【正文】 易爆、腐蝕性大的部門。因此，化纖廠設(shè)計中有關(guān)防火、防爆、防腐蝕等問題，應(yīng)按化工型企業(yè)考慮。在廠房形式上，工廠外觀上也具有化工型企業(yè)的特征。如適應(yīng)垂直流程的多層廠房，地基防腐蝕處理，龐大的污水處理場和高大的排煙排毒塔設(shè)施等。 3．同化工生產(chǎn)一樣，化纖生產(chǎn)中用水量也較大，而且對水質(zhì)要求高。這是在建廠時特別需要注意的問題。4．原材料費用大，能量消耗多?；w生產(chǎn)與化工生產(chǎn)一樣，原材料和動力費用在總成本中占相當(dāng)大的比重。日本在六十年代中期，化工、化纖產(chǎn)品的生產(chǎn)總成本中，原料和動力費用要占70％以上。這個時期我國粘膠纖維生產(chǎn)成本組成大致如表1—3：目前，我國合成纖維生產(chǎn)中，原材科和動力費用約占總生產(chǎn)成本的70一90％。國外1977年在滌綸、錦綸、腈綸的總成本中，原材料和動力費用所占的比重分別為50％、69％和63％。 化學(xué)纖維工業(yè)是消耗能量多的工業(yè)，以生產(chǎn)1噸纖維耗電量為例，滌綸短纖維為200一800度，滌綸長絲為2000—4000度，腈綸為650一1300度。隨著世界能源價格上漲，盡管化纖生產(chǎn)中節(jié)能取得很大成績，但能源在化纖生產(chǎn)成本中的比重仍然不斷增加。以日本為例，1975年隨田費約占化纖生產(chǎn)成本的10．1％。五年之后，此比例數(shù)已提高到14．8％。這足以說明，原材料及能源對于發(fā)展化學(xué)纖維的重要性。在進行化纖廠設(shè)計時，選擇原材料和公用工程單耗低的生產(chǎn)技術(shù)，對于降低生產(chǎn)成本有舉足輕重的作用。 5．化纖工業(yè)同石油化工行業(yè)一樣，技術(shù)發(fā)展極快，技術(shù)老化現(xiàn)象明顯。如滌綸抽絲的主要設(shè)備大約每五、六年就要更新一次。拉伸、后處理部分每二、三年就有新設(shè)備出現(xiàn)。我國1964年開始制造用于滌綸、錦綸生產(chǎn)的紡絲機，最初的型號為VD402，以后又陸續(xù)研制出VD40VD40 VD40VD406等型號的設(shè)備，平均每隔三、四年就研制出新的設(shè)備。再以彈力加工設(shè)備為例．七十年代初，法國A R CT公司變形紗設(shè)備的加工速度僅為140m／min，而1975年己達400m／min，1978年達到700m／min，最近的新設(shè)備其加工速度已達1000m／min。 國內(nèi)外化纖技術(shù)發(fā)展的特點都充分說明，化纖廠的設(shè)計和建設(shè)應(yīng)特別強調(diào)時間概念。盡力縮短建設(shè)時間，盡快發(fā)揮人力、物力和資金的效果。 化纖廠的許多地方和紡織行業(yè)也很相近： 1．化學(xué)纖維生產(chǎn)中的不少工序和紡織廠一樣，要求有較高的清潔度和穩(wěn)定的溫濕度操作環(huán)境。為達到上述條件，對廠房形式和空調(diào)有特殊要求，國外化纖廠的不少工序的廠房為封閉式的，配備較大的空調(diào)設(shè)施。采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計和管理在化纖生產(chǎn)過程中同樣極為重要。 2．化纖生產(chǎn)中的長絲后加工和牽切紡、毛條等生產(chǎn)過程與紡織廠的紡紗工程類似。從建廠條件看，要求大面積地勢平坦的地形，這是在選擇廠址時需注意的。 3．化纖廠的后加工部分，特別是長絲，間歇操作較多，操作人員多，車間內(nèi)部運輸量大，各種運輸車輛也較多，在工廠設(shè)計時，要從生產(chǎn)管理、生活設(shè)施以及安全生產(chǎn)等各個方面充分體現(xiàn)這一特征。 出于化纖廠既有化工廠特點，又有紡織廠的特點，在從事化纖廠設(shè)計時，必須兼顧化工和紡織兩個行業(yè)的特點，以保證化纖廠安全、正常生產(chǎn)。 化學(xué)纖維工廠設(shè)計的內(nèi)容是比較廣的。按功能作用可分為總圖設(shè)計、生產(chǎn)主車間(主廠房)設(shè)計、輔助生產(chǎn)車間、生活福利設(shè)施、安全和三廢治理等設(shè)計，各項具體設(shè)計內(nèi)容如下： 1?？倛D設(shè)計：確定各車間相互關(guān)系，廠區(qū)綜合管線以及廠區(qū)道路，防洪排澇措施等整個建設(shè)范圍內(nèi)地面上的布置原則等。上述設(shè)計內(nèi)容以總平面圖的形式體現(xiàn)出來。 2。生產(chǎn)主車間(主廠房)設(shè)計：化纖廠的主廠房設(shè)計是指紡絲液制備、紡絲及拉伸后處理工序的設(shè)計，濕法紡絲還應(yīng)包括紡絲浴液的治化和調(diào)配工序的設(shè)計。 3．輻助生產(chǎn)部門設(shè)計：指為工藝生產(chǎn)服務(wù)的各輔助生產(chǎn)部門的設(shè)計，如冷凍站、廢電站、鍋爐房、供排水設(shè)施、中心試驗室、空調(diào)室、成品及原材料庫以及機修、電修、儀表檢修間等設(shè)計。 4．生活福利設(shè)施的設(shè)計：通常包括廠部辦公樓、食堂、車庫、傳達室、醫(yī)務(wù)室、托兒所、哺乳室等。若工廠規(guī)模小，而且又位于居民區(qū)或者附近有可以協(xié)作的廠礦時，擬建工廠的生活福利設(shè)施，可視具體情況從簡考慮；最好由工廠所在地區(qū)的行政部門統(tǒng)籌設(shè)置生活福利設(shè)施，以實現(xiàn)社會化。5．安全和三廢治理問題的考慮；包括消防系統(tǒng)、污水處理及排氣塔等。從專業(yè)角度劃分，化纖廠設(shè)計可分為總圖設(shè)計、化纖工藝設(shè)計和包括土建、電氣、暖通、水道等在內(nèi)的公用工程設(shè)計。本書以化纖工藝設(shè)計為主要內(nèi)容，同時介紹為工藝生產(chǎn)服務(wù)的公用工程各專業(yè)的設(shè)計。從設(shè)計任務(wù)性質(zhì)來劃分，又可分為任務(wù)設(shè)計、通用設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。本書所編寫的對象為任務(wù)設(shè)計。總之，化纖廠設(shè)計的內(nèi)容十分豐富，牽涉面很廣。有關(guān)化纖廠設(shè)計各部分、各階段的設(shè)計細(xì)則，將按章節(jié)分別敘述。由于化纖品種繁多，各種不同品種的化纖廠在設(shè)計時，除共性外，還各有特點和具體要求，本書不可能對各個品種不同的化纖廠的設(shè)計都逐一進行介紹，而只是圍繞化纖廠設(shè)計中的有關(guān)共同規(guī)律性的問題進行敘述，并對幾個主要化纖品種作重點說明。項目二 廠址選擇 廠址選擇是根據(jù)國民經(jīng)濟建設(shè)計劃和工業(yè)布局的要求，選擇確定工廠的建設(shè)位置。一個工廠的廠址選擇是否合理，將對建廠速度、建設(shè)投資、產(chǎn)品成本、生產(chǎn)發(fā)展以及工農(nóng)關(guān)系等方面產(chǎn)生直接的影響，所以廠址選擇是工業(yè)建設(shè)前期工作的重要環(huán)節(jié)，也是一項政策性和科學(xué)性很強的綜合性工作。（一） 基本原則 1．根據(jù)國家城市或區(qū)域規(guī)劃要求，堅持工業(yè)布點要大分散小集中的原則，既要避免工業(yè)高度集中，又要考慮與鄰近企業(yè)的協(xié)作關(guān)系。 2．貫徹以農(nóng)業(yè)為基礎(chǔ)以工業(yè)為主導(dǎo)的方針，節(jié)約用地，盡量不占或少占農(nóng)田。 3．堅持調(diào)查研究，實事求是的原則，對建廠基本條件(如原料、水源、投資、地質(zhì)、交通運輸、動力供應(yīng)等條件)進行科學(xué)的分析和比較，應(yīng)有多個可供選擇的方案進行比較與評價。 4．注意廠址的防洪排澇，保證不被洪水淹沒。 5．注意環(huán)境保護，工廠與居住區(qū)要滿足衛(wèi)生防護標(biāo)準(zhǔn)，重視對三廢處理場地的合理選擇，盡量減少對生態(tài)、自然風(fēng)景的破壞和影響?；w廠的廠址選擇應(yīng)遵循以上基本原則。并要結(jié)合化纖生產(chǎn)的特點，切實做好。（二） 工作程序 一、選廠前的準(zhǔn)備 1．組織準(zhǔn)備：一般由部或省、市、自治區(qū)主管部門的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，組織建設(shè)、設(shè)計(包括工藝、總圖、給排水、電力、土建、概算等專業(yè))、勘測(包括工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、測量等專業(yè))等有關(guān)單位的人員組成選廠工作組。 2．技術(shù)準(zhǔn)備：(1)深入了解計劃任務(wù)書的內(nèi)容和要求，編制工藝布置方案，確定工廠組成（主要生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)車間)，初步確定廠區(qū)外形和占地估算面積。 (2)收集同類型化纖廠的有關(guān)參考資料，根據(jù)計劃任務(wù)書要求，對下列各項指標(biāo)進行估算： ①全廠職工總?cè)藬?shù)。 ②全廠設(shè)備總重量及主要生產(chǎn)設(shè)備臺數(shù)。⑤全廠建筑面積(分列生產(chǎn)區(qū)、倉庫區(qū)、廠前區(qū)、生活區(qū)的建筑面積)，主要建筑物的名稱及主要廠房(如紡絲車間)的尺寸。 ①廠址總用地面積，并分列生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)及廠外工程的片地面積。 ⑤原材料及成品運輸量(包括運入及運出量)及運輸方式。⑥用電量。⑦用水量及對水質(zhì)的要求。⑧有害或無害污水排出量，三廢處理量。⑨燃料(煤、油)及蒸汽用量。⑩總投資估算數(shù)。⑾施工期間主要建筑材料(包括地方建筑材料)的運輸量。施工用電、用水量及勞動力的需要數(shù)量。(3)擬定搜集資料提綱(評見第四節(jié))，向規(guī)劃、測繪、地質(zhì)等有關(guān)部門了解選廠地區(qū)的工業(yè)布局等情況，搜集部分資料，并先在地形圖(1：50000—1：100000)上試行選點，經(jīng)過比較后確定現(xiàn)場踏勘方案。 二、現(xiàn)場踏勘 現(xiàn)場踏勘的主要任務(wù)是按照廠址選擇的主要技術(shù)條件到現(xiàn)場進行調(diào)查研究，搜集技術(shù)資料，具體落實廠址條件。 在踏勘中應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣块T的協(xié)助，并邀請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)領(lǐng)導(dǎo)和熟悉情況的人員參加，必要時還應(yīng)邀請地方鐵路、公路和航運部門參加。另外要依靠當(dāng)?shù)毓まr(nóng)群眾，他們最熟悉情況，能提供我們在文獻上找不到的寶貴資料。三、編寫選廠報告 根據(jù)踏勘所取得的資料，編寫選廠報告，送上級機關(guān)審批。選廠報告的編寫內(nèi)容包括：：扼要敘述選廠依據(jù)、主要原則、選廠工作組的組成及工作過程，對可供比較選擇的幾個廠址方案進行簡單敘述，推薦其中一個作為該廠廠址。：說明化纖廠的性質(zhì)、生產(chǎn)特點及要求，并列出下列主要選廠指標(biāo)：(1)全廠占地面積（公頃)，其中，廠區(qū)占地、生活區(qū)占地。(2)全廠建筑面積(㎡)其中：廠區(qū)建筑面積、生活區(qū)建筑面積。(3)全廠職工總?cè)藬?shù)(人)。(4)用電量(kw)，全廠設(shè)備安裝總?cè)萘考靶枰萘俊?5)用水量(t／天)。(6)用汽量(t／時)。(7)耗煤量(t／年)。(8)運輸量(t／年)，其中：運入、運出。 3．區(qū)域位置及廠址概況：說明所選廠址的地理位置，海拔高度，行政區(qū)劃，所在縣(市)、鄉(xiāng)、鎮(zhèn)、村和詳細(xì)地點名稱，廠址與周圍城鎮(zhèn)的距離及市場條件，與附近工礦企業(yè)的協(xié)作條件等，并附區(qū)域位置圖(1：50000一1：100000)。敘述廠址的地形地貌及可利用場地的面積與形狀。根據(jù)化纖廠生產(chǎn)特點，說明初步擬定的) 廠區(qū)、生活區(qū)及三廢處理場的規(guī)劃意見。有條件時應(yīng)作比例為l：5000一1：2000的總平面規(guī)劃示意圖。 4．占地及遷民情況：說明廠址占地范圍內(nèi)有多少耕地(水田、旱田)及其單位產(chǎn)量。有無果木林或其他經(jīng)濟作物。需拆遷民房的間數(shù)、戶數(shù)及人口。估算所需補償費用。 5．工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況：介紹廠址所在地區(qū)的一般地質(zhì)情況及工程地質(zhì)現(xiàn)象 (如溶巖、泥石流、滑坡、濕陷黃土等)，初步提供地耐力及巖石強度資料，并提出建設(shè)時應(yīng)注意的事項。 說明地表水及地下水資源情況。地下水位深度以及對建(構(gòu))筑物的影響。提供必要的水質(zhì)分析資料。 6．地震及洪水情況：說明廠址地區(qū)的地震烈度，歷年來發(fā)生地震的次數(shù)及破壞情況。該地區(qū)的洪水歷史。根據(jù)廠址面積、雨量強度，估算廠址的最大降流量及水位。 7．氣象資料：主要說明氣溫、濕度、降水量，年晴、雨、陰、霧等天數(shù)，風(fēng)速，主導(dǎo)風(fēng)向，氣壓，積雪深度，凍土深度，雷擊情況等，并注明資料來源。 8．交通運輸：說明公路、鐵路、航空、水運等交通運輸條件及規(guī)劃發(fā)展情況。根據(jù)工廠生產(chǎn)規(guī)模，提出初步的公路、鐵路、水運碼頭的修建和利用方案及其工程量估算。 9．給水排水：根據(jù)水文地質(zhì)等條件，提出取水方案及工程量。筒述工廠的排水方式，污水處理與排放意見。 10．供電及通訊：電力資源及發(fā)展情況．簡述供電方案及可靠性，施工用電的解決文式，與地方有關(guān)供電部門對工廠供電所達成的初步協(xié)議(書面協(xié)議書作為選廠報告的附件)。簡單敘述通訊設(shè)施及系統(tǒng)方案，提出供電通訊工程量。 11．原料、燃料、材料的供應(yīng)及地方施工力量狀況：簡述工廠生產(chǎn)及建設(shè)所需的原料、材料、燃料等的可能供應(yīng)情況，運輸里程，運輸價格，裝卸費用等。介紹當(dāng)?shù)厥┕ちα繝顩r，技術(shù)力量，施工水平及施工機具配備情況。 12．社會經(jīng)濟狀況：簡述廠址附近的鄉(xiāng)、鎮(zhèn)、村的人口及勞動力，經(jīng)濟收入水平，文教衛(wèi)生情況。當(dāng)?shù)赜袩o與建廠有關(guān)的政策和法律規(guī)定。有無地方病及防治情況等。 13．方案比較：對可供選擇的廠址方案列表進行技術(shù)經(jīng)濟綜合比較(見表21)。 14．廠址鑒定：通過方案比較，作出鑒定性匯總意見，推薦其中一個，并說明推薦方案的優(yōu)缺點和推薦理由，建廠后對自然風(fēng)景、社會環(huán)境、交通、公用設(shè)施等的影響和發(fā)展，供上級批推機關(guān)審批。 15．附件： (1)廠址區(qū)域位置圖(1；50000一1：100000) (2)總平面規(guī)劃示意圖(1：2000一1：5000) (3)當(dāng)?shù)仡I(lǐng)導(dǎo)部門對同意在該地建廠的文件或會議紀(jì)要等。 (4)有關(guān)單位的同意文件、證明材料或協(xié)議文件(鐵路接軌、電力供應(yīng)、通訊、供水、污水排放等協(xié)議書)。（三） 主要技術(shù)條件 一、區(qū)域位置 1．要盡量接近原料、燃科產(chǎn)地及產(chǎn)品銷售地區(qū)，運輸方便。 2．要遠(yuǎn)離重要鐵路樞紐站、大型橋梁、大型貯油庫、重要軍事工程、飛機場等戰(zhàn)略目標(biāo)。 3．要避開高壓輸電線路和城市其他工程管道。 4．不宜位于附近城鎮(zhèn)及居住區(qū)的上風(fēng)向。 5．在沿江河、海岸建設(shè)化纖廠時，應(yīng)位于臨江河城鎮(zhèn)、港區(qū)、水源地等重要建（構(gòu)）筑物的下游。 二、廠址面積 1．要滿足生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、三廢處理場以及其他設(shè)施足夠的用地要求和良好的衛(wèi)生條件，并考慮有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展用地。 2．廠區(qū)占地面積根據(jù)化纖廠規(guī)模和所包含的項目內(nèi)容而不同，但一般可按主要生產(chǎn)裝置占地的四倍到五倍進行估算。生活區(qū)占地一般按每人(居住區(qū)人口)約25㎡估算。 三、地形1．自然地面坡度一般以4—5‰為宜，但在山區(qū)丘陵地區(qū)建廠時可選用山坡地。2. 要便于排除雨水，不受洪水淹沒。3．盡量減少場地平整土方工程量。 四、交通運輸 1．根據(jù)化纖廠性質(zhì)及貨運量大小、以及當(dāng)?shù)氐慕煌ㄟ\輸情況，確定工廠采用的運輸方式(鐵路運輸、公路運輸或水運)。2．運輸線路的設(shè)計必須短捷、方便、經(jīng)濟合理。五、給水排水1．靠近水源地，保證供水的可靠性和對水質(zhì)、水溫的要求。2．污水的排放量便于排入附近江河或城市下水系統(tǒng)。六、動力供應(yīng)1．應(yīng)靠近熱電供應(yīng)地點，供電、供汽應(yīng)有可靠的來源。2．自設(shè)鍋爐房或熱電站時，應(yīng)考慮燃料的供應(yīng)地點和儲煤、儲灰場地。七、工程地質(zhì)與水文地質(zhì) 1．不宜在溶巖、斷層、滑坡、泥石流、土崩、八級以上地震區(qū)和礦藏等地區(qū)選廠。 2．盡量避免因工程地質(zhì)問題而使工程基礎(chǔ)復(fù)雜化。 3．地下水位最好低于地下室和地下構(gòu)筑物的深度，地下水最好無侵蝕性。 4．廠址不應(yīng)受到洪水威脅和海潮影響，一般應(yīng)高出計算洪水位0．5m以上，高出海水最高潮位1m以上。洪水頻