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正文內(nèi)容

靖遠(yuǎn)煤業(yè)集團(tuán)公司職工文體活動(dòng)中心施工組織計(jì)劃書(編輯修改稿)

2025-08-29 22:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。如運(yùn)到澆灌地點(diǎn)產(chǎn)生離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次拌合。混凝土從攪拌中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C30及其以下,氣溫高于25℃時(shí),不得大于90min。(3)混凝土澆筑和振搗的一般要求是:①澆筑混凝土應(yīng)分段進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密而定,最大不超過50cm;②采用插入式振動(dòng)器振搗應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,均勻振實(shí),不得遺漏。,一般為30—40cm。 振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm,以消除兩層間的接槎;平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣;③澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫, 一般不超過2h,否則應(yīng)按施工縫處理。④框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑,應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面采用分層分段的方法施工,一般水平方向以伸縮或沉降縫分段,垂直方向以按層次分層??蚣芙Y(jié)構(gòu)的澆筑順序是:先澆筑柱子,再澆筑梁板。一排柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進(jìn),以防止橫向推動(dòng)使柱子發(fā)生傾斜。⑤柱混凝土澆筑應(yīng)先填5—10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不大于50cm,振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋;柱高在2m以內(nèi)??稍谥斨苯酉禄覞仓?;超過2m時(shí),應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑,每段高度不得超過2m,每段澆筑后將門子洞封嚴(yán)并箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如有間歇,施工縫應(yīng)留在主梁下面;無梁樓板應(yīng)在柱帽下面。柱子澆完后,~,使混凝土獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑上部梁板。⑥梁、板混凝土的澆筑:先將梁的混凝土分層澆筑,用“趕漿法”由梁一端向另一端成階梯形不斷向前推進(jìn),當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí),再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯的不斷延伸,梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。與板連接成整體的大截面梁,亦可將梁單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下2—3cm處。澆筑時(shí)應(yīng)從大截面梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合,第一層下料宜慢,梁底充分振實(shí)后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)。每層都應(yīng)先振實(shí)后下料,梁底與梁幫部位要充分振實(shí),并避免碰動(dòng)鋼筋。⑦澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r,一般鋼筋較密集,宜用小直徑振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗,必要時(shí),可輔以用細(xì)石子同強(qiáng)度等級混凝土澆筑,并用人工配合搗固。⑧澆筑樓板(屋蓋)時(shí),虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗;板厚度較大時(shí),亦可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插釬檢查混凝土厚度,振搗完畢用長木抹子壓實(shí)抹平。澆筑懸臂板時(shí),應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移,當(dāng)鋪完底層混凝土后,應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置,再繼續(xù)澆筑。⑨樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯下部向上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,至達(dá)到踏步位置時(shí),再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。⑩梁、板施工縫位置的留設(shè):當(dāng)沿次梁方向澆筑樓板時(shí),施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。樓梯段混凝土宜連續(xù)澆筑完成,多層樓梯的施工縫留在樓梯三分之一的部位。⑾,才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土表面鑿毛,清除松動(dòng)石子,用潔凈水沖洗干凈,繼續(xù)澆筑混凝土前,先澆一層水泥漿,然后正常澆筑混凝土,仔細(xì)振搗密實(shí),使結(jié)合良好。⑿澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋。預(yù)留孔洞,預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修理良好。⒀混凝土澆筑完后,應(yīng)在12h內(nèi)加以適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù), 正常氣溫每天澆水不少于二次,同時(shí)養(yǎng)護(hù)不少于7d。⒁混凝土的成品保護(hù):a 澆筑混凝土?xí)r,防止踩踏樓板、樓梯彎起負(fù)筋、碰動(dòng)插筋和預(yù)埋鐵件,保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確。b 不得用重物沖擊模板;過道應(yīng)搭設(shè)跳板,不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬,保證模板牢固和嚴(yán)密。c 混凝土澆筑完畢,方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作和堆放少量物品。⒂施工注意事項(xiàng):a 框架的澆筑應(yīng)注意施工縫的留設(shè),避免留在受力最大和鋼筋密集處。b 在澆筑深梁且狹小的結(jié)構(gòu)時(shí),為避免結(jié)構(gòu)上部大量泌水,造成混凝土強(qiáng)度降低,宜在澆筑到一定高度后將混凝土水灰比適當(dāng)調(diào)整。c 澆筑肋形樓板時(shí)要注意傾倒混凝土的方向與澆筑方向相反, 不得順著澆筑方向澆筑,以免混凝土離析。d 框架混凝土澆筑,操作控制不嚴(yán)常易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病,一旦發(fā)生,應(yīng)分析產(chǎn)生原因,及時(shí)采取有效的措施加以消除,以確?;炷临|(zhì)量。、腳手架工程本工程主體施工用外腳手架為雙排鋼管腳手架,內(nèi)部為滿堂紅腳手架。主體砌筑時(shí)采用內(nèi)腳手架。局部施工時(shí)視工程情況可采用斜撐式懸挑腳手架和吊籃掛架。采用外懸挑腳手架一是節(jié)省許多周轉(zhuǎn)材料,二是為了滿足將地溝及回填土施工穿插到主體施工過程中,節(jié)約工期,三是解決場地狹小的問題,擴(kuò)大場地的使用面積。、雙腳手架工程(1)地基處理:架子地基應(yīng)平整夯實(shí),確保地基具有足夠的承載能力,避免腳手架發(fā)生整體或局部沉降。且地基應(yīng)有排水措施,防止積水浸泡地基。(2)鋪放墊木:墊木(板)必須抄平,鋪放平穩(wěn),不得懸空,安放底座時(shí)應(yīng)拉線和拉尺,接規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。(3)桿件搭設(shè):其搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿(貼近地面的大橫桿)→逐根豎立立桿,隨即與掃地桿扣緊→裝完掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿(與各立桿扣緊)→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊,在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除)→第三、四大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。、安裝及拆除注意事項(xiàng)(1)用于連接大橫桿的對接扣件,開口應(yīng)朝架內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開口朝上,以防雨水進(jìn)入。(2)劃出工作區(qū)標(biāo)志,禁止行人進(jìn)入。(3)嚴(yán)格遵守拆除順序:由上而下,后綁者先拆,先綁者后拆。(4)統(tǒng)一指揮。上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào)。(5)材料工具要用滑輪和繩綁運(yùn)送,不得亂扔。墻體外墻:為300厚加氣混凝土砌體。 內(nèi)墻:為200厚加氣混凝土砌體,衛(wèi)生間采用240mm厚非承重粘土多孔磚。砌筑順序按立面圖采取先頭角后墻身、先遠(yuǎn)后近、先外后里、先下后上。砌筑前鋪灰長度不超過23m。砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順序推進(jìn),內(nèi)外墻同時(shí)砌筑,水平灰縫寬度15mm,%,豎直灰縫不低于80%。墻上的孔洞、溝槽、預(yù)埋件在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋。墻體砌筑隨時(shí)檢查其垂直度與平整度,如有偏差,隨時(shí)校正。砌筑工程的施工順序?yàn)榛浊謇怼鷱棄w軸線→豎立皮數(shù)桿→復(fù)核軸線(標(biāo)高)→排列砌塊→砌筑墻體(砌筑壓設(shè)拉結(jié)筋和予埋木磚等)→抹灰 。砌筑盡量采用主規(guī)格砌塊,內(nèi)外墻同時(shí)砌筑,上下皮砌塊錯(cuò)縫搭接,但搭接長度不應(yīng)小于1/3。每砌完一層后,應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差,應(yīng)在樓板面上予以糾正。墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,如須留槎應(yīng)設(shè)φ6鋼筋拉結(jié)。砌筑過程中采用“厚漿隨砌隨收縫法,先勾水平縫,后勾豎向縫,灰縫與砌塊面要平整密實(shí),不得出現(xiàn)丟縫,瞎縫,開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象,以免墻面滲水和開裂,以利于墻面粉刷和裝飾。在177。:2防水砂漿。到頂?shù)姆浅兄貕εc樓板接觸處,應(yīng)斜砌砌塊砂漿密實(shí),保證砌體與梁板緊密接觸。、保溫層施工(1)配制水泥砂漿作為粘貼材料,聚笨板應(yīng)找平拉線鋪設(shè),鋪設(shè)前將接觸面清掃干凈,板塊鋪設(shè)應(yīng)擠緊、鋪平、墊穩(wěn)。(2)聚笨苯板缺梭掉角的可用同類材料的碎塊填補(bǔ)。(3)排氣道留設(shè)與砂漿找平層留設(shè)的排氣道重合,不得遺漏。(4)在已鋪完的板狀保溫層上行走或用輪車運(yùn)輸材料應(yīng)在其上鋪腳手板。、水泥砂漿找平層施工(1)清理基層將屋面保溫層上面的松散雜物清除干凈,凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去,掃凈,用水沖洗干凈。(2)沖筋或貼灰餅根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡、貼灰餅,順排水方向沖筋,;在排水溝、雨水口處找出坡度,沖筋后即可進(jìn)行找平層。(3)找平層保溫層上灑水濕潤,均勻掃素水泥漿一遍,隨掃隨鋪水泥砂漿,用木杠兩邊沖筋標(biāo)高刮平,木抹子搓揉、壓實(shí)。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。(4)壓實(shí)砂漿鋪抹稍干后,用鐵抹子壓實(shí)三遍成活,頭遍提漿拉平,使砂漿均勻密實(shí);當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié),人踩上去有腳印但不能下陷時(shí),用鐵抹子壓實(shí)第二遍,將表面壓平整、密實(shí);注意不得漏壓,并把死坑、死角、砂眼抹平;當(dāng)水泥開始終凝時(shí),進(jìn)行第三遍壓實(shí),將抹紋壓平、壓實(shí),略呈毛面,使砂漿找平層更加密實(shí),切忌在水泥終凝后壓光。(5)分格縫留設(shè)找平層宜留置分格縫,分格縫寬度一般為20mm,分格縫的位置宜留在預(yù)制構(gòu)件的拼縫處,其縱縫的最大間距不宜大于6m。當(dāng)利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道時(shí),縫寬應(yīng)適當(dāng)加寬,并應(yīng)與保溫層連通。(6)養(yǎng)護(hù)砂漿找平層抹平壓實(shí)后,常溫時(shí)在24h后護(hù)蓋草袋(墊)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d,干燥后,即可進(jìn)行防水層施工。、防水層施工本工程防水層采用3+4mm厚SBS卷材改性瀝青防水層。(1)工藝流程:找平層→清理基層→涂刷冷底子油(涼干24小時(shí))→鋪貼SBS防水層(2)施工要點(diǎn):①施工時(shí)基層含水率小于9%為宜,即放置1m2大小的卷材平坦干鋪在找平層上,靜置34小時(shí)后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見水印方可鋪設(shè)卷材防水層。②涂刷冷底子油之前,基層必須清理干凈,基層表面及各部位均應(yīng)達(dá)到光潔、平整、坡度一致。③操作方法:本工程采用熱熔法進(jìn)行卷材鋪貼,節(jié)點(diǎn)防水采用涂刷法進(jìn)行涂膜,冷底子油采用滾涂法進(jìn)行施工。④注意事項(xiàng):(a)防水層不宜在雨天施工。防水層施工時(shí),質(zhì)檢員應(yīng)跟班檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。(b)加強(qiáng)原材料進(jìn)場的檢驗(yàn)工作,由質(zhì)檢員、材料員共同負(fù)責(zé),并提供質(zhì)量保證書,嚴(yán)禁使用不合格的原材料。(c)加強(qiáng)工序之間的交接檢查驗(yàn)收,增強(qiáng)成品保護(hù)意識。(d)刮大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作,避免在高溫烈日下施工。抹灰工程(1)內(nèi)墻面作業(yè)條件具備后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺進(jìn)行規(guī)方,設(shè)置灰餅。主要工序?yàn)椋宏柦钦曳?,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平、修正,表面壓光。抹灰應(yīng)分層趕平,每批厚度宜為7—9mm。(2)在墻面濕潤的情況下.根據(jù)灰餅先薄薄抹一層約5mm,不得漏抹,要用力壓,使砂漿擠入縫隙內(nèi),緊接著分層裝檔壓實(shí)抹平、用大木杠刮尺刮平,并用木抹了搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整。陰陽角是否方正整潔,管道后與陰角交接處.墻頂板交接處是否光滑平整。(3)當(dāng)?shù)鬃踊矣辛叱筛蓵r(shí),可進(jìn)行面層操作,趕平壓光。陽角用靠尺抹平后、再用陽角器抽直、抽方,陰角根據(jù)兩側(cè)標(biāo)筋抹平后,用陰角器要多次抽直抽方。抹過灰后要隨時(shí)清擦窗上的殘余砂漿,并清理干凈,對鋁合金窗框上粘貼的保護(hù)膜要進(jìn)行保護(hù),并—直保持到竣工前擦玻璃為止。(4)涂料:① 施工順序:墻面、頂棚滿刮膩?zhàn)印凹埓蚰テ秸?,清除粉塵→滾涂二遍內(nèi)墻(外墻)涂料。② 操作要求:施工前,先清除基層表面的灰塵、油污等雜物,然后按配比調(diào)配膩?zhàn)樱ㄖ亓勘龋瑑?nèi)墻膩?zhàn)?,乳膠:大白粉:2%纖維素溶液=1:5:,外墻膩?zhàn)?,乳膠:水泥:水=1:5:1,利用刮板將膩?zhàn)泳鶆蚺斡趬γ娴龋籽圯^大的部位應(yīng)用膩?zhàn)犹钋秾?shí),并高出墻面,待干透后再進(jìn)行打磨。批刮膩?zhàn)尤扛稍锖螅_始用滾子涂刷面層涂料,先慢慢滾動(dòng),以免一開始速度太快使涂料飛濺。滾動(dòng)時(shí)將滾筒從下向上,再從上向下成“M”形滾動(dòng),幾下后,滾筒表面的涂料已經(jīng)稀少,這時(shí)再用滾筒把剛滾涂過的表面輕輕用滾筒理順,然后就可以水平或垂直地接槎往下繼續(xù)滾涂,使涂料均勻展開,最后用輥?zhàn)影匆欢ǚ较驖L動(dòng)一遍,陰角及上下口一般仍需選用排筆、鬃刷刷涂。涂刷二遍,前一度涂層表干后才能進(jìn)行一度涂刷,前后兩次涂刷的相隔時(shí)間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度來確定,通常不少于3小時(shí)。、鋪地磚地面:其施工工藝為:基層處理→水泥砂漿打底→做沖 →抹找平層→規(guī)方、彈線、拉線→鋪貼地磚→撥縫、調(diào)整→勾縫→養(yǎng)護(hù)(1)基層處理:基層表面需用清水沖刷,去除浮土、灰塵?;鶎佑杏湍辔酃傅?,需用10% 火堿水涮洗干凈后,并用清水沖洗掃凈?;鶎铀缮⑻幪蕹蓛艉髴?yīng)做補(bǔ)強(qiáng)處理。(2)水泥砂漿打底:刷素水泥漿在清理好的基層上。澆水潤透地面后,撒素水泥面,隨后用掃帚掃勻,應(yīng)根據(jù)打底,鋪灰速度而定。(3)做沖筋:房間四周從+500mm水平線下返,彈出地面磚上平線和找平屋基準(zhǔn)上面線,用與找平層相同的水泥砂漿抹標(biāo)志塊(灰餅)與找平層上面線齊平,然后做沖筋。有地漏的房間,應(yīng)向地漏處做具有坡度的放射狀沖筋,以確保地漏處為房間最低處,便于排水通暢通。沖筋使用干硬性砂漿,厚度挖制在20—30mm。(4)抹找平層:用1:3或1:4的水泥砂漿,根據(jù)沖筋的標(biāo)高填砂漿至比標(biāo)筋稍高一些,然后拍實(shí),再用小刮尺刮平,使展的砂漿與沖筋找齊,用大木杠橫豎檢查其平整度,并檢查標(biāo)高及泛水是否符合要求,然后用木抹子搓毛,并畫出均勻的一道道梳子式痕跡,以便確保與粘結(jié)層的牢固結(jié)合。24h后澆水養(yǎng)護(hù)找平層。(5)規(guī)方、彈線、拉線:在房間縱橫兩個(gè)方向排尺寸,將縫寬按設(shè)計(jì)要求計(jì)算在內(nèi),如縫寬設(shè)計(jì)無要求,一般為2mm,最大不超過10mm。當(dāng)尺寸不足整磚的倍數(shù)時(shí), 可用切磚機(jī)切割成半塊用于邊角處;尺寸相差較小時(shí),可用調(diào)整磚縫方法來解決。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬,先在房間中部彈十字線,然后彈縱橫控制線,每隔2—4塊磚彈一根控制線或在房間四周貼標(biāo)磚,以便拉線控制方正和平整度。(6)鋪貼地磚:鋪室內(nèi)地磚有多種方法,獨(dú)立小房間可以從里邊的一個(gè)角開始。相連的兩個(gè)房間,應(yīng)從兩個(gè)相連的門中間開始。一般來講是從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)磚高應(yīng)與房間四周墻上磚面控制線齊平,從里向外橫著鋪磚,每塊磚必須與線靠平。兩間相通的房間,則從兩個(gè)房間相通的門中劃一中心線貫通兩間房,再在中心線上先鋪一行磚, 以此為準(zhǔn),然后向兩邊方向鋪磚。具體操作方法是:①先在找平層澆水泥素漿,并掃平。面積應(yīng)控制在邊鋪磚,邊澆灰,分塊進(jìn)行。②磚背面抹滿、抹勻1::2的粘結(jié)砂漿,厚度為10—15mm,砂漿應(yīng)隨拌隨用,以防干結(jié),影響粘結(jié)效果。③按照縱橫控制線將抹好砂漿的地磚,準(zhǔn)確地鋪貼在澆好水泥素漿的找
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