)企業(yè)及村鎮(zhèn)的分布情況，有無污水排入，河水污染情況，下游有無取水構筑物等。 5．地下水(包括深井水、泉水)的涌水流量，水位變化情況，蓄水層特征及水量，水質(zhì)分析資料及水溫狀況。 6．由城市上水管道上水時，還應搜集以下資料： (1)城市管網(wǎng)布置及供水可靠性。 (2)連接點的管徑、座標、標高及保證壓力。 (3)水質(zhì)分析資料及水溫狀況。 (4)供水制度及水價。 7．被排入污水水體的容水能力，污水排入的可能性。 8．取得衛(wèi)生檢查機關對污水排入地點和處理程度的意見。 9．當?shù)乩梦鬯r(nóng)業(yè)灌溉和其他用途的情況。 10．污水排入城市下水道時，還應搜集以下資料； (1)取得下水道連接點及連接條件等協(xié)議書。 (2)連接點的管徑、管材、座標及管底標高。 (3)干管的充滿度及其坡度，下水道及連接井的縱剖面圖。 六、動力供應 1．供電電源的位置及其與工廠的距離，允許供電容量(工作電源及備用電源)，供電電壓及電源回路數(shù)(專用或共用)，電路敷設方式(架空或埋地)及其長度． 2．電網(wǎng)的周波及電壓波動范圍。 3．最低功率因數(shù)要求，允許繼電器最大動作時間(總開關跳閘時間)． 4．計費方式和電價，取得供電部門的協(xié)議書。 5．可能供給的熱源及其熱媒參數(shù)，熱量，接管點座標、標高及至工廠的距離，熱力供應價格。 6．對煤氣、壓縮空氣、氧氣、氮氣等可能供應情況。 7．如自設熱力站時，需了解燃料(煤、油)供應情況，質(zhì)量分折及運價． 七、電訊 1．廠址附近已有電話、電報、轉播站，各種信號設備的情況和利用已有設備的可能性。線路敷設方式(架空或埋地)。2．電話系統(tǒng)的型式，取得電話部門的協(xié)議書。八、鄰近地區(qū)情況1．當?shù)氐男l(wèi)生條件、福利設備、交通運輸?shù)仁姓ㄔO情況及發(fā)展遠景。2．當?shù)貙用駞⒓庸S建設和生產(chǎn)的可能性。 3．鄰近企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、性質(zhì)、發(fā)展遠景，與本企業(yè)在生產(chǎn)等方面協(xié)作的可能性。 4．當?shù)剞r(nóng)業(yè)生產(chǎn)概況，每人平均耕地畝數(shù)及畝產(chǎn)量?，F(xiàn)有水利條件，灌溉設備，季節(jié)及用水量。利用污水灌溉的可能性。 九、施工條件 1．磚、瓦、砂、石、石灰、水泥制品和其他地方建筑材料的生產(chǎn)情況．有無地方新材料的生產(chǎn)和推廣，建材產(chǎn)地至工廠的距離，運輸條件和材料價格。 2．地方施工能力，人員配備，建筑機械數(shù)量和最大起重能力，預制構件和預應力構件等的制作能力。 3．施工運輸條件，利用鐵路、公路、水運及其他運輸工具的條件及運價。 4．勞動力的來溫、數(shù)量及其生活安排。 5．施工用水用電的供應條件。十、建廠參考指標 項目三 總平面設計 總平面設計就是根據(jù)計劃任務書確定的工廠建設規(guī)模，按生產(chǎn)工藝流程及安全、運輸?shù)纫螅Y合場地條件，經(jīng)濟合理地確定工廠各建(構)筑物、堆場、運輸線路、工程管網(wǎng)等的平面及豎向關系。在設計中應從實際出發(fā)，因地制且，進行綜合分析，盡量做到流程合理，布置緊湊，用地節(jié)約，投資節(jié)省，管理方便?？偲矫嬖O計中的矛盾方面很多，實際上整個設計過程就是矛盾不斷展開和不斷解決的過程。特別對于大中型化纖企業(yè)的總平面設計，更應深入細致，綜合分析各種因素．盡量做到技術經(jīng)濟的合理。 今后，隨著化纖生產(chǎn)的大力發(fā)展和國外先進技術的引進，對生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生等方面有了更高的要求，因而在總平面設計中應盡量做到在大的方面不留隱患，滿足生產(chǎn)、安全、發(fā)展等要求。（一） 總平面設計的主要依據(jù)總平面設計的主要依據(jù)是上級審查批準的設計任務書、廠址報告及建廠計劃。其設計程序，一般先依據(jù)工藝流程簡圖，車間性質(zhì)，工段劃分，管理體制等資料，將全廠劃分成若干生產(chǎn)區(qū)，使功能分區(qū)明確，運輸管理方便，生產(chǎn)協(xié)調(diào)，互不干擾。然后根據(jù)生產(chǎn)使用要求，合理布置各區(qū)的建(構)筑物等設施。 要做好總平面設計，應熟悉化纖廠生產(chǎn)工藝流程和各部分的相互關系。一個化纖廠的組成按其功能分區(qū)主要有：。：化驗室、機修、儀修、電修等。：鍋爐房、變電站、空壓站、冷凍站、煤氣站、空分站等。：倉庫、貯罐區(qū)、露天堆場等。：鐵路、道路、水運碼頭、機械化運輸設施。：辦公、浴室、食堂、保健站、托兒所等。：給排水管線、供電、壓縮空氣、熱力等各種管道。總平面設計的內(nèi)容它要應包括四個方面：1．廠區(qū)總平面布置。、美化。（二） 廠區(qū)總平面布置 一、布置原則 1．要滿足生產(chǎn)工藝要求，保證生產(chǎn)作業(yè)線連續(xù)、短捷、方便。要使廠內(nèi)外運輸相適應，避免往返運輸和作業(yè)線交義，避免人貨流交叉。 2．要考慮合理的功能分區(qū)，保證有良好的生產(chǎn)聯(lián)系和工作環(huán)境。各種動力設施要盡量靠近負荷中心，以縮短管線，節(jié)約能源。 3．要結合場地地形、地質(zhì)、地貌等，盡可能緊湊布置，節(jié)約用地。 4．建(構)筑物的布置應符合防火、衛(wèi)生規(guī)范及各種安全要求，滿足地上、地下工程管線的敷設、綠化布置以及施工的要求。 5．要注意廠容，應與城市或區(qū)域總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)。 6．要考慮工廠發(fā)展要求，使近期建設與遠期發(fā)展相結合。近期建設要集中，避免過多過早占用土地。 二、總平面布置的技術要求 總平面布置與工廠的規(guī)模、生產(chǎn)發(fā)展、管理體制、廠區(qū)自然條件、地區(qū)協(xié)作條件、運輸方式、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等技術條件與要求有直接關系?？偲矫娌贾玫闹饕夹g要求有以下幾個方面。 1．生產(chǎn)要求 化纖廠的生產(chǎn)從原料進廠，經(jīng)過生產(chǎn)加工制成纖維等產(chǎn)品出廠的完整生產(chǎn)工藝流程，是總平面布置中應當重點考慮的主要方面。因此，要充分了解生產(chǎn)工藝流程，使總平面布置首先滿足生產(chǎn)要求。做到流程合理，負荷集中，運輸通暢。 流程合理是指正確合理地布置各生產(chǎn)車間的相互關系，保證工藝流程連續(xù)通順，避免迂回曲折，使原料及成品的運輸線路短捷。 負荷集中是指水、電、汽等公用工程耗量大的車間和單位，盡可能集中布置，形成負荷中心，同時將動力供應設施盡量靠近負荷中心，以減少各種工程管線，節(jié)約能源。 流程合理和負荷集中表現(xiàn)在運輸方面也必然是短捷通暢的，但在總平面布置中還必須進一步結合廠區(qū)的劃分、廠內(nèi)外運輸線的走向以及地形、地質(zhì)等條件，對交通運輸進行合理的組織．避免倒運，減少交叉。而運輸線布置的通暢，表現(xiàn)在生產(chǎn)流程線的布置上也必然是合理的。因此，在這種意義上說工廠總平面布置實際上是對運輸線的布置。 2．安全要求 在滿足生產(chǎn)要求的同時，還必須滿足防火、防爆、衛(wèi)生、環(huán)保等安全要求。在總平面布置時應采取下列布置手段： (1)根據(jù)化纖廠生產(chǎn)性質(zhì)及組成部分的火災危險性類別，將工藝生產(chǎn)車間、倉貯設施(包括液體貯罐)、生活福利設施等分區(qū)集中布置，做到安全合理，降低發(fā)生危險的可能性，貫徹以防為主的方針。 (2)綜合自然條件(如氣象、地形等)盡景減小危險岡素的影響范圍。例如加熱爐、鍋爐房、變電站、機修等固定的明火源是引起火災的重要因素，應盡量遠離散發(fā)可燃氣體、可燃蒸汽的車間和設施，并布置在主導風向的上風向或側風向。對有飛火的煙囪等應布置在側風向。對倉貯設施中的易燃、可燃液體貯罐和有危險性的庫房(油庫、電石庫、危險品庫)等，本身的火災危險性較大，應力求遠離火源和人員經(jīng)常來往集中的地段，一般應布置在廠區(qū)邊緣、主導風向的下風向以及地勢較低的地段。對衛(wèi)生條件要求高、火災危險性較低的紡絲車間，應布置在其他設施的上風向和地形、地質(zhì)條件較好的地段。 (3)保持一定的安全防火距離，減輕危害程度。根據(jù)生產(chǎn)的火災危險性，建(構)筑物的耐火等級，建筑物面積等綜合因素。合理保持各建(構)筑物的間距，并應符合國家現(xiàn)行有關衛(wèi)生、防火規(guī)定，以防止事故發(fā)生后相互影響，減輕危害。 (4)合理組織人流和貨流，在總平面布置時要妥善處理人流和貨流二者的關系。既要使貨運線路合理，也要考慮人行路線的短捷方便。盡量避免二者交叉，以防止事故的發(fā)生。 在設計中人流和貸流的方向最好相反，并相互平行布置。將貨運出入口與工廠主要出入口分開。貨運量大的倉庫等設施要靠近運輸線路布置。人員較集中的紡絲車間、廠前區(qū)等，要盡量靠近生活區(qū)和工廠的主要出入口布置，以使人流線路短捷，疏散時間縮短。由上述看出，滿足安全要求和生產(chǎn)要求，在平面布置中又是兩個矛盾的方面。從生產(chǎn)要求方面希望布置上短捷緊湊，而從安全要求方面則又希望布置比較分散，保持一定的間距。在處理這兩個關系時，不應單純強調(diào)某一萬面而忽視另一方面，只要很好地結合生產(chǎn)特點和自然條件，因地制宜，對生產(chǎn)車間和其他設施等進行妥善安排，平面布置可以做到既能符合生產(chǎn)要求又能滿足安全要求，二者可以獲得合理的兼顧。 3．發(fā)展要求 在總平面布置時還應考慮滿足生產(chǎn)發(fā)展的要求。滿足工廠的發(fā)展要求應包括兩個方面的含義；一方面是在上級批準的計劃任務書中就明確規(guī)定的遠期發(fā)展規(guī)模；另一方面是預計工廠投產(chǎn)后由于工藝流程的革新改造，產(chǎn)量和品種增加，以及綜合利用的提高等而引起的工廠擴建和發(fā)展?？偲矫娌贾脩搶@兩個方面的發(fā)展予以充分估計，合理留有發(fā)展用地。但是要使一個工廠發(fā)展用地的大小、位置預留得恰當合理，實踐證明是不容易的，必須深刻理解發(fā)展意圖，綜合分析發(fā)展規(guī)模及其可能性，避免盲目留有大量發(fā)展用地和早征遲用、多征少用等現(xiàn)象。對近期建設要盡量集中，遠期發(fā)展要朝向廠區(qū)外圍，從小到大逐步發(fā)展。這樣不僅可以縮短生產(chǎn)線路，節(jié)省投資，又可避免過早占用二期建設用地，以有利于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。而且只有近期建設集中，才能為遠期工程的靈活發(fā)展創(chuàng)造條件。所以，對于滿足發(fā)展要求的布置原則可以歸納為：近期集中，遠期外圍，自內(nèi)向外．由近及遠。 4．防腐蝕要求 化纖工業(yè)在生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)和使用具有化學腐蝕性的介質(zhì)(如硫酸、醋酸、鹽酸、硝酸、液堿、液氨等)，它們散發(fā)到大氣中或滲透到土壤里會造成一定的危害。在總平面布置時，應根據(jù)腐蝕性介質(zhì)的性質(zhì)，結合自然條件等，盡量縮小腐蝕性